试验台可模拟汽车变速器的实际装车运行工控,完成对变速器的综合性能试验。试验台采用能量反馈技术,通过对试验中电能、机械能、电能的连续转与再生利用,可降低设备的能耗。整台设备采用模块化、标准化、系列化设计以及网络通讯技术,提高了设备使用和维修的便利性。试验台主要组成部分通常包括:①试验台台体,②传输辊道系统,③托盘举升平移机构,④试件定位夹紧装置,⑤变速器驱动和加载系统,⑥换档操纵机构,⑦液压与润滑系统,⑧振动与噪声测量分析系统,⑨电控系统和测量系统,⑩辅助系统等。目前已有多种形式的试验台,从使用环境上分有实验室用的也有生产线上用的,从电机形式上分有直流驱动的也有交流驱动的,从结构上分有前驱的也有后驱的,从加载状态上分有加载的和不加载的,从自动程度上分有全自动的和半自动的等等。利用试验台通常可以实现如下试验:①各档按设定扭矩和转速的磨合试验,②换档灵活性检查,同步器检查,③各档换档确认、检查,齿轮脱档检查,④各档齿轮传动比的自动判断,⑤加减速时各档齿轮噪音、异响的判断和确认,⑥倒车开关动作、可靠性检查等。Anovis基于振动故障检测算法,结合自动极限自适应和经典NVH测量特征,在几秒钟内自动识别产品或工艺异常。安徽发动机测试方案
在工业4.0和汽车智能网联的大背景下,无论是智能驾驶车辆电子零部件的复杂程度提升,还是用户对整车质量零容忍的态度,都对车辆电子零部件生产过程中的质量检测提出了更高的要求。 开发出各类ECU 自动化生产测试系统。该系统先后为五十多家整车厂及供应商提供产线支持,被测车辆涵盖传统汽车、新能源汽车以及智能驾驶汽车,:中控大屏功能测试台实现中控大屏、显示器屏、车机等车载多媒体产品的下线全自动测试,通过更换测试夹具兼容多种产品的下线检测需求。为用户解决了人工测试时间长、效率低、坏点检测靠人眼识别容易造成误判据或漏判等问题。新能源BMS产线EOL测试系统实现BMS单体电压采集、主被动均衡、绝缘检测、温度采集、充电交互、高压采集、电流采集等功能的全自动测试。为BMS产线测试提供有效、可靠以及高效的测试手段,同时帮客户解决了测试效率低、测试精度低、适应性差、测试覆盖度不够、质量风险高等问题。新能源VCU产线EOL测试系统该系统为客户解决了定制设备交付周期长、传统测试自动化程度低、测试效率低、兼容性差、测试一致性差等问题;不仅应用于新能源汽车VCU生产环节,也可应用于OEM部件来料功能检测,及实验室开发阶段的功能验证,成熟度高.徐州混合动力系统测试产品噪音大数据智能检测系统,有效解决人工检测无法准确、可靠识别异音的痛点。
生产过程在线和终端测试服务.***的工业测试系统组合:压电传感器技术以及完整的测试台解决方案,用于监控、过程中、线端(EOL)和离线测量。在汽车和消费品行业、医疗技术、包装和电子等行业,成型、分离、连接和装配过程的监控为所有成功的工业生产过程奠定了基础。
下线(EOL)测试台直接集成到生产线中,为确保电机和动力总成部件的质量提供了有效的解决方案。这些测试台是根据客户的要求精确生产的,可以与特定的生产环境无缝配合。即使空间有限,全自动解决方案,也可以执行大量测试。对于车辆电机,重点是性能和效率;另一方面,工业应用受益于调速驱动器,可以对许多不同的应用进行高精度控制。除了旋转测试外,驱动器的安全性和功能测试也在我们的全自动化系统中发挥着重要作用
发动机是汽车动力系统的心脏,其机械结构复杂,零部件数众多,稳定工作需要各个零部件均有较好的可靠性。对发动机关键零部件进行测试,有助于为零部件结构设计、材料选择、工艺改进提供依据。
汽车发动机相关测试所测量的物理量类型较多,因此需要采集设备对多种传感器都具有兼容性。且汽车发动机相关零部件都属于高精密结构件,因此采集设备需具有较高的精度,汽车整车动力性是汽车各种性能中**基本、**重要的性能。测试汽车的最高速度、加速性、GPS信息等能等对汽车的行驶能力有着**直接的评价。操纵稳定性试验主要包括:发动机转速;车最高速度;车身速度和加速度;加速性能;车身姿态;整车行驶轨迹。
汽车的制动性能是汽车的主要性能之一,直接关系到交通安全。测试制动距离、制动踏板力等数据对汽车安全性实验有重要意义。 NVH测试可以帮助汽车制造商提高汽车的可靠性和耐久性。
汽车及其零部件产品开发试验过程中,一般采用对发动机、变速器、传动轴、驱动桥等单一零部件或系统进行振动测试分析,其测试结果对单一零部件系统的性能开发具有指导意义,但对动力传动系统的匹配及耦合下的性能测试鲜有涉及。3.现有的测试技术通常是将变速器总成、传动轴总成等安装在检测台上,而后通过驱动装置带动其运行,通过测试组件对总成进行测试并记录测试值,而在测试的过程中,驱动组件在带动总成运行时极易出现较大的振动力,极易因总成的移动、振动而影响数据的检测值,降低了设备的检测精细性。提供了一种汽车传动系统的振动测试仪系统及测试方法,解决了易因总成的运行造成检测值出现偏差的问题。 汽车NVH测试可以帮助制造商改进汽车的质量和性能。绍兴旋转机械测试价格
多功能信号采集与分析软件适合声音振动相关应用,包括振动噪声NVH、声品质测试等。安徽发动机测试方案
电动燃油泵是汽车发动机电控汽油喷射系统中的重要部件,它的作用是向发动机的供油系统输送具有足够压力和流量的燃油,满足发动机不同工况对燃油流量的需要,因此燃油泵性能的好坏直接影响着发动机的工作性能.随着我国汽车行业及油泵行业的飞速发展,国产电动燃油泵的品种规格越来越齐全,精度指标不断提高.但是,国内燃油泵企业普遍缺乏先进的性能检测手段,油泵出厂检测还普遍采用人工读表的检测方法,测试方法存在以下缺陷:1)燃油泵电机的开关、压力表、流量计的读数、流量阀的开关调节等都为人工手动操作,测试过程需耗费大量的时间,效率低,不适合用于汽车燃油泵大批量生产检测;2)由于存在刻度误差和测量人员的视觉误差等,使油泵检测系统的系统误差较大,不能满足现代燃油泵高精度检测要求:3)由于燃油泵的种类繁多,规格参数各异,对产品合格与否的人工判断工作量大,不利于实现检测的自动化,也不能保证检测的准确率.因此,为保持我国燃油泵行业的健康发展,迫切需要开发燃油泵高精度、自动化性能检测系统,并完善其性能评价体系.本文以车用电动燃油泵为对象研制了一种基于单片机的燃油泵性能自动检测及评价系统.安徽发动机测试方案
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