机器人报警“20252”,电机温度高,DRV1故障处理,处理方式:检查电机是否过热,如电机温度正常则检查连接电缆是否正常(可能是控制柜处航空插头没插好λ如果査不出问题,又着急用机器人,可临时将报警信号短接,不过注意,此时电机真正过热后也不会报警,可能会引起电机烧毀。具体操作方式:在控制柜左下角找到A...
机器人码垛应用其实也是一种搬运应用,只是这种应用是机器人按照一定的规律重复点对点的运动路径的搬运应用。机器人拆垛应用可以看作是机器人码垛运动的逆运行。 一般情况下,机器人码垛的垛块规格、码垛的层数以及每一层垛块的码放个数、码放样式都是固定的,并且具备一定的数学运算关系,通过这个数学运算关系就能规划出机器人拆垛与码垛应用的运动路径。 是本例ABB机器人拆垛与码垛应用的工作原理示意图。机器人位于拆垛垛块与码垛垛块中间,也就是大地坐标系位置处,两边的垛块码放位置关于大地坐标系YZ轴所在平面镜像对称。工作时,机器人先由左侧的拆垛托盘上从右向左、从上向下依次吸取垛块;然后运动到右侧的码垛托盘处从右向左、从下向上依次释放垛块。 如果将码垛托盘上序号为1的垛块与序号为7的垛块分别作为机器人吸取垛块的示教点,以大地坐标系为参考,那么其余的垛块的示教点就可以看作是这两个垛块的示教点沿着大地坐标系X、Y、Z轴按照一定的距离的动态偏移。 机器人拆垛运动过程与码垛运动过程基本相同,只是示教点的偏移方向与码垛示教点的偏移方向在大地坐标系Y轴与Z轴方向上相反。ABB机器人常见故障处理方法介绍。酒泉工业机器人保养

机器人报警“20252”,电机温度高,DRV1故障处理,处理方式:检查电机是否过热,如电机温度正常则检查连接电缆是否正常(可能是控制柜处航空插头没插好λ如果査不出问题,又着急用机器人,可临时将报警信号短接,不过注意,此时电机真正过热后也不会报警,可能会引起电机烧毀。具体操作方式:在控制柜左下角找到A43板,找到板子上5插头,上边有4根线,其中线号为439和440的两根线就是电机过热报警信号线将两根线从中间断开,把板子这边的两根线短接即可。从化工业机器人现场维修机器人暂停重启后的自动降速处理。

机器人在有613-1 Collision Detection选项后,可以在示教器-控制面板-监控界面,打开/关闭机器人动作监控,或者设置灵敏度(数字越小,机器人越灵敏,一般不建议小于80)。若机器人无613-1 Collision Detection选项,则机器人默认开启碰撞监控,且无法关闭或者修改灵敏度。 机器人如有碰撞选项,也可以在RAPID代码中,根据需要进行相关碰撞灵敏度的设置 以上应用通常在机器人使用快换等应用时,根据需要进行切换,或者配合Worldzone功能,在不同区域使用不同的灵敏度值
smb,其中:x3为电池接口,x1为smb到机器人本体尾端接口,x4为7轴电机编码器接口,x2,x5分别为本体电机编码器接口 2. 有些机器人x2为1-2轴电机编码器线,x5为3-6轴电机编码器线,而有些机器人x2为1-3轴电机编码器线,x5为4-6轴电机编码器线。实际所有的smb板都是通用 其中x2端子里面的x3,x4(3,4轴)部分与x5端子里面的x3,x4(3,4轴)部分是通的。 4. 现场x2只接1-2轴,通常因为1-2轴电机走一股线到smb,3-6轴编码器线走另一股到smb 5. 现场x2接1-3轴,通常适用大机器人,每个电机一股线,所以1-3轴电机编码器线到到x2端子汇成一体,4-6轴编码器线到smb的x5端子汇成一体。 6. 以上说明同样适用于外轴变位机,具体针脚选择根据现场实际机器人多层堆焊指令介绍。

所谓多层堆焊,就是一边使焊接路径稍许偏移一边反复焊接,使焊接尺寸增大的一种焊接方式。多层堆焊指令可以简化多层堆焊的编程作业,多层堆焊指令包括多层堆焊开始指令与多层堆焊结束指令。 是多层堆焊开始指令。通过在多层堆焊开始指令中对“i”、“j”两个参数的设置,就可以进行整个机器人焊接路径的偏移。 设定偏移位置寄存器内的数据,能够使夹在多层堆焊开始和结束指令之间的整个机器人运动路径实现偏移,并且还可以变更焊Q**的角度。 偏移位置寄存器内的数据,通常在运行程序前予以设置,当然也可以在执行过程中在程序中变更位置寄存器内的值。 多层堆焊开始指令中,偏移位置寄存器各坐标分量与机器人示教路径偏移方向之间存在对应的关系, 另外,偏移在依赖于机器人工具坐标系和动作方向的坐标系上进行 在指令的路径数据编号参数中,可以将由跟踪路径数据指令记录的路径数据作为偏移数据来使用。KUKA机器人的维修保养应该根据其使用情况和工作环境进行定制化处理。深圳发那科工业机器人售后
ABB机器人维修常见的故障问题及解决方法是什么?酒泉工业机器人保养
在进行FANUC机器人多层堆焊示教编程之前,先要标定一下偏移位置寄存器,本例中使用PR[1]作为偏移位置寄存器。 打开机器人虚拟示教器,按“DATA”键,然后按“F1 类型”键,在弹出的类型菜单中选择“位置寄存器”,进入位置寄存器界面。 选择“PR[1]”,按“F4 位置”键,进入PR[1]位置详细界面,在其中输入位置寄存器的各个坐标值,本例中所有坐标值均设定为“0”,设定完成后按“F4 完成”键。 创建机器人多层堆焊程序,在合适的位置处插入跟踪路径数据指令与多层堆焊指令。 在示教器的程序编辑界面中,先按“NEXT”键,再按“F1 指令”键,在弹出的指令菜单中选择“跟踪/偏移”,显示跟踪/偏移指令一览菜单。 在菜单中选择“带多层多道的跟踪”指令,该指令即为跟踪路径数据指令;选择“Track End”指令即为跟踪结束指令 要插入多层堆焊指令,同样在跟踪/偏移指令一览菜单中,选择“多层多道偏移”指令即为多层堆焊开始指令,选择“多层多道偏移结”即为多层堆焊结束指令。酒泉工业机器人保养
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