厦门金属淬透性末端淬火洛氏硬度计测试标准

对材料进行硬度测试主要有三种方法：1.压入法，主要是布氏硬度.洛氏硬度.维氏硬度。2.回跳型，主要是肖氏硬度.理氏硬度。3.莫氏硬度等刻划方法。上面所述硬度测试方法的应用范围是：1.布氏硬度一般用来测定铸铁.非铁金属.低合金钢和结构钢的质料等。2.洛氏硬度理论上可以测试各种材料的硬度，但是由于不能比较由不同硬度级别测量的硬度值，因此常用于淬火钢的硬度试验。3.维氏硬度经常被用来检测表面淬火时的石硬化层的深度以及化学热处理(例如氮化)零件的硬度。4.肖氏硬度和理氏硬度经常被用来检测加工工件，例如机床淬火导轨等的表面硬度。5.莫氏硬度是一种划痕硬度，洛氏硬度计主要用来测定无机非金属材料，尤其是矿物的硬度。洛氏硬度计可到国家规定的计量院做第三方检测报告。厦门金属淬透性末端淬火洛氏硬度计测试标准

洛氏硬度计的测试过程通常包括以下几个步骤：首先，选择适当的压头和负载，根据材料的硬度范围确定。然后，将样品放置在硬度计的测试台上，调整负载装置，使压头与样品表面接触。接下来，施加预载荷，使压头进入样品表面一定深度。，施加负载，测量压头进入样品表面的深度差，并根据深度差和负载之间的关系，计算出材料的硬度值。洛氏硬度计的硬度值通常用一个字母和一个数字表示。字母表示测试方法，通常有A、B、C等不同的字母，表示不同的测试方法。数字表示负载大小，通常有15、30、45等不同的数字，表示不同的负载大小。例如，HRB表示用B型压头和100kgf负载进行测试的硬度值。 柳州高阶洛氏硬度计注意事项洛氏硬度计也是我们常见的硬度测试仪器之一。

硬度计样品台及标准硬度块表面应保持清洁无划痕、擦、碰伤。当标准硬度块达到使用期限时要及时更换标准硬度块，以免造成测量结果不准确。测试时被测样品要平稳放置，支承可靠，确保在测试过程中无任何位移、变形。日常工作环境及关机后应注意防尘、防腐蚀介质。样品台升降丝杠应定期润滑。具体方法为：取下样品台及保护环，松开丝杠护套，向丝杠上注入数滴轻质润滑油，然后转动手轮，反复升降丝杠，使润滑油分布均匀。较后重新装好护套等物。洛氏硬度计注意润滑油不宜注入过多。硬度计周期检定与校准应按国家相关标准规定进行。可到国家规定的计量院做第三方检测报告。

洛氏硬度计使用的注意点：1.在施加初检测力时，指针或指示线不得超过硬度计规定范围，否则应卸除检测力，并在试样上的另一位置检测。初试验力保持时间不应超过3s。2.在将调整示值指示器至零点后，应该在1到8秒内施加全部的主检测力。这里大家要注意的是，是全部的。3.对于低硬度材料，在经过协商后，试验力保持时间可以延长，一般是允许差2秒左右的。4.在每个试样上的检测点数应不少于四点，而对于大批量式样的检测，点数可以适当的减少。5.两相邻压痕中心间距离至少尖为压痕直径的4倍，但不得小于2mm。任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍，但不得小于1mm。6.洛氏硬度计掌握准确的总试验力的保持时间，然后卸除主试验力，保持初试验力，经过短时间的稳定后，可以进行读数了。洛氏硬度计定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油。

测量装置是用来测量压痕直径的工具，通常是一个显微镜。在测量时，显微镜会对压痕进行放大，然后使用刻度尺或目镜测量压痕的直径。通过测量压痕的直径，可以根据一定的公式计算出洛氏硬度值。洛氏硬度计是一种重要的硬度测试仪器，它通过测量材料表面的压痕来评估材料的硬度。它具有测量简便、结果准确、重复性好等优点，被广泛应用于金属材料、塑料、橡胶等各种材料的硬度测试中。压负荷装置是洛氏硬度计的中心部件，压头是负荷装置的一部分，它是用来施加负荷的工具，可以是一个钢球或钻石锥头。不同的材料需要使用不同的压头。 洛氏硬度计于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度。厦门金属淬透性末端淬火洛氏硬度计测试标准

洛氏硬度计压头与试验力的不同组合，构成了洛氏硬度试验的多种标尺。厦门金属淬透性末端淬火洛氏硬度计测试标准

洛氏硬度计的维护：1.检查工作台正面和侧面及卡具，保证没有损坏或外来物。电器装置应有良好的接地线，以防漏电伤人。2.硬度计使用前，应按试验要求选择相应的压头，将压头用无酸汽油清洗后，装入主轴衬套内固定。固定时应保持压头与主轴同心。3.所有工作平台的基面和支撑面应清洁光滑，且不应有麻坑、洛氏硬度计大划伤和外来物，工作平台应稳固地安装在丝杠上，不应有晃动。支撑面任何可观察到的压坑都会给薄材试验造成不准确的结果。工作平台应稳固地安装在丝杠上，不应有晃动。支撑面任何可观察到的压坑都会给薄材试验造成不准确的结果。厦门金属淬透性末端淬火洛氏硬度计测试标准