企业商机
攻丝机基本参数
  • 品牌
  • 华心
  • 型号
  • 攻M2、M5、M3攻丝
  • 加工服务
  • 定制样品
  • 用途范围
  • 化工设备,机械制造,汽车用,日用电器,食用机械,金属制品,压力容器,结构制管,轨道交通
攻丝机企业商机

    通过采用上述技术方案,转动把手便于旋转拧接固定环。进一步地,所述固定环下端套接有首先抵接环,所述首先抵接环与抵压板之间设置有弹簧,所述弹簧套接在立柱的外侧壁;所述弹簧朝向抵压板的端面上设置有第二抵接环。通过采用上述技术方案,弹簧能够防止固定环抵接在抵压板上时出现松动,能够提高固定环与抵压板之间连接的稳定性。进一步地,所述抵压板上表面设置于供第二抵接环嵌置的锁定槽。通过采用上述技术方案,第二抵接环受弹簧的压力嵌入锁定槽内,以进一步加大第二抵接环与抵压板之间抵接的紧密性。进一步地,所述抵压板与工件相抵接的侧壁设置有橡胶垫。通过采用上述技术方案,橡胶垫硬度小于抵压板,能够防止抵压板对工件抵接过度而损坏工件。进一步地,所述橡胶垫内部设置有变形空腔。通过采用上述技术方案,变形空腔能够提高橡胶垫的柔软度,进而提高橡胶垫与工件抵接的紧密性。进一步地,所述工作台与工件接触的侧壁上分别设置有防滑纹。通过采用上述技术方案,防止工件相对工作台出现横向滑移。综上所述,本实用新型具有以下有益效果:1、通过螺纹旋转固定环使其压缩弹簧,从而使抵压环在固定环和弹簧弹力的双重抵压下实现对工件的固定。多轴器应用前检查:夹头是不是保持良好;工作台面是不是相平行;推上总开关电源。杭州伺服电动攻丝机

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    气动攻丝机操作注意事项一、调节垂直:1、让气动马达下方的快换接头与工作桌面或工件的平面接触,确定快换接头与工作桌面垂直,(快换接头与工作桌面无间隙),然后再锁紧垂直板或万向头之4只固定螺丝。2、将空气管接于三联件与马达之间。二、气动马达操作1、气动马达压下前端之“扳机”则马达正转;攻丝,同时压下后端之“反转按钮”则气动马达反转;退出。2、平行臂能很轻易的移动至攻丝位置,不要很用力往下压,让丝锥就像导螺杆似地、无阻力地进出螺孔。三、空气要求:1、进气管必须在3/8�蓟�10mm以上,长度不宜超过10M。2、设定压力在3-6KG。3、调整空气三联件之滴油速度为每分钟1至2滴,若滴油太快则马达上端会因排气中含油太多而变得湿答答。4、每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度。5、请使用气动工具特制油(黏度30左右);CASROLQWS,SHELLTELIUS32,MOBILOILDTE24,BPENERGOLHLP32.四、扭力筒夹之扭力调整:1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好,但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后,必须再调整,设定扭力。2、扭力筒夹外壳有2个小孔,允许做半个凹槽之扭力调整,这在调整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣环。舟山八轴攻丝机多少钱高精度全自动攻牙机过程调节简单,自动反转设备能自由调节攻牙过程,浅孔和有孔低零件加工也可以容易调节。

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    92系列弯头能在前后依次安装在皮带输送机皮带两侧皮带输送机机架上的前后2块92系列弯头传送挡板靠近皮带输送机出料端的部分内壁束缚下维持其一个管口呈向下姿态、另一个管口伸出皮带输送机出料端横向设置的上顶面为下凹半圆弧面的92系列弯头阻挡快且管口平面与该皮带输送机纵向轴线相垂直;所述将92系列弯头送入攻丝机卡具的装置包括六轴机械臂、手指气缸,六轴机械臂使用六轴机械臂安装座安装在攻丝机床身一侧,使用六轴机械臂安装座安装在攻丝机床身一侧的六轴机械臂相对应皮带输送机出料端,所述手指气缸使用连接座转动安装在6轴机械臂的顶端;当92系列弯头运行至由2块92系列弯头传送挡板逐渐向皮带输送机纵向轴线靠近的部分端部和皮带输送机出料端横向设置的上顶面为下凹半圆弧面92系列弯头阻挡快构成的能使一个92系列弯头管口通过的出料口时;皮带输送机靠近攻丝机卡具出料端相对应的后92系列弯头传送挡板上使用感应开关安装座安装着的感应开关发出信号,六轴机械臂动作、使用连接座转动安装在6轴机械臂顶端的手指气缸动作。

