四效+TVR降膜蒸发器
应用范围:
四效+TVR降膜蒸发器适用于葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩。
原理:
从分离器出来的二次蒸汽一部分在高压工作蒸汽的带动下,进入喷射器混合升温升压后,进入加热室当作加热蒸汽使用,来加热料液。另一部分进入冷凝器,冷凝后排出。加热蒸汽在加热室中凝结成水排出。
主要特点:
● 传热效率高、受热时间短;
● 运行能耗低;
● 特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料;
● 自动化程度高。
如何利用废水蒸发器处理氯化铵废水
在化肥工业和稀土生产过程中以及许多化工生产中都会产生氯化铵废水,由于氯化铵废水中氨氮和氯离子的存在,若氯化铵废水直接排放,则会对水体产生污染,且随着量的不断增加,污染程度也在增加。
大部分氯化铵废水的通过蒸发浓缩的方法处理,浓度较高的废水一般采用废水蒸发器的方式,浓缩后液冷却结晶有氯化铵固体,母液回系统继续浓缩,回收氯化铵。浓度较低的废水也可采用多效浓缩的方法,采用废水蒸发器的形式。低浓度的氯化铵废水沸升小,用废水蒸发器能节约蒸汽,减少浓缩系统的操作费用。
河北三效降膜式蒸发设备制造废水蒸发结晶器结垢的解决方法。 1、水溶法。 2、酸洗法。 3、碱煮—酸洗法。 4、机械除垢。蒸发器的能耗为什么会这么高
关于多效蒸发器的设计要符合哪些要求
对于脱盐系统中的多效蒸发器,并且每个效果在预先不知道的热传导率,为设计所需的计算是在加热区相等的温度差的电路图大,目前引入了前端多层神经网络,预测每种效应的热导率,并且可以获得相当准确的结果,根据该系统温度差的电路图被选用,其中减少了系统设计的操作量,该方法已成功应用于多效蒸发脱盐系统的设计。
热交换多效蒸发器管之间的连接装置,包括连接器与蒸发器的热交换管相配合,并包括锥形部分之间的上部和下部,该部的横截面的下部连接,在该连接装置的横截面的面积,在锥形部逐渐减小,的广播部逐渐增加的横截面的面积,并且该面积是比锥形部分和扩散的横截面的面积小,由于在部和扩散和蒸汽的圆锥形部分,还解决计算机性能的问题。 对于含盐废水由于其沸点的升高其设计效体数量各不相同,一些高沸点升的物系有时只能设计成二效或三效。
分析三效蒸发器形成低真空的原因
三效蒸发器的低真空太低,不能保持浓缩物的沸点,二次蒸汽的温度升高,从而缩小加热蒸汽和浓缩物之间的温差,减少热传递并减慢蒸汽蒸发速率,而且加热材料的加热温度,影响活性成分的保存。真空度过低,除了影响质量外,还会缩减设备的生产能力。
低真空的原因如下:
(1)将三效蒸发器的各部分浓缩到空气中。空气的渗入增加了真空设备的额外负担,至会导致故障。
(2)冷却水不足。除了泵设备的原因外,缺少冷却水主要是由于管道堵塞,造成阀门损坏。冷却水的量不会使二次蒸汽不能及时冷凝,严重影响真空设备的运转。
(3)冷却水温度过高。冷却水进入水温过高,集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝,三效蒸发器的真空度将下降。
(4)使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力太高,不能够让三效蒸发器的蒸发速度增加,大量二次蒸汽生产增加了冷却设备的负荷,使真空逐渐减少。减少真空度也会增加材料的蒸发温度,同时影响产品质量,减少设备生产能力。 (5)真空设备有故障。
为了使系统运行良好,具有确定的特定功能,需使系统对外部环境的各种变化和干扰有良好的适应性。河北三效降膜式蒸发设备制造
通过用汽设备尾部都安装了疏水器,其作用就是清理冷凝水和阻止跑汽。河南三效蒸发设备咨询
多效蒸发器和MVR蒸发器有什么区别 河南三效蒸发设备咨询
多效蒸发器是利用从一效到末效的温度差来设计二次蒸汽多次重复利用的蒸发器,一般一效蒸发的蒸发温度由物料的热敏性温度来控制,末效二次蒸汽的温度由当地的海拔高度和真空机组的选型来决定。其生蒸汽的消耗与效体的数量成反比。 对于含盐废水由于其沸点的升高其设计效体数量各不相同,一些高沸点升的物系有时只能设计成二效或三效。 MVR蒸发器即二次蒸汽机械压缩蒸发器,是利用压缩机将蒸发出来的二次蒸汽再压缩使其温度升高,再送入蒸发加热器重复使用,当需要蒸发的原液以蒸发泡点进入蒸发器时,MVR蒸发器理论上不需要消耗生蒸汽,只消耗电能。其电能的消耗主要取决于二次蒸汽所需要的温升和压缩机的效率。 当动力电价格为0.75元/kw.h,低压蒸汽价格130元/吨时,带热泵的四效蒸发器和12℃温升MVR蒸发器运行费用相当,而MVR蒸发器的工程造价高于多效蒸发器1.75倍。 因此,在选择含盐废水蒸发器的设计形式时,主要应依据当时、当地的蒸汽、动力电价格和投资来决定。