M10是一种带有或没有自定心导向套的电子测量塞规，用以检查范围在13-140mm的单一直径，可按照此直径范围将塞规进一步细分：A类塞规，13-21mm直径范围B类塞规，21-45mm直径范围C类塞规，45-140mm直径范围M10的研发目的是易于集成在连续自动工作机床中，尤其是测量缸体内孔和连接杆孔。简单设计，高质量部件，确保在严苛的机床条件下长期具有优越性能。可给系统配备退回系统以确保零件定位不正确情况中的操作安全性。可给塞规配备吹扫系统，用于检查之前的零件清洁。始终采用马波斯HBT传感器技术进行测量；将一个特殊的电子缓冲器应用于塞规，可将输出信号从HBT（求和或单独）转换为LVDT（求和或单独）。根据被检测零件的材料，可采用带有dlc的碳化钨硬质合金以及金刚石触头。所有软件包可根据所用设备的结构、客户的要求和必要的通信方法进行配置。磨床测量仪方法
保持砂轮平衡可提高各个零件的表面质量以及延长主轴的使用寿命。P7WB平衡系统可持续不断检查砂轮的状态以及自动补偿周期中的任何失衡。该系统专为单主轴和多主轴磨削应用而设计，可以在一个或两个平面上平衡。
P7WB系统的设计旨在检查与平衡砂轮。它连接并管理所有类型的FT与ST平衡头。根据应用以及平衡头的类型，可将P7WB与单主轴和多主轴磨床一起使用，其它具有以下功能：自动平衡一个或两个砂轮（**）平衡两个平面可单独完成或者采用平衡头实现预先平衡光谱分析失衡（FFT）可给P7WB装配声传感器以监控振动。在此情况中，系统将电机平衡以及声传感器生成的数据分析所需的监控与电子控制功能结合起来，以优化磨削与修整阶段。如果连接到声传感器，则P7WB可自动获取声信号，分析并将此信号与程控噪声阈值比较，以改善生产流程。操作员可通过确定噪声阈值而进行碰撞检查（撞碎）和气隙检查（间隙）：P7WB系统是由一个标准件卡构成，其将协调并管理声功能卡，并协调机床逻辑与操作员界面（MHIS）之间的通信模式。P7WB的功能特征体现在与机床控制完整集成的现场总线（Profibus与InterbusS）与串行连接。 湖南双圆盘平面磨床测量仪方法FenarL系统可自动测量周期，测量灵活，磨损补偿灵活性，简单再加工，加工速度快，圆度检查。
P7ME设备专为尺寸测量功能而设计。它有两个版本的框架，***个版本有3个盲槽，位于机床的内部，可通过适当的电缆或者一个或两个远程面板或通过点到点以太网将它们连接到***人机界面软件（MHIS）的个人电脑上，而第二个版本的前板有3个卡槽。可根据加工中/加工后所需的测量类型而选取专门的应用软件，且应给应用软件配置相应的必要周期。P7ME的两个硬件接口使得可通过物理I/O或现场总线方式交换信号。通过以太网连接到个人电脑使得远程用户界面能够与机床交换信息、数据与文件，从而让所有终端用户可以保证生产以及监控机床本身的使用寿命。
统计过程控制规定了三个活动阶段：了解过程：必须在其行为中识别过程，并且必须明确规定每个受控特征的规格界限。可变性的特殊原因必须消除，以使过程稳定。使用控制图监控生产过程：这些图表用于及时检测受控特征的均值或方差的变化。控制图的目的是识别始终存在的可变性的常见原因，并将其与特殊原因区分开来。统计过程控制的目标不是检查零件是否良好，而是预测并防止生产出有缺陷的零件。为此，可将控制图作为预测工具，并确定可能导致生产出有缺陷的零件的原因。一旦控制图表示存在不稳定的过程（SPC警报），就必须采取措施控制生产，从而限制了部件不合格和生产线的减速。当控制图没有发出任何警报信号时，该过程可被视为“稳定”或“受控制”；其“过程能力”可以通过“能力研究”进行计算。过程能力是一种用来计算过程在未来指定限制时间内生产零件的能力的指数。**初的Shewart理论基于过程，其特征*由一种正态分布进行描述。随着时间的推移，统计过程控制的能力得到了改进，能够（使用Pearson控制图）分析不同分布描述的连续特征，（使用P控制图和NP控制图）分析离散特征，以及（使用C控制图）和U控制图）分析具有多个缺陷的离散特征。马波斯砂轮平衡仪控制单元P1dAE是磨削监控系列中用于监控砂轮和工件的接触、砂轮修整，磨削加工关键环节。
