收藏查看我的收藏0有用+1已投票0钢箱梁编辑锁定讨论本词条缺少信息栏,补充相关内容使词条更完整,还能快速升级,赶紧来编辑吧!钢箱梁又叫钢板箱形梁,是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上,因外型像一个箱子故叫做钢箱梁。目录1特点2构成钢箱梁特点编辑在大跨度缆索支承桥梁中,钢箱主梁的跨度达几百米及至上千米,一般分为若干梁段制造和安装,其横截面具有宽幅和扁平的外形特点,高宽比达到1:10左右。钢箱梁构成编辑钢箱梁一般由顶板、底板、腹板、和横隔板、纵隔板及加劲肋等通过全焊接的方式连接而成。其中顶板为由盖板和纵向加劲肋构成的正交异性桥面板。较典型的钢箱梁各板的厚度可为:盖板厚度14mm,纵向U形肋厚度6mm,上口宽320mm,下口宽170mm,高260mm,间距620mm;底板厚10mm,纵向U形加劲肋;斜腹板厚14mm,中腹板厚9mm;横隔板间距,厚度12mm;梁高2~。钢板箱形梁是工程中常采用的结构形式.为研究横隔板间距对集中荷载作用下简支钢箱梁畸变的影响,通过设置不同数量横隔板的简支钢箱梁,比较其在集中荷载作用下的畸变效应和刚性扭转效应,得到畸变效应随横隔板数量的变化曲线.在箱梁腹板顶端施加集中荷载。采用四机头弯曲中心,轻松弯曲大钢筋!贵州高速箱梁生产线哪家强
本发明具有如下优点:本发明提供了一种可移动钢箱梁施工平台及使用方法,可以代替传统脚手架、公路高空作业车、汽车吊加吊篮,可以减轻工人劳动强度,提高钢箱梁施工效率,并能够重复使用,属于一种新型的高空作业施工平台。本发明结构合理,施工方便,对施工现场条件要求比较低,可方便移动,可以重复使用,材料成本低,施工成本低,适宜推广使用。附图说明图1是本发明的结构示意图。图2是本发明中l形架体以及操作平台的结构示意图。图3是本发明中v型槽滚轮处的结构示意图。图4是本发明中筒式滚轮处的结构示意图。如图所示:1、钢箱梁翼缘,2、v型槽滚轮,3、筒式滚轮,4、导向轨道,5、操作平台,6、配重槽,7、框架连接板,8、滚轮座连接板,9、l形架体,10、框架管,11、钢箱梁顶板,12、滚轮轴,13、挡圈,14、深沟球轴承,15、轴用卡簧。具体实施方式下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明。本发明在具体实施时,一种钢箱梁施工平台,所述施工平台搭设在钢箱梁上部使用,包括设置在钢箱梁翼缘1上的l形架体9,所述l形架体9水平段设置于钢箱梁翼缘1上方,l形架体9竖直段设置于钢箱梁翼缘1水平外侧,所述l形架体9竖直段底部设有操作平台5。重庆箱梁生产线价格1人操作整条生产线,无需多人;
防止砼浆灌入波纹管中。4.混凝土工程,有波纹管、振捣困难等特点,混凝土拌和应严格按重量法施工,采用电子计量、强制式拌和,严格控制水灰比在—,以减少表面的气泡、砂线等缺陷。坍落度宜控制在7—9cm.箱梁混凝土的浇注采用一次成型工艺,由一端开始浇注底板砼,浇注长度约8—10m,用木板封底后开始浇注腹板及顶板混凝土。当腹板砼的分层坡脚达到底板8—10m位置后,再向前浇注8—10位置,以次类推进行浇注到距另一端8—10m位置时,及时封底后变换方向,从端头向中部方面浇注腹板及顶板砼。箱梁砼的振捣方式采用插入式振动器。底板砼浇注从端头及顶板预留工作孔下料,用振捣棒振捣,插点均匀、严密,不得漏振。底板浇注完成一段后,将内模部分的活动模板压紧固定,立即浇注腹板砼。腹板砼浇注采用对称、分层下料的方式进行,分层厚度不大于50cm.振捣时,振捣棒移动间距不大于30cm,每次插入下层砼的深度宜为5—10cm,两侧腹板砼的下料和振捣须对称,同步进行以避免内模偏位。。拆模时注意顶板和易导致棱角破坏部位,一定要小心,防止掉边。砼浇注完成后4小时应立即进行砼养生,确保砼表面充分潮湿,同时对预留孔道应加以密封保护,防止金属波纹管生锈或堵管。
