底座墩四周侧及两端安装模板，距梁端间距60—110cm处设置可拆卸钢面板，便于穿吊装钢絲绳。模板加固后浇筑C30底座砼，砼面要抹平收浆，砼达到一定强度时用手持打磨机将砼面磨平，并用直尺检查。将厂家加工的钢面板按编号焊结在底座墩预埋角钢上，钢面拼结后用原子粉调合固化剂清理接缝，底座两边用强力胶粘贴4mm止浆橡胶带。、预制小箱梁模板安装、介于钢筋骨架整体吊装入模工艺，预制小箱梁侧模板提前与底模进行安装连接工艺，利用10t龙门吊进行节段安装与底模连接，减少了钢筋入模后再安装侧模造成局部位置模板接缝不严密、错台等现象难以调整，保证了梁体外形外观质量。、在设置底模时，用5号槽钢作为台座包边，角钢槽口向内，用橡胶止浆片粘贴，利用侧模紧贴止浆片有效止浆，保证了梁体下倒角的外形外观质量。侧模通过台座基础空隙处进行对拉，保证梁体结构尺寸。、待侧模安装完后，在对底模和侧模进行打磨，均匀涂刷zhuan用脱模漆，减少了模板吊装时的二次污染，保证梁体外观质量。、箱梁内模采用模板整修架进行整体拼装、调整，利用龙门吊进行整体吊装入模。减少了以往在箱内节段拼装破坏钢筋以及自身线性等缺陷问题。准确保证了梁体结构的尺寸及内箱线性。在传统箱梁加工制造过程中普遍存在人工成本高；海南物联网技术的铁路箱梁自动生产线机械设备
④质量保证：常用跨度桥梁力求标准化并简化规格、品种，便于施工和质量控制。高速铁路桥梁结构选型综合国外高速铁路和我国既有铁路设计、运营经验，确定常用跨度桥梁梁部结构以采用预应力混凝土结构为主，梁部截面类型以箱梁为主。根据大量车桥耦合动力仿真分析及试验验证结果，简支和连续两种结构均能满足高速列车运行安全和乘客舒适性要求，从结构标准化，规格简洁及施工等因素考虑，40m及以下跨度以简支结构为主、40m以上跨度多采用连续结构。通过大量的理论和试验研究，同时考虑施工能力等因素，常用简支梁跨度采用32m，少量配跨采用24m、40m等；常用连续梁主跨跨度主要为48m、56m、64m、70m、80m、100m、125m和128m等。肋板式梁肋板式梁的特点吊装重量轻，构件容易修复或更换，工程造价较低。横向及抗扭刚度小，整体受力性能差。梁的高度较大，梁底部呈网格状，景观较差。T形截面T形粱的梁高取值取决于经济、梁重、建筑高度以及运输条件等因素。标准设计还应考虑梁的标准化，提高互换性。铁路：普通钢筋混凝土梁高跨比1/9~1/6，预应力混凝土梁高跨比1/11~1/10；跨度越大比值越小。公路：普通钢筋混凝土梁高跨比1/16~1/11；预应力混凝土梁高跨比1/25~1/15。广西生产铁路箱梁自动生产线联系方式完成一整套箱梁骨架加工流水线方案；
预应力钢束张拉各阶段伸长值量测要准确，精确到毫米，派专人并认真做好张拉各阶段伸长量的测量记录。每次张拉完毕，要及时计算实际伸长量与理论伸长量的偏差控制在6%以内，如超过，应停止张拉，查明原因并采取措施方可继续张拉。卸下千斤顶后，要检查锚具处每根预应力钢材上夹片的刻痕是否平齐，若不平则说明有滑丝、断丝情况，如有上述情况，应用千斤顶对其补拉，使之达到控制应力。实测预应力构件上拱度，如上拱度实测值与理论值（误差率在-10%～＋20%之间），基本正常，如超出此范围，应查明原因采取措施方可继续张拉。5、孔道压浆1）、张拉结束经检查合格后，将锚头密封好，方可进行压浆。用于压浆的水泥浆标号不得低于50号。压浆前检查、冲洗预应力孔道，并排除积水，用压缩空气吹干管道。灰浆要过筛，储放在浆桶内，低速搅拌并保持足够数量，使每根孔道压浆能一次性连续完成。搅拌好的灰浆从灰浆泵由低压浆孔压入水泥浆。压浆要缓慢、均匀，直至另一端有原浆冒出后封闭，在，出浆孔在流出浓浆后即用木樽塞紧，然后关闭连接管和输浆管嘴，卸拔时不应有水泥浆反溢现象。压浆结束后，立即用高压水对箱梁进行冲洗，防止浮浆粘结，影响封锚混凝土粘结质量。
