金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。另外，有时还需要加入增强材料以满足要求。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、金属丝等。空街落叶双金属复合管的冶金复合是用复合、堆焊、双熔液工艺复合而成，其两复合界面是冶金熔合在一起，特征：复合界面带宽、熔合两种金属；复合牢固；导热、导音、导电没有界；冷热缩胀一致。这是冶金复合的双金属复合管。冶金复合管按两复合界面复合类型分：冶金复合、扩散复合、机械复合。现已用于电力、煤炭、城乡建设、船舶、石油化工、机械、核工业、等行业。采用压熔锚合双金属冶金复合技术。高分子材料成型加工双金属冶金复合钢管规格
一个总部（国家自贸区临港新片区），两个制造基地 l 总占地面积8万平方米，280名员工 l 2015年度上海**质量金奖个人单位（上海市第70家） l 董事长荣获2019上海工匠 l 总经理为上海市第十五届人大** l API 5LD（证书编号5LD-0083） OHSAS18001、ISO14001等9大质量管理体系认证 l 7张国际船级社证书: CCS、ABS、LR、BV、DNV/GL、RS、RINA l 中石油入网供应商（供应商编码：1761144） l 中石化易派客信用评价：A+专业为全球客户提供多品种工业级双金属复合管 和高精度精密液压系统**无缝钢管的高新技术企业 l 8万吨双金属复合管和6万吨高精度精密无缝钢管生产能力 l 国家重点新产品（高铁**）**荣誉(中国50%以上高铁刹车管） l 航天**配套企业 l 压熔锚合双金属冶金复合技术的代表性产品已荣获 中国腐蚀与防护学会科技进步奖一等奖（省部级） l 上海市院士**工作站。生态环境材料双金属冶金复合钢管型号机械复合管的层间间隙存在空气，这一现象将影响换热管的传热性能。
双金属复合管概况——机械复合管应用在集输管线中的问题一共有这些问题。3.热塌陷问题 机械复合管由于其结合强度较低的原因，在温度较高（200 ℃左右） 的条件下极易出现塌陷问题， 导致内管剥离。在一些工程上，当对机械式复合管进行3PE 外防腐处理时，由于加热温度较高致使部分 复合管出现了热塌陷问题，给工程带来较大损失。 4.泄压塌陷问题 基管和衬管贴合面存在空隙。高压油气通过腐蚀穿孔点进入空隙中，当管线抢修泄压时，内衬层塌陷。
采用压熔锚合双金属冶金复合技术外基管材质：20G无缝管内覆管材质：T2紫铜管彻底解决了普通双金属复合管存在的层间结合力低的问题。外基管壁厚作为管道的承压层，保证承压安全;内覆管壁厚作为管道的功能层，使基管更耐腐蚀。特点一：结合强度140MPa以上，真正的复合如一铜复合换热管，外层使用耐压金属管道，内层使用T2紫铜无缝钢管，经过特殊加工工艺，将两者结合为一体，既能防止腐蚀，又耐受高温；结合强度为传统铜复合管的6倍，高达140MPa以上，彻底解决了传统铜复合管层间结合力差的世纪难题。特点二：优异的机械加工性能铜复合换热管，具有优异的整体机械性能，强度高，韧性好。特点三：优良的抗疲劳能力由于产品内外层两种材料都是金属，所以耐高温，而且两者的热胀冷缩性能系数接近，因而在温度变化较大的情况下，也能保证管道中间结合层不会被破坏；经过常温到500℃高温循环试验验证，管道完好无损。特点四：出色的防腐蚀能力铜复合换热管，具有出色的防腐蚀能力。良好的抗缝隙腐蚀、点腐蚀、应力腐蚀破裂能力。由于产品内外层两种材料都是金属，所以耐高温。
行业痛点 l近年来，世界范围一些严酷腐蚀环境油气田相继开发。国外加大了研究和开发抗CO2及CO2、H2S、Cl-共存 （当然还有H2O）的耐腐蚀油井管的力度。 l 对于抗CO2腐蚀，API Spec 5CT列有L80-9Cr、L80-13Cr两个钢级，而各生产厂均建立了自己的非API钢级 系列。以JFE为例，其非API 13Cr有7个钢级，即JFE-13Cr80、JFE-13Cr85、JFE-13Cr95、JFE-HP1-13Cr95、 JFE-HP1-13Cr110、JFE-HP2-13Cr95和JFE-HP2-13Cr110。其中，后4个钢级称超级13Cr。JFE近期还开发了 JFE-UHP-15Cr-125和JFE-UHP-17Cr-110～125。 l 在CO2和H2S共存，或H2S分压未达临界但Cl-很高，13Cr钢（包括超级13Cr钢）是不能满足要求的，需要采 用22Cr双相不锈钢（ASF2205）或超级双相不锈钢25Cr，甚至要采用含Cr20%以上、含Ni30%以上的高Ni、 Cr不锈钢和Ni基与FeNi基合金如G3、825、028。 l 我国使用的不锈钢、Ni基与FeNi基合金油套管的研究开发近年来已有突破性进展，但尚需配套完善。特点三：优良的抗疲劳能力。高分子材料成型加工双金属冶金复合钢管规格
经过常温到500℃高温循环试验验证，管道完好无损。高分子材料成型加工双金属冶金复合钢管规格
压熔锚合的成形过程——内管的处理 1.清理： Ø ***内管外表面上的油污、脏污等。 2.钝化： Ø 将内管进行钝化处理，形成钝化膜。 3.去氧化： Ø 将氧化铬还原成铬。 4.晶粒细化： Ø 脱氧处理后，进行晶粒细化，用稀土及强脱氧剂混合，在特定温度、压力下进行。 5.杨梅状合金组织： Ø 在上述以后，经与氧化层和Fe反应，合金表面去Fe保留合金，形成的合金组织，呈现杨梅状。压熔锚合的成形过程——穿管冷拔 1.穿管： Ø 将内管穿入加热的基管中。 2.缩头 ： Ø 将穿好的钢管进行缩口变形。 3. 冷拔 Ø 将管坯进行缩径拉拔，管坯在夹头的作用下，通过成形模具，内外管同时发生缩径变形，进而实 现两种金属的过盈配合，形成天阳特有的精密机械复合。 4.切头 Ø 将管头切掉，保持钢管端口平整。高分子材料成型加工双金属冶金复合钢管规格
上海天阳钢管有限公司是一家专业为全球客户提供多品种双金属冶金复合管和EN/ASTM/DIN系列高精度精密液压系统用无缝钢管的高新技术企业。天阳现已经获得包括“国家重点新产品”在内的多项 荣誉，并且拥有世界8大船级社认证在内的多项企业资质。我们的产品应用于**、航空航天、造纸机械、石油石化、热交换器、锅炉、船舶及海洋工程、风电、液压系统配管等各行各业。天阳的总部座落于上海奉贤的一条林荫蔽日，夏天里给人阵阵凉意的道路边。工厂内，草石上群鸽翔集，孔雀悠闲踱步；办公楼一角，恰到好处地砌着一座水池，池中锦鱼游弋；一条小河如拥，恰似柔媚围脖，飘逸婀娜。天阳钢管，就是这样一个花园工厂。
