对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,必须符合下列要求:1、对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷;2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰;3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;4、圆环的对接焊缝应进行焊后热...
法兰的分类:1、按化工行业标准来分,法兰为:板式平焊法兰(PL)、带颈平焊法兰(SO)、带颈对焊法兰(WN)、整体法兰(IF)、承插焊法兰(SW)、螺纹法兰(Th)、对焊环松套法兰(PJ/SE)、法兰盖(BL)、平焊环松套法兰(PJ/PJ)、衬里法兰盖(BL(s));2、按石化(SH)行业标准来分,法兰分为:螺纹法兰(PL)、 对焊法兰(WN)、平焊法兰(SO) 、承插焊法兰(SW)松套法兰(LJ) 、法兰盖(不表注);3、按机械(JB)行业标准来分,法兰分为:整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。对焊法兰的连接方式使得管道系统更加紧凑和美观。低温对焊法兰精选厂家
对焊法兰是管件的一种,是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。适用范围:对焊法兰适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,也用于输送价格昂贵、易燃易爆介质的管路上。对焊法兰不易变形,密封好,应用普遍,公称压力PN在16MPa左右。常用生产标准: HG/T20592-2009、HG/T20615-2009、GB/T9115.1-2000、GB/T9115.2-2000、GB/T9115.3-2000.GB/T9115.4-2000。对焊法兰是管件的一种,是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰,对焊法兰不易变形,密封好,应用普遍,适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道。安徽低温对焊法兰生产厂家对焊法兰的密封性能取决于垫片的选择和安装。
对焊法兰全称带颈对焊法兰,英文表示字母WN,也叫做带颈法兰、长颈法兰、高颈法兰等名称,每个地区的叫法不同,表示的产品都是一样的。对焊法兰与SO带颈平焊法兰不同的是对焊法兰的颈部高一些,而且颈部是与管道对接进行焊接的,而带颈平焊法兰则是将钢管插到法兰内颈进行焊接的。对焊法兰:1)对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷。2)应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰。3)圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝。4)圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作100%射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合 JB4730的I级要求。
对焊法兰的生产工艺流程1、离心浇铸,首先将原材料放入熔炉中进行熔化,并使温度达到1600摄氏度以上,为防止将钢水注入模具后立马凝固,因此要同时将模具进行加热,并保持到800摄氏度以上的温度;启动离心机,并将钢水注入到预热后的模具当中,待模具自然冷却到800摄氏度左右时,停留10分钟左右,然后用冷水浇注,使材料温度接近室温后,取出铸件,这样浇铸法兰就制好了。2、自由锻,首先要对原材料的横截面进行纵向的锻打,来增大横截面;接着再对原材料进行拔长操作,来根据实际需要增加材料的长度;然后在垂直于横截面的地方进行冲孔,制造出中通或者实心的法兰;再根据实际应用的需要,对材料进行一定角度的弯曲操作,以便根据需要来连接不同方向的两个管件;然后根据实际需要长度对材料进行切割。对焊法兰经济实用,符合可持续发展的要求。
下面,向您介绍关于对焊法兰的生产工艺:一、炉体密封性:对焊法兰光亮退火炉应是封闭的,与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的,只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。二、退火温度是否达到规定温度:对焊法兰处理一般是采取固溶热处理,也就是人们平常所谓的"退火",温度范围为1040~1120℃。你也可以通过退火炉观察孔观察,退火区的法兰管件应为白炽状态,但没出现软化下垂。三、退火气氛:对焊法兰一般都是采用氢作为退火气氛,气氛度高,如果气氛中另一部分是惰性气体的话,度也可以低一点,但是不能含有过多氧气、水汽。四、保护气压力:为了防止对焊法兰出现微漏,炉内保护气应保持的正压,如果是氢气保护气,一般要求20kBar以上。五、对焊法兰加工铸造炉内水汽:一方面检查炉体材料是否干燥,初次装炉,炉体材料要烘干;二是进炉的法兰管件是否残留过多水渍,特别法兰管件上面如果有孔的话,千万别漏水进去了,要不然就把炉子气氛全破坏了。六、检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处,看是否跑;其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方,这个地方的密封圈特别容易磨损,要经常检查经常换。对焊法兰具有良好的承载能力,适用于各种管道压力。安徽低温对焊法兰生产厂家
对焊法兰是一种常见的管道连接方式。低温对焊法兰精选厂家
对焊法兰因其适用范围和使用环境不同,因此需要以相应的方式和方法来使用。目前在管件中也得到了普遍的应用和推广。选择优异钢坯下料、加热、成形、锻后冷却是对焊法兰的锻造过程的步骤。锻造工艺方法包括自由锻造,模锻和胎膜锻,生产时,根据锻件的质量和生产批次选择不同的铸造方法。对焊法兰通常用于中等介质条件的环境中,例如低压非净化压缩空气和低压循环水,它的优势在于其相对较低的价格。对焊法兰的密封面可分为三种:光滑,凹凸,凸舌和凹槽。光滑的对焊法兰具有普遍的应用范围,另外两种对焊法兰的使用方法也相对较多。低温对焊法兰精选厂家
对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,必须符合下列要求:1、对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷;2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰;3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;4、圆环的对接焊缝应进行焊后热...