制造时比较费工，焊接变形也较难控制和修整。用于内力较大和长细比较大的压杆或拉一压杆件。桁梁内力分析的基本原理钢桁梁的实际工作状况：刚性节点的空间结构是高次静不定静结构。可采用空间整体分析方法。常用计算图式的假定-铰接平面结构：将钢桁梁划分为若干个平面结构，铰接节点，每个平面只承受作用于该平面内荷载的影响。简化计算误差主要表现在下列几个方面：①由于主桁弦杆变形所引起的平纵联杆件的内力。②桥面系的纵、横梁和主桁弦杆的共同作用。③横向框架：横向框架由横梁、主桁竖杆和横向联结系的楣部杆件所构成。当横梁在竖向荷载作用下梁端发生转动时，竖杆的上端和下端均将产生力矩。在设计竖杆时，应考虑此力矩的影响。④次应力：主桁各杆件是用高s强度螺栓紧固在节点板上，相当于刚性连接，杆端难以自由转动。当主桁在荷载作用下发生变形而节点转动时，连接在同一节点的各杆件之间的夹角不能变化，迫使杆件发生弯曲，由此在主桁杆件内产生附加的应力，这就是次应力(secondarystress)。主桁杆件内力计算要点按照铰接桁架计算各类作用下各杆件的内力次内力较小，可不计次内力较大，可计入次内力较大，对杆件只有局部影响时，可计入，但容许应力提高。在传统箱梁加工制造过程中普遍存在效率低；
、预制小箱梁张拉及压浆预应力的施工主要包括锚具的准备及安装、波纹管制安、钢绞线下料及安装、预应力的张拉、封锚灌浆等。、张拉工艺1、采有智能数控张拉设备进行张拉，一头两顶用一个控制箱进行控制，使两顶同步进行，有效的控制了张拉应力及伸长值的核对。2、在张拉过程中以油表读数为主，以钢绞线的伸长值作校核，在控制应力作用下持荷5min的张拉中的“三控法”,在持荷时如发现油压下降，立即补至规定油压，并认真检查有无滑丝现象；如钢绞线伸长值偏差超过规定范围，查明原因后由技术部给出处理方案方可施工。3、压浆工艺采用真空辅助压浆，拌浆机转速大于每分钟1000转，保证浆体的拌合质量。采用真空辅助压浆，在压浆前应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在～，真空度稳定后，应立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。4、采用zhuan用的压浆料，保证了现场施工时计量准确性及质量可控。压浆的压力宜为。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度的相同浆体为止。二、安全文明施工控制及环境保护、安全文明施工控制措施、成立安全监督领导小组，对预制小箱梁施工过程施工安全进行有效地监督；、加强教育培训。实现单箍筋和三合一焊接前后的抓取、转移、放置等功能，取代人工；广东铁路箱梁自动生产线按需定制
是根据目前箱梁实际加工情况，，自主研发底腹板箍筋绑扎机构；海南物联网技术的铁路箱梁自动生产线机械设备
杆件恒载内力(轴向力)的计算，可参照现有设计资料，先估算作用在桥跨结构上的恒载(主桁、桥面系和桥面的重力)，然后按平面桁架进行。在计算活载内力之前，需先绘制各杆件的内力影响线并计算相应影响线面积。连续钢桁梁桥连续钢桁梁桥的特点连续桁架桥具有下列优点①便于采用伸臂法架设钢梁②具有较大的竖向刚度和横向刚度③用钢量较省④易于修复连续桁架桥的不足①基础沉降会使杆件内力发生变化。②制动墩受力较大，桥墩及基础尺寸也增da跨度桥梁大跨度桥梁的合理结构形式钢桁梁结构是铁路大跨度桥梁常采用的结构形式特大跨度以公轨合建为优刚度大、投资省节约用地大跨度悬索桥可用于城轨，也可用于高铁；正在建设的连镇铁路五峰山长江特大桥主桥即为跨径布置（84+84+1092+84+84）m的大跨度公铁两用悬索桥。铁路为设计行车速度250km/h的客运专线，加劲梁采用板桁结合钢桁梁结构，桁高16m，节间距14m，主桁横向中心距30m。主缆矢跨比采用1/10，全桥采用两根主缆，两主缆横向中心距为43m。海南物联网技术的铁路箱梁自动生产线机械设备
