全自动视觉定位点胶机设备被普遍运用于各大范畴，如半导体、电子元器件等。恰巧这些范畴对全自动视觉定位点胶机的生产工艺要求很高，那么怎样确保全自动视觉定位点胶机的点胶精度呢？点胶量巨细一般状况下应为产品距离的一半，这样既确保了组件有足够的胶水进行粘接，也不会有剩下的胶水溢出，使自动点胶机点胶速度更快速、准确。胶水粘度大，胶点小，简单呈现拉丝现象，胶水粘度小，胶点大，或许呈现胶水渗染产品的现象，因此自动点胶机挑选合适的胶水粘度很重要。全自动点胶机拥有编程系统，这种编程系统操作简易，容易入手。该软件具有直观的界面设计，用户可以轻松上手，无需任何培训。东莞机械手点胶软件系统
自动点胶软件与手工点胶相比具有的优势：1、生产效率快：手动点胶软件因为需要人工操作，所以在点胶过程中会出现人为因素，导致点胶软件效率低，自动点胶软件则是完全自动化控制，可24小时工作，能够很好的避免人为因素对生产造成的影响，实现快速点胶，提高生产效率。2、点胶质量好：在产品的点胶质量上，手动点胶软件往往会出现点胶不正常，对产品的质量产生严重的影响，产品点胶返工率很高，自动点胶软件完全由自动化程序控制，传感器实现各种指令，产品点胶稳定，还能实现手工点胶不能完成的一些高难度点胶工艺。3、生产成本低：自动点胶软件的优势还体现在生产成本上，自动点胶软件可自动化操作，一台机器可代替多个人工操作，降低员工劳动压力，还减少了人工费用，总体来说为企业减少了很多生产成本。从而让自动点胶软件在众多行业中应用。 深圳机器人点胶软件该软件可以自动识别不同的工件形状，帮助用户更好地控制点胶量。
点胶量大小和胶水粘度的设置:点胶量大小一般情况下应为产品间距的一半，这样既保障了组件有充足的胶水进行粘接，也不会有多余的胶水溢出，使自动点胶软件点胶速度更快速、精确。胶水粘度大，胶点小，容易出现拉丝现象，胶水粘度小，胶点大，可能出现胶水渗染产品的现象，因此自动点胶软件选择合适的胶水粘度很重要。点胶针头和点胶压力的设置：全自动视觉定位点胶软件针头的选择应根据产品大小和胶点的直径来选择，通常情况下，全自动视觉定位点胶软件点胶针头大小应为胶点大小的一半，点胶软件针头太大会造成胶水溢出，影响点胶精度。而点胶压力太大会造成胶水溢出现象，压力太小会出现漏点或者点胶断断续续的情况，因此达不到产品所要求的点胶工艺，使得产品合格率低下，工作效率低下。
近几年来，随着点胶的不断升级，自动点胶设备的应用领域越来越多。在日常生产中，自动点胶机主要用于产品技术中的胶水、油漆、油墨和其他可流动的液体点、注射、涂装和滴落到每个产品的指定位置，可用于打点、画线、圆形或弧形。点胶机可以代替人工操作，实现机械化生产，单机操作简单方便快捷。具有存储功能，便于数据管理和机器之间的文件传输。自动点胶机设备可扩展性好，可配备双组分泵送系统，构成双液自动点胶机；可安装点胶控制器、点胶阀等配件组成落地点胶设备；可配备螺钉锁定机构，配置自动锁定螺钉机。可根据需要升级为线上自动生产线、线上机器人，用于各种自动组装。承载能力强，加工空间大。从而保证了产品质量的可靠一致性，还可以提高生产效率。强大的资源库支持，轻松找到解决方案，快速解决问题。
近几年，随着智能手机为主的3C产业“高歌猛进”，迎来了新一轮的市场扩充与增长机遇。点胶技术在3C电子制造过程中主要用于SMT元器件的密封，起到保护作用，应用非常，例如PCB板接缝、扬声器固定、手机USB防水、防辐射等。传统全自动点胶机搭载了自动上、下料装置，不需要通过人工上、下料，速度快，且一定程度上避免材料污染；点胶精确度极高；点胶效率高且稳定流畅；整个点胶的过程机械；相比于传统点胶机，人工成本低，自动化设备产能高效。随着电子产品加工精密度的逐步提高，对点胶技术以及自动化设备的要求也越来越高，精密视觉点胶软件就应运而生。旗众智能在机器视觉与控制技术的集成上，开发出点胶专业视觉软件，目前在市场上应用成熟稳定。 提供丰富的数据分析工具，帮助用户深度挖掘生产数据。上海五金上色机点胶软件开发
该软件具有高度的可靠性和稳定性，能够保证生产过程的顺利进行。东莞机械手点胶软件系统
自动点胶机的发明和发展的阶段基本伴随着电子制造业的不断发展，相对于其他行业，电子制造业需要比较频繁和精细的点胶技术，也是应用自动点胶机比较多的领域。从开始的半自动式点胶到全自动点胶，从国外品牌到国内品牌，随着工业自动化的发展和不断发展，自动点胶机得以充分不断发展，从而可以做到远程监控系统全全自动的涂胶阶段。而点胶机需配套系统软件，人工点胶给料通常需要人工成本或单独的设备操控，自动点胶机则可以采用常规气压或是压力罐稳定挤出，并可以集成胶水的搅拌、加热和固化系统软件；东莞机械手点胶软件系统
