江苏伺服电动攻丝机按需定制

    所述偏心锤杆9中下部位置与该门形架12顶面中心线两侧位置上安装着两块立板及安装于两块立板之间的转轴活动连接，该偏心锤杆9朝向攻丝机滑动卡具一端的端部与偏心锤8一端顶面两侧位置上设置的两块立板及安装于两块立板之间的转轴活动连接，该偏心锤杆9另一端与偏心锤推拉气缸杠杆端部连接件连接安装着的偏心锤杆安装块14顶面两侧位置上设置的两块立板及安装于两块立板之间的转轴活动连接；当偏心锤推拉气缸10动作杠杆伸出、能推动偏心锤杆9朝向攻丝机滑动卡具一端铰接的偏心锤8举起，偏心锤推拉气缸10动作杠杆缩回、能拉动偏心锤杆9朝向攻丝机滑动卡具一端铰接的偏心锤8瞬间落下敲击震动攻丝机滑动卡具，能实现攻丝机滑动卡具与固定卡具对92系列弯头稳固夹紧。可分为单轴攻牙机、二轴攻牙机、四轴攻牙机、六轴攻牙机、多轴攻牙机等；江苏伺服电动攻丝机按需定制

    两对所述圆台中心位置开设有两对矩形腔，两对所述矩形腔内活接有两对万向球，两对所述万向球下壁面固接有四对减震弹簧，四对所述减震弹簧端头上固接有橡胶板。所述调节固定部包括一对安装腔，一对所述安装腔开设于固定架两侧壁面内，一对所述安装腔内转动连接有一对螺纹杆，一对所述螺纹杆外旋接有一对螺纹套，一对所述螺纹套侧壁面固接有一对固定板。两对所述支撑杆底部端头上固接有两对稳定盘。一对所述螺纹杆顶部端头固接有一对旋钮，底部端头固接有一对限位板。一对所述安装腔一侧固接有一对挡块。所述橡胶板与固定架之间固接有两对橡胶杆。所述橡胶板下表面设置有波浪纹。有益效果针对上述问题，本实用新型提供了一种攻丝机固定底座，解决了固定底座缺少减震结构导致攻丝机运行过程中晃动的技术问题，通过调节固定部将攻丝机固定在底座上，当攻丝机运行时，通过底部的缓冲结构与地面接触，减震弹簧的伸缩消耗掉动能，减少了晃动。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例。两轴攻丝机按需定制气动攻牙机为悬臂式（悬浮式）结构，一般分为两折或三折支架。

    卡箱3内腔的上、下壁均开设有滑槽14，滑槽14与滑板4之间形成滑动连接，滑板4上、下的内部均对称固定套接有第二伸缩杆6，第二伸缩杆6的一侧均固定连接在卡箱3内腔的内壁上，第二伸缩杆6的一侧和卡箱3内腔相对一侧的内壁之间均通过首先弹簧15连接，首先伸缩杆5均贯穿卡箱3一侧的内壁，并延伸卡箱3一侧，首先伸缩杆5的一侧与压力板7相对的一侧之间均通过第二弹簧16连接，螺套10与螺杆11之间通过螺纹形成旋转连接，防滑垫8与攻丝头2之间形成固定套接，首先弹簧15与第二弹簧16均为大小不一的构件，可调多轴攻丝机上的多个主轴上都是装配两个相对称的本实用新型装置，使每一个主轴都可以对攻丝头2进行固定防滑和夹紧的效果。使用时，首先将机器暂停下来，将多个攻丝头2通过液压马达或气压进行主轴1的装配，使用者转动旋钮13，旋钮13经过螺套10的配合推动传动板17向下移动，传动板17带动首先斜块9向下移动，同时首先斜块9推动第二斜块12向内侧移动，同时第二斜块12推动滑板4向内侧移动，首先伸缩杆5和第二伸缩杆6会随着滑板4进行向内侧的移动，同时在移动的过程中首先弹簧15和第二弹簧16会随着移动程度的不同，受力程度也会不同，从而加大压力板7和防滑垫8与攻丝头2的夹紧力度。