本发明属于一种桥梁预制方法,具体的涉及一种基于bim技术的预应力混凝土小箱梁预制方法。背景技术:装配式桥梁结构通过预制装配式的施工方法可以提高机械化操作水平,在保证工程质量的前提下,加快了施工进度,提高了施工生产效率,有利于环境保护。其中,预制构件的质量,是装配式桥梁的质量基础,是一项关键工序。当前,预制预应力混凝土小箱梁大都是基于传统经验技术,不能对预制关键技术重点工序比如预应力筋张拉、封锚等进行优化。技术实现要素:本发明所要解决的技术问题是:对预制技术重点工序进行优化,而提供一种基于bim技术的预应力混凝土小箱梁预制方法。为了解决上述技术问题,发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案,本发明公开了一种基于bim技术的预应力混凝土小箱梁预制方法,包括以下步骤:步骤1.基于bim创建预制预应力混凝土小箱梁外形设计和三维可视化实体模型,并对各组成部分和节点部位进行编号;步骤2.应用bim技术制作预制技术每个工序;步骤3.基于所有工序进行预制仿真模拟,对比各个预制方案,选择预制技术;步骤,预制加工图包括二维图、三维图、3d打印构造实体模型;步骤5.按照预制技术进行预制,并动态调整。实现直螺纹钢筋自动切断;
根据施工平台实际载重确定配重槽内加配重量,整个施工平台的重心必须在导向轨道的右侧,操作平台横档间距应当保证施工人员可以从中穿过到操作平台,人力推动该施工平台即可在钢箱梁顶板上滑动进行作业。同时,施工平台框架桁架管由方管或方钢组成,框架节点为焊接连接。安装该施工平台时,将导向轨道通过间断焊固定在钢箱梁顶板上,导向轨道为90°等边角钢。楼梯横档间距应当保证施工人员可以从中穿过到操作平台。人力推动该施工平台即可在钢箱梁顶板上滑动,无需借助动力机具。使用时根据施工平台实际载重确定配重槽内加配重量,整个施工平台的重心必须在导向轨道的右侧。施工时吊架配重槽端可用永磁手动吸盘吸在桥面上。操作平台上可以铺一层5mm厚的胶合板。框架连接板与滚轮座连接板通过螺栓连接,方便保养和维修。两滚轮座连接板上表面标高相同,能够防止施工平台在纵向移动时发生倾覆,不允许发生横向位移。滚轮与框架连接板采用弹簧垫圈和平垫圈连接,起到了抗震作用。虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此。自动化生产设备技术实现了钢筋加工机械的原料输送、加工组焊、成品收集的全过程智能化控制。贵州高速箱梁生产线哪家强
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鉴于上述各种建模平台的优缺点与桥梁结构的特点,经综合考虑,选用Autodesk公司的Revit软件为建模平台,虽然Revit系列软件主要针对建筑结构量身设计,但是通过相应的开发和扩展,仍然可应用于桥梁工程等领域的建模及信息化。2箱形连续梁上下部结构建模方法桥梁的结构形式分为梁式桥、斜拉桥、悬索桥、拱桥等[6],针对不同的结构特点,其建模方法也有不同。针对箱梁-钢桁组合结构桥进行建模(图1),该桥主梁1/2跨有22块梁段,均为变截面箱梁;梁上部为无竖杆三角加劲钢桁;桥墩截面尺寸、墩身高度均不同;梁体配筋种类较多。针对不同的建模对象,设置不同的控制参数、几何约束条件及关联关系,不同的参照平面,采用相应的建模方法(拉伸、放样、融合、旋转、开槽、打孔、剖空、切割等),建立各部分结构的族库,通过修改参数,实现对整体模型的自动修改,达到设计信息变更的统一性及实时性[10],从而完成整个桥梁工程的三维建模的工作。箱梁BIM模型建立箱梁建模参数分析在建立箱梁模型时,先由梁段长度和截面参数建立箱梁段对应的“族”,再通过“族”生成各个梁段,从而拼装成整体箱梁模型。该主梁为单箱双室箱形截面,在建“族”时,每个梁段的梁顶高程相同,梁底高程变化。贵州高速箱梁生产线哪家强
成都固特机械有限责任公司拥有机电产品(不含汽车)制造、销售、维修、安装、租赁、房屋租赁;机电产品的出口业务。路桥钢筋加工机械,生产与研发、销售、安装、维修;钢筋加工解决方案提供者,设备功能定制,设备联动定制,布局定制,智能化集成定制,服务定制,项目运营顾问,上中下游资源共享,在线DIY,PC工厂方案,制梁场方案,管片厂方案,下部施工方案,钢筋加工配送中心方案。等多项业务,主营业务涵盖钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线。一批专业的技术团队,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。公司以诚信为本,业务领域涵盖钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线,我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。一直以来公司坚持以客户为中心、钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。