扰流板包括上板1、下板2和内板11,下板2固连在上板1的下后方,内板11固连在上板1的下方,且内板11固连在下板2的前端。如图3所示,固定结构包括支架3、固定槽4和第二固定槽5。固定槽4是上板1后端的中间处向上凸起形成,第二固定槽5是下板2后端的中间处凹入形成,内板11后端的中间处具有避让槽12,避让槽12与第二固定槽5正对设置。如图4所示,固定槽4呈条状,固定槽4沿扰流板的前后方向设置。下板2后端的中间处具有凸出设置的嵌入部8,嵌入部8中具有与第二固定槽5相连通的镜头孔9,嵌入部8顶部的内侧具有向内凸出且倾斜设置的加强部10,加强部10的两端和嵌入部8的两侧均与下板2相固连,嵌入部8、加强部10和下板2围成第二固定槽5。上板1后端的端面处具有避让口7,避让口7与固定槽4相连通,上板1和下板2扣合固连后嵌入部8嵌入在避让口7中,上板1和下板2扣合固连后固定槽4和第二固定槽5形成供摄像头6嵌入的空腔。如图5所示,支架3包括主体31和位于主体31两侧弯折设置的凸耳32,主体31和两个凸耳32之间形成供摄像头6部分嵌入的空间,主体31中具有贯穿的通孔33,凸耳32中具有贯穿的固定孔34。组装时,将摄像头6的后部穿过支架3的通孔33,使摄像头6抵靠在主体31上。多功能扰流片加装哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。淮安液冷板扰流片
安装块的一侧延伸至固定槽内,固定槽内活动安装有压板,压板的一侧固定安装有压杆,安装板上开设有放置腔,放置腔的顶侧内壁上开设有压杆孔,压杆的一端贯穿压杆孔并固定安装有挤压块,挤压块的一侧活动安装有移动杆,移动杆的一端固定安装有l型卡杆,放置腔的一侧内壁上开设有安装槽,安装槽的一侧内壁上开设有卡杆孔,l型卡杆的一端延伸至安装槽内并贯穿卡杆孔,安装块的一侧开设有卡槽,l型卡杆的一端与卡槽相适配。推荐的,所述压杆的一侧固定安装有l型拉杆,l型拉杆的一端延伸至安装槽内并活动安装有摆杆,摆杆的一端转动安装在安装槽的一侧内壁上,安装槽的一侧内壁上开设有通孔,摆杆的一端延伸至通孔内并固定安装有压紧块,压紧块的一侧与安装块相适配。推荐的,所述摆杆的一侧开设有活动孔,l型拉杆的一侧固定安装有活动柱,活动柱的一端贯穿活动孔。推荐的,所述挤压块的一侧开设有调节孔,调节孔为倾斜设置,移动杆的一侧固定安装有圆形柱,圆形柱的一端贯穿调节孔。推荐的,所述放置腔的一侧内壁上开设有l型滑孔,l型滑孔内活动安装有l型定位杆,l型定位杆的两端均延伸至l型滑孔外,l型定位杆的一侧固定安装有弹簧的一端。淮安液冷板扰流片多功能扰流片发展哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
将扰流板放置在压紧烘干装置内,压紧扰流板,使胶水于上本体及下本体之间均匀分布,避免开胶,快速固化胶水,避免溢胶;加固操作台方便扰流板安装螺钉;该生产系统依次对扰流板进行装配、涂胶、烘干及安装螺钉,将上本体与下本体两件半成品一步步制成一件完整的扰流板,流水线工作,生产效率高。附图说明图1为本实用新型实施例中上本体的结构示意图;图2为本实用新型实施例中下本体的结构示意图;图3为本实用新型实施例中一种汽车扰流板装配涂胶生产系统的系统示意图;图4为本实用新型实施例中周转小车及上本体的结构示意图;图5为本实用新型实施例中第二周转小车及下本体的结构示意图;图6为本实用新型实施例中装配工装的结构示意图;图7为本实用新型实施例中涂胶工装的结构示意图;图8为本实用新型实施例中压紧烘干装置的结构示意图;图9为本实用新型实施例图8中压紧装置的结构示意图;图10为本实用新型实施例中总成周转容器的结构示意图;其中:1-半成品高位库、2-周转装置(201-传送机构、202-周转小车、203-第二周转小车)、3-装配装置(301-装配工装(3011-装配台、3012-装配胎模支架))、4-涂胶装置(401-涂胶工装。