    4、每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度。5、请使用气动工具特别制定油(黏度30左右)；扭力调整1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整，设定扭力。2、扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整，这在调整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。4、调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。6、当气动马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调至6-8KG即可。7、当气动马达转，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性高，请把扭力筒夹扭力调大。专人保管机器必须由固定人员保管、操作，如机器有异声，应立即停止使用，并检查处理，直到正常。切记勿私自拆开马达。因该气动马达世界明星产品，非常精密，生产产家为防仿造，一般情况下，非该品牌的专业人员，拆开此马达就无法还原。私自拆开马达导致无法修复不在保修范围内。尤其机床的自动化很大程度减轻操作者的劳动强度。

    本实用新型属于一种攻丝机，特别是属于一种92系列弯头攻丝机。背景技术：目前，攻丝机92系列弯头攻丝加工工序多是人工手动上料、人工操作攻丝机对92系列弯头进行攻丝加工，92系列弯头攻丝加工人工手动上料存在挤手安全隐患，同时人工操作攻丝机对92系列弯头攻丝加工方式对92系列弯头攻丝操作人员需求量较大，92系列弯头攻丝操作工人劳动强度大，92系列弯头攻丝加工生产人工成本高、效率低；攻丝机完成弯头攻丝要求由固定卡具、滑动卡具构成的攻丝机卡具稳固夹紧弯头，而92系列弯头外形椭圆率较高，现有攻丝机卡具往往出现不能稳固夹紧92系列弯头的现象，造成攻丝机92系列弯头攻丝出现歪丝，降低了92系列弯头攻丝产品质量和合格率，提高了92系列弯头攻丝产品生产成本。如何能实现攻丝机92系列弯头攻丝自动上料，消除92系列弯头攻丝加工上料存的挤手安全隐患，降低攻丝机92系列弯头攻丝操作工人用工数量，降低攻丝机弯头管件攻丝操作工人劳动强度；如何实现攻丝机卡具稳固夹紧92系列弯头，提高92系列弯头攻丝产品质量和合格率，降低92系列弯头攻丝加工成本，提高攻丝机92系列弯头攻丝加工效率是需要解决的问题。气动攻牙机，又称气动攻丝机，是在传统攻牙机的基础上，适应分门别类的机械行业应运而生的螺纹加工设备。两轴攻丝机按需定制

攻牙机可分为全自动攻牙机、半自动攻牙机和手动攻牙机等；江苏伺服电动攻丝机按需定制

    所述首先弹簧与第二弹簧均为大小不一的构件。有益效果本实用新型提供了一种可调多轴攻丝机的攻丝头防脱落装置。与现有技术相比具备以下有益效果：1、该可调多轴攻丝机的攻丝头防脱落装置，包括主轴和攻丝头，主轴的表面固定连接有卡箱，卡箱的内腔滑动连接有滑板，滑板上、下的一侧均固定连接有首先伸缩杆，首先伸缩杆的一端均固定连接有压力板，压力板的一侧固定连接有防滑垫，滑板的一侧固定连接有首先斜块，卡箱的一侧固定连接螺套，螺套的内腔活动套接有螺杆，螺杆的底部固定连接有传动板，传动板的一侧固定连接第二斜块，第二斜块的一侧贯穿卡箱的一侧，并与首先斜块滑动连接，螺杆的顶部固定连接有旋钮,通过转动旋钮带动首先斜块和第二斜块的滑动，使滑板一侧的防滑垫移动与攻丝头形成活动套接，可以在原本主轴固定的基础上再进行防滑固定和夹紧，避免脱落。2、该可调多轴攻丝机的攻丝头防脱落装置，卡箱内腔的上、下壁均开设有滑槽，滑槽与滑板之间形成滑动连接，滑板上、下的内部均对称固定套接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的一侧均固定连接在卡箱内腔的内壁上，第二伸缩杆的一侧和卡箱内腔相对一侧的内壁之间均通过首先弹簧连接，述首先伸缩杆均贯穿卡箱一侧的内壁。江苏伺服电动攻丝机按需定制

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