请客户在现场服务派工单评价、打分;b对分数不及格服务派工单追责服务工程师，有效规范现场服务体系。5级专业的客户服务系统专业的客户服务系统，由专业客户经理结合表格信息系统，对每位客户的设备使用过程进行实时监控，做到异常情况随时报警，关键工程节点闭环控制。6级设备交付三阶段回访每位客户均享受客户中心设备交付前、设备调试及指导工人使用中、设备成功交付后三个阶段的回访与监控，向客户提供放心实用的智能钢筋加工服务方案。7级客户服务快速响应机制客户中心专业受理客户咨询和投诉，收到客户服务要求后快速指派服务专业人员电话/微信/社交软件（国外）沟通解决问题。8级客户价值维护a24小时维修响应：24小时全天候服务（国内/国外）;b三阶段回访1）质保期前设备交付后一个月;2）设备交付六个月后;3）质保期满后一年。以上三个阶段实施3次回访工作。剪切机头由液压站、两组液压缸、剪切机构、送料机构、废料收集机构组成。河北生产钢筋剪切生产线厂家直销
01数控液压钢筋剪切生产线采用模块化设计理念，自动化程度高，可满足不同的加工需求；02智能钢筋剪切生产线剪切速度快可达3-8s/次，切口整齐，快速完成钢筋切断；03数控钢筋剪切生产线采用伺服电机定位系统，保证剪切精度；04数控液压钢筋剪切生产线关键零部件采用高规格生产标准，减少设备故障率，降低使用成本；05剪切钢筋长度范围广可达2-12m，能满足不同剪切钢筋长度需求；06剪切机宽度广(锯切机切口宽度600mm)宽度450～500mm，可一次行放置数十条钢筋，同时进行加工生产，提高了产能；07钢筋传输速度快可达～，能够快速准确输送原料和成品任务；剪切长度误差小可到毫米级，完全满足市场精度要求；08智能钢筋剪切生产线可实现双向卸料、料仓级数分为2级，保证不同产品分开储存需求；09加紧方式采用液压+气动方式，保证加紧牢固不会松动，出现故障人机界面显示提示信息提示现场维修人员快速排除故障；10智能钢筋剪切生产线可与下游套丝或弯曲等生产线自由对接实现联动生产使整个产线实现自动化生产。贵州什么是钢筋剪切生产线好不好用PLC控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能。
会造成翻料结束后，翻料装置不返回，应经常检查这些开关。检查办法很简单，当翻料装置不动时此开关尾部的指示灯应是亮的当抬起时，指示灯不亮，如果两种状态下指示灯都亮，说明开关已损坏，应进行更换，如果翻料装置未抬起时，指6、示灯也不亮，应调整开关的检测距离。上面所述的接近开关监测距离均为1mm~4mm。大于此距离开关不起作用。因为此生产线是一个自动化程度很高的设备，各个动作之间是连续的，每个动作的延续是靠这些检测开关来保证的，所以这些开关状态的好坏直接影响设备的正常运转，一定要定期或不定期的检查这些开关！电器故障发生时，应**先检查熔断器和热接触器是否损坏。1）、检查每个控制线缆接头是否松动。（每160个工作时）。2）、检查电缆线绝缘皮有无损伤。（每160个工作时）。3）、检查安全微型开关（每450个工作时）。4）、检查地线（每2000个工作时）。5）、检查气管接头和气路有无漏气现象（每40个工作时）。设备在室外使用时，应安装在上面有顶7、棚，地面干燥的工棚中，必须避免在强阳光暴晒下使用，也不允许在雨雪中露天使用，要防风沙、尘埃进入设备及电气控制系统，否则将会导致机械损坏不能正常工作。2、设备润滑为了保证设备的正常运行。
