脉冲布袋除尘器适用于木业生产线粉尘、垃圾焚烧、医药、粮食加工、陶瓷、建筑、电子厂、化工、纺织车间、焊接车、金属机械加工,集尘系统使用于工厂和装配车间等企业的粉尘治理,达到空气净化效率99%标准。单机脉冲布袋除尘器主要由(1)箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋笼架、灰斗(2)出风系统:包括出风防雨罩。(3)喷吹系统:包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪等组成。单机脉冲布袋除尘器工作原理是这样实现的:含尘气体由进气口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入气室,再经净气室排气口,由风机排走。工业除尘器的厂家有哪些,请来电咨询江苏惟德!宁夏仓顶除尘器价格
圆袋布袋式布袋除尘器:滤袋大多数采用圆筒形,通常直径为120-300mm,布袋长度2-12m,圆筒形滤袋受力较好,支撑骨架及连接简单,易获得较好清灰效果,滤袋之间不易被粉尘堵塞;异形布袋式布袋除尘器:为扁形、梯形、信封形、菱形、椭圆形、人字形等多种,其共同特点都是外虑式,内部有同样的异形骨架支撑,异形布袋除尘器用于空间受限制的除尘器设备,除尘器设备设计用异形布袋是为了节省空间而又增加除尘器设备过滤的空间,但是清灰稍差。贵州锅炉除尘器设备工业除尘器的厂家质量保证,欢迎来电咨询江苏惟德!
滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频容易使滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋,清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉。如果清灰时间过短,滤袋表面的粉尘还没有清洗干净时,随即开始进行过滤,粉尘逐渐累积在滤袋的表面,从而造成滤袋的堵塞,在解决这种问题,可以通过几次试运行进行调整。滤袋受潮的原因:除尘器壳体密封不严漏水、进入含湿空气,用于反吹清灰的压缩空气不干净(含油、含水)、用于清灰的压缩空气太冷。为防止除尘布袋受潮,在寒冷的地区,可将用于清灰的压缩空气增加保温、加温、除油、除水,在除尘器停机后再继续清灰10~20分。
袋笼采用圆型结构,袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和钢度,防止损坏和变形(纵筋直径≥φ4、12条,加强反撑环φ5、间距200,φ158×6000),顶部加装“η”形冷冲压短管,用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。笼骨材料采用20#碳钢,使用笼骨生产线一次成型,保证笼骨的直线度和扭曲度,滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊,无脱焊、虚焊和漏焊现象。袋笼采用有机喷涂技术,镀层牢固、耐磨、耐腐,避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。 烧结板除尘器的厂家有哪些,欢迎来电咨询江苏惟德!
脉冲喷吹系统:1)喷吹管,脉冲喷吹清灰,即反吹气体脉冲直接从每个滤袋中心顶部喷吹下来,将聚集在滤袋表面的粉尘,在线气体脉冲形成瞬间“冲击波”和文氏里效应,可以有效地使滤袋外表面的聚集物松动滑落,这样该过滤单元可以比其他系统有更高的气布比,同时这种设计降低了维修费用,同时防止气流波动,保证过滤效率,延长滤袋寿命。(2)脉冲气包,脉冲气包是与脉冲阀、电磁阀、安装板以及其他零件一起提供的。气包由碳钢管加工而成,确保使用寿命;同时该气包经过工厂严格测试,确保阀门工作正常并且没有任何泄漏现象。欢迎来电咨询江苏惟德的烧结板除尘器!广西脱硫除尘器清灰
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小型脉冲布袋除尘器组成及原理:脉冲袋式除尘器由上箱体、中箱体、下箱体灰斗、等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。宁夏仓顶除尘器价格
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电袋复合除尘器,电袋除尘器,性能特点:1、采用低压脉冲喷吹技术,清灰效率高,能耗低。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2~0.4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力强。由于清灰效果好,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。2、脉冲阀使用寿命长,可靠性好。由于喷吹压力低(0.2~0.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提高了脉冲阀的使用可靠性。3、设备运行阻力小,喷吹效果好。除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,避免了粉尘被反复吸附的现象,提高了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。在国内工厂选择使用工业吸尘器都...