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摆焊功能简介 使用FANCU机器人进行弧焊焊接时，也可以实现摆动焊接（简称摆焊）。 摆焊功能是在机器人弧焊焊接时，焊Q**面对焊接方向以特定角度周期性左右摇摆进行焊接，由此来增大焊道宽度，进而提高焊接强度的一种方法。此外，通过电弧传感器功能一边跟随焊道一边进行焊接时，焊Q**必须具备摆焊动作。 摆焊指令介绍 FANUC机器人摆焊是通过在程序中添加摆焊指令实现的。 摆焊指令是使得机器人执行摆焊动作的必要指令。摆焊指令由摆焊开始指令与摆焊结束指令组成，使用时二者要成对添加。 机器人在执行摆焊开始指令与摆焊结束指令之间所示教的运动程序语句时，执行摆焊动作。一旦根据摆焊开始指令执行摆焊动作后，直至执行摆焊结束指令为止，机器人会一直进行摆焊动作。 FANUC机器人的摆焊开始指令有两种表现形式。如下图所示，是摆焊开始指令的**一种表现形式。此种表现形式，机器人根据预先设定好的摆焊条件，以指定模式开始摆焊 FANUC机器人的摆焊有五种模式，分别为正弦型摆焊、正弦2型摆焊、圆型摆焊、8字型摆焊与L型摆焊。KUKA机器人维修案例。坪山工业机器人备件

1：机器人响应暂停重启事件，需要用到Event Routine配置，将Start/Stop/Restart事件关联到指定函数 当示教器执行PP to Main操作，并按下播放按钮时，会触发Start事件；按下停止按钮时，会触发Stop事件；重新按下播放按钮时，会触发Restart事件；若在程序停止后，执行PP to Main操作，再按下播放按钮，则仍只会触发Start事件。 对于System Input的Start / Stop动作，分别对应于示教器播放/停止按钮，效果一致 2、百分比速度设置，虽然有很多方法，无论是VelSet、SpeedRefresh，或者SpeedLimAxis，都不能刷新示教器上面的速度百分比显示，只有System Inputs配置Set Speed Override才可以直接同步修改示教器速度设置。 为了能在程序中触发这些DI信号，则需要在Cross Connection中关联对应的DO信号，便于程控。宝安FANUC工业机器人ABB机器人保养和检修复位。

在进行FANUC机器人多层堆焊示教编程之前，先要标定一下偏移位置寄存器，本例中使用PR[1]作为偏移位置寄存器。 打开机器人虚拟示教器，按“DATA”键，然后按“F1 类型”键，在弹出的类型菜单中选择“位置寄存器”，进入位置寄存器界面。 选择“PR[1]”，按“F4 位置”键，进入PR[1]位置详细界面，在其中输入位置寄存器的各个坐标值，本例中所有坐标值均设定为“0”，设定完成后按“F4 完成”键。 创建机器人多层堆焊程序，在合适的位置处插入跟踪路径数据指令与多层堆焊指令。 在示教器的程序编辑界面中，先按“NEXT”键，再按“F1 指令”键，在弹出的指令菜单中选择“跟踪/偏移”，显示跟踪/偏移指令一览菜单。 在菜单中选择“带多层多道的跟踪”指令，该指令即为跟踪路径数据指令；选择“Track End”指令即为跟踪结束指令 要插入多层堆焊指令，同样在跟踪/偏移指令一览菜单中，选择“多层多道偏移”指令即为多层堆焊开始指令，选择“多层多道偏移结”即为多层堆焊结束指令。

1ABB机器人具有**轴功能 2**轴Independent Axis可以理解为以下两方面： 3某个轴可以无限旋转，例如6轴无限旋转代替打磨头；或者某个外轴无限旋转，例如转台加持一个待喷漆的工件等，可以参考 **轴设置及使用 4通常外轴与本体联动，外轴坐标记录于机器人Robtarget的外轴数据中，此时运动指令，外轴与本体联动。若希望外轴执行其它任务的同时执行一项机器人任务，从而节省周期时间，则可以使用该功能。简言之，就是机器人走自己的，外轴走自己的，机器人不需要先等外轴走完再运行 5.本文主要介绍上述第二种功能，即运行外轴的同时机器人运行，即外轴与机器人本体非同步联动。 6使用**轴功能，机器人要有Independent Axes [610-1]选项。并且在控制面板-配置的Motion中的Arm下，将Independent Joint设为On，同时修改**轴上下限完整后重启。 机器人接触传感器添加与配置。

工件坐标系对应工件：它定义工件相对于大地坐标系（或其它坐标系）的位置。 工件坐标系必须定义于两个框架：用户框架（与大地基座相关）和工件框架（与用户框架相关）。 机器人可以拥有若干工件坐标系，或者表示不同工件，或者表示同一工件在不同位置的若干副本。 对ABB机器人进行编程时就是在工件坐标系中创建目标点和轨迹路径。这会给操作人员带来很多便利，如重新定位工作站中的工件时，只需更改工件坐标系的位置，所有路径将即刻随之更新；允许操作以外部轴或传送导轨移动的工件，因为整个工件可连同其路径一起移动。 ABB机器人与人类的关系。黄埔Kawasaki工业机器人

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