接地极石油焦炭设计及产品质量主要依据的技术规范:《高压直流输电大地返回运行系统设计技术规定》(DL/T5224-2014)、《高压直流接地极技术导则》(DL/T437-2012)、《高压直流接地极用煅烧石油焦炭技术条件》DL/T1679-2016、《接地降阻材料技术条件》DLT380-2010。四川健坤科技有限公司保证制造过程中的所有工艺、材料试验等(包括外购件在内)符合技术规范书的规定;技术规范书中各条款和工作项目包含在我方的ISO9001:2015质量保证体系内,并且该质量保证体系已通过国家认证。我方将提供该产品的试验报告和产品合格证。煅烧石油焦炭生产商,就找四川健坤科技有限公司。广东高硅铬铁批发价
煅烧温度对焦炭性能的影响:煅烧温度对煅后焦的性能有十分重要的作用。一般情况下,煅烧温度应高于焙烧温度。煅烧温度影响到制品焙烧和石墨化时的收缩率。如煅烧温度过低,炭素原料得不到充分收缩,其热解和聚缩反应不够,使在焙烧和石墨化时收缩率大,引起制品的变形或开裂,影响产品的成本率;煅烧温度过高(在电煅烧炉中是常见的),则生制品在焙烧和石墨化时收缩率小,其收缩只靠粘结剂提供,将使制品结构疏松,制品的体积密度和机械强度低。为了使煅烧后石油焦收缩更加稳定和晶体排列整齐,适当提高煅烧温度是有重要意义的。湖北放热焊接材料价格咨询煅烧石油焦炭产品缺点,就找四川健坤科技有限公司。
高硅铸铁基本信息:在铸铁中加入一定量的某些合金元素,可以得到在一些介质中有较高耐蚀性的合金铸铁。高硅铸铁就是其中应用特别普遍的一种。含硅10%~16%的一系列合金铸铁称为高硅铸铁,其中除少数品种含硅量在10%~12%以外,一股含硅量都在14%~16%,当含硅量小于14.5%时,力学性能可以改善,但耐蚀性能则明显下降。如果含硅量达到18%以上时,虽然耐蚀,但合金变得很脆,以致不适用于铸造了。因此,工业上应用特别普遍的是含硅14.5%~15%的高硅铸铁。高硅铬铁接地极:含硅量在14.2%以上的高硅铬铁,也即是一种含硅量高的铁硅合金。高硅铬铁的抗腐蚀能力是随着硅含量的增加而增加,低于14.5%硅含量时,其抗腐蚀能力会明显下降,而高于14.5%硅含量时,其抗腐蚀能力增加不多。但当硅含量达18%以上时,高硅铬铁将变得极脆,以至于实际上不能使用。
高硅铸铁在有卤铁气体,特别是在有氯气生成的环境中应用时,由于氯气的腐蚀性很强,会浸入破坏致密的Si02晶体,使铸铁表面产生坑坑凹凹的点蚀现象,加速了高硅铸铁电极的腐蚀且不均匀,这就阻碍了它在海水中或其他一些场合的应用。为了改善高硅铸铁在海水中的腐蚀性能,往往在原高硅铸铁成份的基础上,添加了4.5%左右的铬。铬与硅能形成一个更加钝化和稳定的金属氧化物薄膜,该薄膜不仅能阻止进一步电解腐蚀,也能抵抗氧气的侵蚀。其电解速率在淡水中与高硅铸铁的相似,为0.25-1kg/(A·年)左右,在海水中高硅铸铁略低。焦炭铺设注意事项,就找四川健坤科技有限公司。
石油焦煅烧的目的:为了排除原料中的水分和挥发分,使炭素原料的体积充分收缩,提高其热稳定性和物理化学性能。进厂原料的水分一般在3%-10%之间,原料如含有较多的水分,不便于破碎、磨粉和筛分等作业的进行,并影响原料快可立对粘结剂的吸附性,难以成型,故一般要求煅后水分不大于0.3%。如果原料的挥发分过高,则生制品在焙烧过程中,将会发生过大的收缩,以至变形,甚至导致生制品的断裂,所以必须排除原料中的挥发分。在煅烧,伴随挥发分的排出,高分子芳香族碳氢化合物发生复杂的分解与缩聚反应,分子结构不断变化,原料本身体积逐渐收缩,从而提高了原料的密度和机械强度。一般来说,在同样温度下,煅后料的真密度愈高,则愈容易石墨化。随着煅烧温度的提高,炭素原料所含杂质逐渐排除,降低了原料的化学活性。同时,在煅烧过程中,原料热解逸出的碳氢化合物在原料颗粒表面和孔壁沉积一层致密有光泽的热解炭膜,其化学性能稳定,从而提高了煅后料的抗氧化性能。购买煅烧石油焦炭,就找四川健坤科技有限公司。湖北放热焊接材料价格咨询
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根据目前的市场情况,煤焦炭含碳量较低,一般在70%~90%,含硫量往往达到6%以上。石油焦炭含碳量较高,一般达到95%以上,含硫量为1%以下。含碳量高意味着导电率高,含硫量低意味着可减少对环境的污染。从技术上讲,选择石油焦炭更合适,但从经济上讲石油焦炭较贵。焦炭通过电流也会有损耗,电流流过焦炭,将使焦炭发热,部分氧化,尤其是焦炭颗粒状接触为点接触,点接触处发热首先被氧化成灰分,灰分为不导电材料。因此,散流金属与焦炭的电子导电特征部分被破坏,以离子导电代替部分电子导电。散流金属的电解腐蚀随之增加,焦炭的损耗速率为0.5~1kg/(A·年),损耗速率取决于焦炭表面的电流密度。缎烧后的焦炭是成块的,用作接地极时必须捣碎,焦炭碎屑按规定要通过3/4英寸的网孔,主要是在4~20号筛孔的范围内,并有20%的细屑。接地极经常使用的产品是缎烧后的石油焦炭碎屑。焦炭在运输、装卸、存放和现场施工过程中都应小心,不要将污物或其他外部物质混入焦炭。否则,会影响焦炭的作用。广东高硅铬铁批发价