紧凑型计量计算机
Nemo是一台入门级、紧凑型计量计算机，它是数据收集应用的理想选择。因为它的程控、存储与通信容量很大，所以非常适合用于分析与监控工业生产。对于涉及到少量测量点的手动应用而言，它**的是一种完美、人性化的解决方案，同时，它能支持复杂的数学公式、细分生产批次以及通过公司网络收集数据。为确保其使用方便，给它配备了一个用户界面，该界面使用易读图标以及能够与计算机本身的较小尺寸兼容。此外，系统配置基于对连接设备部分的自我识别。也可将Nemo用于将包含整个生产批次或单一测量周期的数据的文件导出到公司网络上，这意味着当必须提供带有正确支持类型的生产时，这是一个理想的解决方案。
将Nemo用于管理多种零件类型以及确定测量批次，以简化生产认证与监控。用户界面**简化了系统设置、程序定义与批次管理程序。Nemo是专为涉及到少量测量点的手动应用而设计，并支持主要马波斯测量设备以及许多第三方设备，主要特征是USB或以太网连接选项。 马波斯测量科技是比较有实力的数控车床测量仪厂家。吉林机床主轴动平衡测量仪技术
UNIMAR测头应用于连续/中断内部、外部研磨、高精度车床、加工后测量站、机械加工中心、无中心研磨。磨床测量仪方法
自公司年成立以来，马波斯一直致力于为客户提机床领域检测系统，标准与非标尺寸检测，泄漏与装配测试，工业电脑与软件解决方案，专业从事机床领域检测系统，标准与非标尺寸检测，泄漏与装配测试，工业电脑与软件生产、研发、销售和服务。经过多年的努力，我们逐渐获取到机械及行业设备行业内更多客户的认可。本公司在引进国内外先进技术装备的同时，始终承诺满足客户需求为出发点，以质量管理为中心的企业各项管理工作贸易型企业，以新产品开发和应用为重心的企业技术工作不断加快，以技术素质培养为重点的企业职工队伍建设工作日益提高。公司具有一批长期服务于机械及行业设备行业的技术型人才，拥有多年的行业理论知识与实践经验，是可以给客户提供技术支持与咨询支持的贸易型一家企业。机械及行业设备是典型的离散制造业，其特点是多品种、小批量生产，产品种类多，产品复杂。考虑到客户产品使用，我们产品机床领域检测系统，标准与非标尺寸检测，泄漏与装配测试，工业电脑与软件以高生产效率、高质量为行业内客户服务。磨床测量仪方法
马波斯工业测量，2006-05-15正式启动，成立了机床领域检测系统，标准与非标尺寸检测，泄漏与装配测试，工业电脑与软件等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升马波斯的市场竞争力，把握市场机遇，推动机械及行业设备产业的进步。马波斯工业测量经营业绩遍布国内诸多地区地区，业务布局涵盖机床领域检测系统，标准与非标尺寸检测，泄漏与装配测试，工业电脑与软件等板块。同时，企业针对用户，在机床领域检测系统，标准与非标尺寸检测，泄漏与装配测试，工业电脑与软件等几大领域，提供更多、更丰富的机械及行业设备产品，进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的机械及行业设备服务。值得一提的是，马波斯工业测量致力于为用户带去更为定向、专业的机械及行业设备一体化解决方案，在有效降低用户成本的同时，更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘马波斯的应用潜能。