    下端抵顶于所述固定螺栓的螺栓头上,所述刷毛设于所述刷套的上部,所述固定螺栓的螺栓头的直径与所述插孔的直径相等;还包括定位螺栓,所述丝锥的侧部设有定位螺孔,所述定位螺孔连接所述丝锥的外侧壁和插孔,所述定位螺栓与所述定位螺孔相配合用于所述插杆的定位具体如下:一种攻丝机的攻丝机构,包括:丝锥,由所述丝锥的底端向上延伸设有插孔;插杆,所述插杆的上端插入所述插孔中,下端的周壁上设有刷毛。进一步的改进,所述丝锥的侧部设有滑孔,所述插杆的侧部设有滑块按钮,所述滑块按钮从所述滑孔中凸出用于插杆的上下滑动,所述插杆分为上半部分和下半部分,其上半部分的侧壁与所述插孔的侧壁贴合,下半部分的侧壁与所述插孔的侧壁之间具有间隙,用于容纳所刷毛。进一步的改进,所述插杆的下半部分包括本体、刷套和固定螺栓,所述本体侧壁上形成有台阶,下端设有固定螺孔,所述刷套由所述本体的下端向上套在所述本体上,所述固定螺栓与所述固定螺孔相配合,所述刷套的上端抵顶于所述台阶上,下端抵顶于所述固定螺栓的螺栓头上,所述刷毛设于所述刷套的上部。进一步的改进,所述固定螺栓的螺栓头的直径与所述插孔的直径相等。进一步的改进,还包括定位螺栓。可作高速连续循环运转、坚固耐用。

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    本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种可调多轴攻丝机的攻丝头防脱落装置,包括主轴和攻丝头,所述主轴的表面固定连接有卡箱,所述卡箱的内腔滑动连接有滑板,所述滑板上、下的一侧均固定连接有首先伸缩杆,所述首先伸缩杆的一端均固定连接有压力板,所述压力板的一侧固定连接有防滑垫,所述滑板的一侧固定连接有首先斜块,所述卡箱的一侧固定连接螺套,所述螺套的内腔活动套接有螺杆,螺杆的底部固定连接有传动板,传动板的一侧固定连接第二斜块,第二斜块的一侧贯穿卡箱的一侧,并与首先斜块滑动连接,所述螺杆的顶部固定连接有旋钮。推荐的,所述卡箱内腔的上、下壁均开设有滑槽,所述滑槽与滑板之间形成滑动连接。推荐的,所述滑板上,下的内部均对称固定套接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的一侧均固定连接在卡箱内腔的内壁上,所述滑板的一侧和卡箱内腔相对一侧的内壁之间均通过首先弹簧连接。推荐的,所述首先伸缩杆均贯穿卡箱一侧的内壁,并延伸卡箱一侧,所述首先伸缩杆的一侧与压力板相对的一侧之间均通过第二弹簧连接。推荐的,所述螺套与螺杆之间通过螺纹形成旋转连接。推荐的,所述防滑垫与攻丝头之间形成固定套接。多轴攻牙机广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔攻丝加工。杭州伺服电动攻丝机

在机件壳体、端面、螺母等有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝的机械加工设备。杭州伺服电动攻丝机

    2、通过在工作台上设置缓冲孔,以便为丝锥穿过工件后预留处缓冲距离,防止丝锥损坏工作台。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。实施例:一种便于固定工件的攻丝机,参照图1,其包括机架1,机架1上表面通过螺钉固定连接有攻丝设备底座3,攻丝设备底座3远离机架1的一端焊接有油缸31,油缸31上端面通过销轴转动连接有机械手臂5,机械手臂5远离油缸31的一端通过螺钉固定连接有驱动电机4,驱动电机4的转动轴朝向下方,且连接有丝锥6。参照图1,机架1上表面且位于丝锥6的正下方设置有工作台7,工作台7与机架1一体成型,工件8放置在工作台7上表面;工作台7上表面设置有抵压组件9,抵压组件9包括四根立柱10和两块抵压板11,每块抵压板11上设置有供立柱10插设的安装孔12;通过计算机来控制油缸31升降以及机械手臂5的转动,从而调节丝锥6与工件8的相对位置,通过驱动电机4带动丝锥6升降和转动,从而实现对工件8的钻孔处理。参照图2,工作台7上表面且与工件8相贴合处设置有梳齿状的防滑纹13,以防止工件8相对工作台7滑移;工作台7上表面设置有供丝锥6插设的缓冲孔14,以防止丝锥6钻穿工件8后损坏工作台7。参照图2和图3,工作台7上表面向下凹陷设置有嵌置槽16。杭州伺服电动攻丝机

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攻丝机日常如何保养:1、攻丝机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及***工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性。2、攻丝机主轴进刀箱保养:检查油质,保持良好,油量符合要。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。3、攻丝机摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。4、攻丝机润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。5、攻丝机冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。6、攻丝机电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件...

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