用户有责任坚持对设备进行维护，并保证设备的每一个零部件都处于良好的工作状态。润滑部位列表：序号润滑部位润滑剂加油时间备注1上顶托辊左、右轨道机油每班二次油壶注入2链条传动50号机油每160个工作时刷涂3滚动轴承3号钙基脂每160个工作时2克/次/1个注油嘴4偏心轴传动CKC220工业齿轮油每班二次手动注油器注入5下压脚装配压紧轨道CKC220工业齿轮油每班二次手动注油器注入6内立侧衬板（左、右）CKC220工业齿轮油每班二次手动注油器8、注入7前、后衬板CKC220工业齿轮油每班二次手动注油器注入开机前应检查剪切主机齿轮箱内的润滑油，并根据油位及时加注指定牌号的润滑油。一般情况下，每隔4000小时必须更换齿轮箱体内的润滑油，换新油时必须排放干净箱体n内的旧油，并彻底清理油污，否则新油将受到污染。要根据不同的环境温度选择相应粘度的润滑油，环境温度与润滑油的选用对减速机的使用寿命及使用性能起着决定性作用，如果不按照要求选择相应的润滑油，可能会使机械遭到无法挽救的损坏和无法正常工作。在没有特殊要求的情况下，齿轮箱体内加注的是CKC220中负荷工业齿轮油（环境温度0~35℃时）。若低于此环境温度范围，应更换低于此粘度的油品。若高于此环境温度范围。链条有键条作为导轨，链条与导轨为滚动摩擦，磨损小；
比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa,本公司的液压系统只需要15Mpa,就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统**增加了使用寿命。6.设备传动链条间距均匀减少对伺服电机、减速机冲击力，提高其使用寿命。7.合理的气动系统设计，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。8.左右翻料板气缸均加了可调，减少上下翻料板损耗。9.输送气管使用硬气管，维护方便保养简单，具有节能，压力小工作效率满、响应效率快。，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能。三、设备参数序号型号YZJ-160T1钢筋剪切直径范围12-40mm2切刀*大剪切力1600Kn3切刀有效宽度250mm4剪切频率20次/分5钢筋传送速度6钢筋剪切长度范围1-12m7剪切长度误差±2mm8*小手动剪切尺寸10mm9*小自动剪切尺寸700mm10*小自动输送尺寸1000mm11钢筋收料仓4个12加工能力40mm1根--12mm15根13剪切线总功率34KW14工作温度范围-10-50℃15整机自重11000kg16工作电压380V17工作气压18液压系统*大压力19设备占地尺寸28m（长）×（宽）×（高）四、售后服务1.设备安装：由用户提前通知，在*时间内到现场安装。落料储存机构由输送定尺机构、定位调节机构、料仓储存机构、输送模块组合机构组成。安徽钢筋剪切生产线厂家直销
设备操作简单、人性化，单人可作业；河北生产钢筋剪切生产线厂家直销
红色指示灯亮，说明光电开关与反射板之间的位置不对应，或者光电开关损坏。所以，应定期检查光电开关的好坏，以保证设备的正常工作。6、在定尺板气缸上安装有检测定尺板抬起与放下的磁性开关，应定期检查这些开关，检查办法很简单，当定尺板处于放下状态时，气缸下侧开关上的指示灯应是亮的，当定尺板处于抬起状态时，气缸上侧开关上的指示灯应是亮的，如果不亮，说明开关已损坏。当设备工作时会产生振动，时间长极易使这些开关的螺丝松动，当开关不能正常工作时，n设备动作将不正常。1、在剪切机上安装有一个作为剪切电机到位的接近开关，此开关功能一是使剪切电机剪切结束后停下来，二是给下面的动作发一个信号，当此开5、关损坏或检测距离不够时，下面的动作将无法实现。所以要经常检查这些开关。检查办法很简单，当剪切结束后，此开关尾部的红色指示灯应是亮的，当剪切时此开关的指示灯应不亮，如果常亮说明开关已损坏，如果剪切结束后也不亮，说明检测距离太长，检测不到，因为剪切机剪切时会产生很大的振动，极易造成开关松动，所以应经常检查此开关的状态。2、在左/右翻料装置上共安装八个接近开关，这些开关是检测翻料装置是否到位的。当这些开关损坏时。河北生产钢筋剪切生产线厂家直销