目前,为了降低整车风阻及提升电池续航里程,通常为增加电池容量;提升车辆高速行驶的空气下压力,采用固定不变化的扰流板或稳定性相对较差且装配累加的四连杆结构带动运动开启关闭。在这种装配形式下,扰流板累计装配误差大;对零件本身的加工及装配精度极高,且零件依赖于大扭矩电机电子控制较高。因此如何低成本高效率的适应车辆速度变化,可变式扰流板开启及关闭实现降低风阻提升车辆空气下压力是亟待解决的问题。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种后扰流板总成,从而解决现有技术中挠流板装置累计装配误差大、零件本身加工及装配精度要求高的问题。为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:提供一种后扰流板总成,包括:固定于车身上的电机,通过所述电机驱动旋转的传动杆,通过所述传动杆驱动的连杆装置,以及与所述连杆装置连接的扰流板;所述连杆装置包括:相对于车身固定的固定支架,用于连接所述扰流板的扰流板连接支架,以及连接所述固定支架与所述扰流板连接支架的连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆以及第五连杆,所述连杆的端和第二连杆的端均与所述固定支架连接。多功能扰流片执行标准哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
3、进汽管,4、出汽管,5、凹面。具体实施方式结合附图,给出本发明的实施例如下如图1-6所示该整体扰流换热板片具体由换热板片1,分汽管2,进汽管3及出汽管4组成。换热板片1为夹层结构,由两块单片板相对组合而成,每块单片板由金属板片压制成型,其上均分布有多个交错排列的凹面5,且两块单片板上的凹面5对应连接。由此,两块单片板相对组合后每个凹面部位的流道均呈三维流动方式。该凹面5可以是圆形、椭圆形或多边形。将两块板片焊接成型后中间形成的夹层即为介质(热媒)的流道。凹面5用点焊机点压成型,点焊主要是为了使两板片通过焊接连成一体,其焊点对两板片起到支撑作用,增加了换热板片的抗压能力,通过换热板片及电焊点使板片内热媒流动由直线流动变为曲线扰动,从而增大了热媒扰动系数,提高板片的换热效率。在换热板片1的一端设有进汽管3,另一端设有出汽管4;进汽管3的管径渐縮(如图8所示),因为分汽管2的管径比进汽管3的管径小,为了能很好的焊接一起,所以进汽管的管径要设计成渐縮的。在换热板片1内位于进汽管3—端设置分汽管2,该分汽管2具有多个分汽孔(如图7所示),其进气孔与进汽管连通、多个分汽孔对应换热板片内的各流道。分汽管2与换热板片1焊接连接。直销扰流片互惠互利哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。徐州半导体扰流片空气净化
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轴套1内壁设有密封圈61,动环3、静环2、法兰4套设在轴套1外部且沿轴向依次布置,动环3内壁设有与轴套1密封的第二密封圈62,静环2安装在法兰4上且其远离法兰4一端抵靠动环3,静环2与法兰4之间设有第三密封圈63,法兰4外壁设有向远离轴套1方向伸出的安装台,扰流板5位于静环2远离轴套1一侧,扰流板5一端与安装台固定连接且另一端向动环3方向伸出。在法兰与轴套的具体安装过程中,法兰可以通过抱紧传动机构9与轴套固定连接。在本实施例中,所提出的带扰流装置的机械密封,轴套内壁设有密封圈,动环、静环、法兰套设在轴套外部且沿轴向依次布置,动环内壁设有与轴套密封的第二密封圈,静环安装在法兰上且其远离法兰一端抵靠动环,静环与法兰之间设有第三密封圈,法兰外壁设有向远离轴套方向伸出的安装台,扰流板位于静环远离轴套一侧,扰流板一端与安装台固定连接且另一端向动环方向伸出。通过上述优化设计的带扰流装置的机械密封,在法兰朝向动环一侧设置围绕静环分布的扰流板,将固液物料的流动方向打散,使流动方向改变,对动环、静环、法兰不造成直接冲击,起到降低物料的冲蚀作用,起到保护密封,延长寿命与功效。在具体实施方式中,还包括弹簧7。淮安液冷板扰流片
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