epp是一种经发泡后的聚丙烯，由固体和气体两个相组成，呈黑色、粉红色或白色的颗粒状，直径大小一般在φ2～7mm之间。epp颗粒的外壁是闭合的，内部充满了气体。一般，其固相成分只占总重量的2%～10%，其余部分均为气体，使得EPP非常适合于轿车制造业中对安全、环保、减轻重量等方面的需求。epp材料在汽车上的使用：epp成型材料因其多种出色的功能，运用范畴越来越。IT产品，电子通讯设备，液晶显示器，等离子彩电，精密电子元器件，精密仪器仪表等都开始许多运用EPP作为包装材料。其他一个在特别重要的运用范畴是在轿车工业中的许多运用：轿车保险杠，轿车周围面防震芯，轿车车门防震芯，轿车安全座椅，车内儿童座椅，工具箱，后备箱，扶手，底垫板，遮阳板，仪表盘等。epp材料的表现性能：机械性能是材料受力作用时反映出来的性能，它包含弹性、强度、塑性、韧性、硬度等各指标。强度越高，硬度越高，都反映材料抵抗变形及断裂的能力。内饰件成型名词解释：过冷度，晶格，晶胞，晶粒与晶界，同素异晶转变，固溶体，金属化合物，机械混合物。冷却速度越大过冷度越大，晶粒越细，金属的强度硬度越高，塑韧性越好。EPP材料是一种性能的高结晶型泡沫材料，用于EPP汽车内饰。东北销售EPP汽车内饰生产基地
目前epp材料以及的优势在很多行业中开始使用，特别是对环保要求比较高的包装行业，除此之外，还有汽车行业、玩具行业等等，在汽车中epp材料除了做遮阳板、脚垫等等还可以做汽车座椅，这个汽车座椅主要是儿童汽车安全座椅，下面我们就来看看那epp儿童汽车座椅的好处有哪些。首先是弹性，epp材料本身的弹性很好，用在安全座椅上面，能够保证座椅的安全性，而且epp材料质量轻强度大，这就保证了安全座椅质量轻，强度大，弹性好，不容易损折。其次是抗冲击性能，epp材料具有极好的抗冲击性能和抗压性能，即使车辆发生撞击，能够保证安全座椅的完整，高弹性有保证儿童的安全。然后是环保性，epp材料无毒无味，所以用在儿童安全座椅上面非常合适，不会产生有毒物质，损害儿童健康，可以和皮肤直接接触。Epp材料不论是安全性还是环保性，用在儿童座椅上都具有很大的优势，对于儿童安全有很好的保障作用。高弹性、抗冲击发声撞击能够保证儿童的身体安全。Epp儿童汽车座椅的安全性是众多材料中比较高的，高防护性、高环保性，保证了儿童座椅的使用安全性。对于儿童坐车安全是个很大的保障。河北泡沫EPP汽车内饰公司EPP材料是一种性能的高结晶型泡沫材料。
随着国内外汽车行业的迅猛发展，现代汽车对整车轻量化和车内空气质量的要求越来越高。以非金属制品替代金属制品一直以来都是汽车减重的重要手段，可有效降低整车油耗，提高能源利用率，降低汽车尾气的排放，从而减少污染。目前，车用非金属材料广泛应用于汽车内饰、外饰、底盘等零部件系统中，在整车轻量化的同时还起到吸能缓冲、隔热隔声等作用，具有非常好的使用效果。然而，由于非金属材料的特点，在汽车内饰的使用过程中，一些有机小分子物质，如苯、甲苯、甲醛、乙醛等会逐渐释放到汽车驾驶室内，从而对人体健康造成危害，同时也使车内具有较大的刺激性气味，对司乘人员的驾乘体验有非常不好的影响。因此，开发环保型低散发的汽车内饰用非金属材料将具有至关重要的意义。
1、运动地板荔枝纹、舞蹈地板平面纹系列各类比赛场地（羽毛球、乒乓球、排球、篮球、手球的比赛和训练场馆）学校、幼儿园、多功能场馆、舞蹈房、活动室、多功能厅、游乐园办公室、宾馆、医院的任何地面（如水泥地、瓷砖、大理石、木地板）只要平整均适用详细点击进入21、EPP车用内饰地垫革系列最大幅宽2100mm，用于客车地板铺装，客货车成型地垫。EPP车用内饰人造革系列用于客、货车侧围、门内护板、立柱、顶棚、风道、行李架、座椅等内饰面料，可满足热压、吸塑、高频热合、复合等加工工艺基布根据用户加工需要，有无纺布、单针布、双针布、涤纶布、尼龙双向弹力布、水刺布等。标准门幅≥1370mm，非标幅宽：1600-1800mm。43、EPP无基饰面革系列用于客、货车门内护板、顶棚、侧壁等需复合、吸塑、热压、高频热合、粘接成型的内饰。54、ABS改性表皮系列用于各类车的软化仪表板表皮、顶棚内饰表皮。厚度，幅宽<1400mm65、ABS板材系列用于各类车的内饰立柱、行李架、风道、顶棚部件，可复合EPP软皮、ABS改性花纹表皮、适合热压、吸塑加工工艺。厚度。epp汽车内饰，还起着隔热、隔音等特殊功能。
EPP材料对比普通泡沫塑料相比有点很多： 1)聚丙烯（PP）刚性优于聚乙烯（PE），PP弯曲模量大约为1.52GpaPE*为207Mpa耐化学性与PE相似。 2)聚丙烯的玻璃化温度低于室温，抗冲击性能优于PS相比PS泡沫回收率低，聚丙烯泡沫是一种绿色环保的材料。 3)良好的低温特性：制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。 4)能量吸收：由于PP发泡制品具有很好的吸收能量特性具有优异的抗压吸能性能。汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件使用很多。EPP汽车内饰件价钱多少？欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。东北直销EPP汽车内饰厂家
EPP材料具有聚丙烯优异的耐热性。东北销售EPP汽车内饰生产基地
这种方法说起来简单实际相当复杂，目前只有日本公司掌握，据说投资很大且不转让技术。日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂，保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产，产量低又麻烦。(二)挤出法(德国)把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后加入发泡剂(如丁烷)，使其充分分散均匀，再经过冷却从模孔挤出，由于突然降压而发泡，及时切断成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元，至今试车尚未成功。折叠编辑本段生产原理一般EPP珠粒先要在载压罐内载压(即使珠粒内充入一定压力的空气)，然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。折叠编辑本段EPP的原料所用的不是一般的聚丙烯(PP)，而是高熔体强度聚丙烯(HMS-PP)。一般PP的分子是素状的(既无枝叉)必须经过一定的后处理，使其分子变成枝叉状的俗称PP接枝(一般的接枝会发生降解，达不到使其具有高粘性高熔体强度的目的)。目前已知有北欧化工、巴赛尔可生产HMS-PP。东北销售EPP汽车内饰生产基地
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