爱味客土豆粉颗粒全粉

土豆全粉的多种做法：烤土豆饼将全粉和谁按1:4比例拌匀，静置2分钟，加入面粉、鸡蛋、拌匀搅拌;对肉馅进行二次加工，剁的越细碎越好，放入汤盆;将薯泥、胡萝卜泥、细肉馅、黄油、香菜叶、豆蔻粉、白胡椒粉和盐混在一起，并充分拌匀;将鸡蛋打散备用，再用大火加热油锅，同时将和好的馅料分成若干小份，并捏成饼状;在下油锅前将薯饼表面裹一层蛋液，逐个放入油锅，并不时翻面，直至略漂起，表面呈金黄色时，捞出沥干油分，即可食用。以全粉为原料可制成酥脆魔术片等。爱味客土豆粉颗粒全粉

马铃薯如何主粮化？农业部相关人士表示，未来将用马铃薯加工成适合中国人饮食消费习惯的馒头、面条、米粉等主食产品，实现目前马铃薯由副食消费向主食消费转变、由原料产品向产业化系列制成品转变、由温饱消费向营养健康消费转变，作为我国小麦、水稻、玉米三大主粮的补充，逐渐成为第四大主粮作物。在推进原则上，要做到“一不三坚持”。“一不”就是不与小麦、水稻、玉米三大主粮抢水争地。“三坚持”就是坚持主食化与综合利用相兼顾，坚持相关部门引导与市场决定相结合，坚持整体推进与重点突破相统一。包子土豆雪花全粉经销商土豆粉添加量为15%时，感官评价值较高。

土豆全粉不同干燥方法对土豆全粉干燥品质的影响发现对撞流干燥得到的土豆全粉,在感官品质方面优于气流干燥、滚筒干燥和烘箱干燥，其所得产品复水后的色泽、香气、滋味、粘口性、弹性和凝聚性、以及颗粒感等指标的综合得分情况较好。在提高了干燥后产品的颗粒分散性方面，对撞流干燥也优于气流干燥、滚筒干燥和烘箱干燥。将制好的薯泥通过输送泵送入滚筒干燥机进行干燥，其水分控制在10%以下。滚筒的干燥温度为145℃，回转速度：0.25—0.45m/s，将干燥后的半成品破碎成2—8毫米的雪花粉。

土豆全粉根据研究表明蒸煮温度控制在90~100℃，蒸煮时间满足使薯片均匀软化的要求，即用两指夹压切片时，不出现硬块且趋向粉碎状态时为合适，时间控制在25~35分钟之间。土豆颗粒全粉的加工工艺，发现在90℃下蒸煮时间20分钟产品品质较好，土豆全粉中指标要求营养成分破坏小，游离淀粉率低。土豆全粉的制作研究也表明蒸煮温度应该控制在92℃，较高不超过超过102℃。用0.1%～0.2%亚硫酸钠溶液浸泡薯片10分钟，可有效防止原料及成品色泽变为褐色。土豆粉采用正交试验对添加马铃薯全粉的汤圆加工工艺进行了优化。

我国是马铃薯生产大国，种植面积约为470万公顷，年产量约6000万吨，但由于受多种因素制约，对马铃薯的加工利用远远落后于发达国家，加工产品主要为粉条、粉丝、油炸马铃薯食品等。国内市场土豆全粉和马铃薯衍生物产品还很少，有些还依赖进口。土豆全粉是脱水马铃薯制品中的一种。以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为土豆全粉。土豆全粉可制成膨化食品等休闲食品。水饺土豆全粉加工厂

土豆粉具备了人体所需要的各种营养元素；爱味客土豆粉颗粒全粉

土豆全粉的基本加工工艺：干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。包装成品间中的土豆全粉经自动包装机包装后，将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。以全粉为原料，经科学配方，添加相应营养成分，可制成全营养、多品种、多风味的方便食品，如雪花片类早餐粥、肉卷、饼干、牛奶土豆粉、肉饼、丸子、饺子、酥脆魔术片等。爱味客土豆粉颗粒全粉

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