主筋上料、检测焊接设备，主要实现对钢筋笼主筋的上料、布料、出料，检测、定位、焊接工作。其中主筋的上料、布料，需要人工吊运主筋至设备堆料位，辅助设备完成布料，后续设备将自动运行，直至完成整个钢筋笼骨架的焊接工作。主筋上料设备，主要处理钢筋笼主筋的堆料、布料和出料。由于本设备属于全自动化的设备，所以布料、出料均可以自动化完成，人工只需要将主筋吊装到主筋上料的堆料位，并将主筋滚放到布料区，设备即可自动进行布料。在设备自动运行时，主筋自动检测主筋并将主筋通过出料机构供给下一个工位主筋定位焊接设备上。若系统检测到布料区域的主筋已经用完，系统将自动播报给工人，提示工人准备主筋到布料区域。成都机场钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。新疆数控钢筋钢筋笼焊接工作站设备
钢筋笼规格选择页面功能介绍：①规格编号：显示系统设定的钢筋笼规格编号，系统设定50组，每页显示10组，通过上一页和下一页按钮进行切换。②用户输入规格名称：用户自己为当前规格设定的名称，便于用户根据名称选择相应的规格，每个规格多可输入10个字符串。③系统规格名称：系统自动生成的规格名称，名称的具体含义为，桩径+总长+主筋根数+节数+第1节规格A长度+第2节规格A长度+第3节规格A长度+第4节规格A长度+第5节规格A长度+第6节规格A长度。④规格数据查看：查看当前规格的数据，点击查看按钮后进入当前规格相关参数页面，如图4-3-4和4-3-5，退出查看则点击“返回”按钮，规格参数内容详解，见规格修改选择处说明。云南高速钢筋笼焊接工作站哪家强成都数控钢筋钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
操作步骤介绍：进入钢筋笼规格选择画面：①、点击主筋主页面按钮，进入［主筋主页面］画面，如图4-3-1；②、点击主筋设置向导按钮，进入［主筋设置向导］画面，如图4-3-2；③、点击钢筋笼规格设置页按钮进入［钢筋笼规格选择参数］页面，如图4-3-3。进入钢筋笼规格选择页面后，根据当前需要加工的钢筋笼规格选择相关的规格参数，点击选择或者修改选择按钮，进行钢筋笼加工规格选择和修改，详细操作方法见钢筋笼规格选择页面功能介绍⑤和⑥。
钢筋笼整体参数设置页面介绍：节笼子主筋总根数：设置节钢筋笼的主筋根数，比较大100根，小1根。每根笼子包含节数：每根钢筋笼由N小节组成，比较大6节，小1节。同步加工钢筋笼根数：设置同时加工的钢筋笼根数，既先完成设置的节后，再继续加工第二节，依照此顺序直到加工完成，比较大10根，小1根。内圈直径（m）：设置当前加工的钢筋笼内圈加强筋直径。主筋直径（cm）：设置当前加工的主筋直径。绕筋直径（cm）：设置当前加工的绕筋直径。成都固特数控钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
全自动钢筋笼焊接工作站GHZ25-12由于设备整体较重，请在对设备进行吊装前仔细阅读本章内容，确保采用合理的吊装点对设备进行吊装，避免造成人员及设备的损伤。对于重型设备的吊装规章制度，请参阅起重设备操作流程及企业相关规范，并严格按照企业相关规章制度执行。吊装可能的危险源辨识：风险1、超负荷吊装超负荷吊装是常见的的风险隐患之一，避免风险的方法是将所有吊点标注SWL，加强监控，让所有操作人员遵守超负荷不吊的禁令。成都全自动钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。云南桥梁钢筋笼焊接工作站方案
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伺服电机回原点超时故障报警逻辑：执行伺服回原点动作后，到达设定的时间还是未完成回原点。导致报警原因：①、原点感应器异常；②、伺服电机连接运动结构的连接件损坏脱离；③、回原点速度过低；④、伺服电机异常；⑤、PLC输出的脉冲和方向信号未到达伺服电机处。报警处理方法：第一步，检查原点感应器本身和感应器线路是否异常；第二步，检查伺服电机和运动机构的连接件是否异常，感应器感应片是否异常；第三步，查看回原点速度是否过低；第四步，查看伺服电机是否异常，伺服IO接线是否异常；排查完成后点击复位按钮解除报警，然后继续执行回原点动作，检测此故障是否解除。新疆数控钢筋钢筋笼焊接工作站设备
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