企业商机
锡膏印刷机基本参数
  • 品牌
  • GDK
  • 型号
  • 锡膏印刷机
  • 适用材质
  • PCB板印刷锡膏
锡膏印刷机企业商机

全自动锡膏印刷机和半自动锡膏印刷机共有的基础工艺

1.基板处理机能:

基板处理机能包括PCB基板的传输运送、定位、支撑。传输运送是指PCB的搬入、搬出以及PCB固定前的来回小幅移动。基板的定位分为孔定位、边定位两种,还有光学定位进行补正确保位置的准确。基板的支撑是使被印刷的PCB保持一个平整的平面,使PCB基板在印刷过程中不发生变形扭曲。所用方式有支撑PIN、支撑块、支撑板3种。支撑PIN灵活性较强、局限性较小,目前较常用;支撑块、支撑板局限较多,一般用在单面制程。

2.基板和钢网的对中:

基板和钢网的对中包括机械定中心和光学中心,光学定中心是机械定中心的补正,极大提高了印刷精度。

3.对刮刀的控制机能:

印刷机对刮刀的控制机能包括压力、摧行速度、下压深度、摧行距离、刮刀角度、刮刀提升等。

4.对钢网的控制机能:

印刷机对钢网的控制包括钢网平整度调整、钢网和基板的间距控制、分离方式的控制、对钢网的自动清洗设定。


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全自动锡膏印刷机工作时如何保养

1.全自动锡膏印刷机准备状态检测。机器的准备状态如何,可通过点动或盘车来检测。印版安装位置是否合适,如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难;橡皮布安装是否合适,如果不合适,则有可能造成印刷故障,严重时可能使或机器损坏。

2.全自动锡膏印刷机的润滑状态。首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通,如油标无油或油标处观察不清,则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。对于采用滑动轴承之类的机器,低速不利于其润滑。因此在进行此类操作之前,比较好先空转机器加油润滑,有些机器的油泵是通过主机带动的,当反点时油路不但不能加油,反而会把油路的油吸回油箱,因此应当避免反点。对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测,如温度过高表明润滑有问题。

3.全自动锡膏印刷机运转过程中的冲击。机器运转过程中冲击越小越有利于印刷,同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力是保证机器运转平稳的一个重要条件,在保证印品质量的前提下,视觉印刷机印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件,机器的速度越低,其转动惯量越小,因此不应使机器始终处于高速运转。 在线式锡膏印刷机厂家价格锡膏印刷工序重要性怎么理解?

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锡膏印刷机印刷偏位的原因

1、线路板夹持或支撑不足,参数设置不当或PCB厚度尺寸偏差,这些因素可能导致印刷是线路板移动而发生钢网与PCB对位偏移,锡膏印刷后出现偏位。

2、PCB来料尺寸偏差或一次回流后PCB变形都可能导致焊盘与钢网开孔匹配不好,网孔与焊盘不能完全对正,产生印刷偏位。

3、校准程序不精细,程序设置不当,机器参数或PCB尺寸设置有偏差而导致印刷偏位。

4、线路板变形,钢网开孔与焊盘对位不准,导致偏位。

只有找到原因才能有解决办法,锡膏印刷机印刷偏位基本上就是上面的几种原因,针对以上原因作出相应的改善避免锡膏印刷机再次印刷偏位。

SMT全自动锡膏印刷机脱模方式

SMT全自动锡膏印刷机针对不同类型的PCB的脱模要求特别设计出三种脱模方式,适用于不同下锡要求的PCB板:

1)先起刮刀后脱模;

2)先脱模后起刮刀;

3)“刮刀先脱离,保持预压力值,再脱模”

针对于0.3BGA和小间距脱模度专门设计,防止拉尖,堵网眼、焊盘少锡等。

全自动锡膏印刷机从使用角度出发:高速稳定是根本要求。而印刷机的Mark点识别是机器的首要因素:若Mark点识别差经常出现Mark点识别不过而人工干预影响到生产,并需添加相应的操作人员,提高了使用成本。

打个比方:4000pcs/天的工作计划产量;若印刷机识别Mark点的能力为90%,则有400片PCB需人工干预至少需2小时:2小时对OEM貼片加工厂可带来的效益;其次清洗效果若不好。 影响锡膏印刷质量的因素是什么呢?

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SMT锡膏产生印刷偏移应该怎么处理?

造成原因:

1、定位点识别不良造成印刷偏移,需调试印刷机的视觉系统或重新写定位点坐标。

2、坐标偏移造成锡膏印刷偏移,需调整好坐标。

3、钢网的固定松动造成锡膏印刷偏移,需检查钢网的固定。

4、相机碰到PCB造成锡膏印刷偏移

5、定位点识别时出现雪花造成锡膏印刷偏移,需整理并扎好信号线,检查视觉系统处理盒连接线是否松动,更换相机镜头

6、PCB停板时不稳定造成锡膏印刷偏移,需检查PCB的定位治具、托盘治具及真空能否吸稳PCB。

那应该怎么处理:

1、观察MARK点的识别,识别中心会不会在MARK点中心;

2、观察传送带的宽度,轨道宽度不能太宽,否则PCB不能夹紧;

3、观察激光钢网固定是否良好,手动推动试试;

4、顶PIN或BACKUPPIN系统,加装是否到位,如果发生此情况,可将顶PIN全部取掉,再重新安装;

5、PCB厚度设定是否得当,这个要先检查的;

6、检查钢网补正系统的夹紧装置是否正常(这个要在自我诊断中去确认);

7、更换nextmovecard与控制箱的连接线,看看连接的有没有松动;

8、把控制箱与另外一台对换,有时候控制箱背板上的插槽有问题;

9、检查补正马达前面的轴承是不是要磨损或者不良

10、系统软件或硬盘异常,重新安装系统或更换马达。 影响锡膏印刷机印刷厚度的因素一、钢板质量。在线式锡膏印刷机厂家价格

全自动锡膏印刷机的重要性在早些时候,锡膏印刷这一工艺技术对大众来说还相对的陌生。揭阳自动化锡膏印刷机销售公司

无铅焊锡有毒吗?

一般用的焊锡因为熔点低,含铅60%、含锡40%左右,所以焊锡本身是有毒性的。

市场上大部分的焊锡都是中空的,内装有松香,焊接时焊锡内的松香熔化时所挥发出来的。松香挥发出来的气体也是有些微毒性的,这种气体挺难闻的。焊锡在焊接时主要的危害因素是铅烟,哪怕是无铅焊锡,其中多少都含有一定的铅。铅烟在GBZ2-2002中的限值很低,毒性很大,需重点防护。由于焊接过程对人体和环境的破坏,锡都含有铅,以前焊锡丝内有铅把焊锡归类为职业危害岗位;一般企业都使用无铅焊锡丝了,主要成分是锡,疾病预防控制中心测的是二氧化锡;并不在国家职业病目录中。无铅工艺铅烟是不会超标的,但是焊锡还存在其他的危害了,比如助焊剂有一定的危害,员工平时可以看一下配发下来的锡是什么标识的,是属于哪一类的,这样可以有据可查及要求企业整改。要是配的锡是含铅的,肯定是对身体有害的。时间长了,在身体积累,对神经系统免疫破坏很大的。无铅焊锡丝是环保的,但是无铅焊锡丝对人体也有害,无铅焊锡丝的铅含量低并不是不含铅,和含铅的焊锡丝相比,无铅焊锡丝对环境和人体的污染比含铅的要小。焊锡时产生的气体是有毒的,有松香油、氯化锌等气体蒸气产生。 揭阳自动化锡膏印刷机销售公司

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