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点胶机基本参数
  • 品牌
  • GDK
  • 型号
  • D1
  • 类型
  • 全自动高速点胶机
点胶机企业商机

点胶机的基本知识

点胶针的合理选择方法

1根据胶水的形状选择

2、小点:针头小、压力小、时间短;

3、大点:针头大,压力大,时间长;

4、厚胶:斜针,高压,根据需要设定时间;

5、水相:针头小,压力低,根据需要设定时间;

根据胶水的性质选择

1、瞬间胶:水性瞬间胶用安全活塞和铁氟龙内衬金属针,厚瞬间胶用锥形斜针,柔韧性要求用PP针;

2、UV胶:使用琥珀色注射器、白色活塞和斜针(可以屏蔽紫外线);

3、光固化胶:使用黑色不透明注射器、白色活塞、能阻挡紫外线的针头;

4、厌氧胶:使用10CC注射器和白色PE活塞;

5、密封胶和膏状流体:如果使用白色活塞回弹严重,请切换到安全型并使用斜针。 三轴点胶机的工作原理及优势三轴点胶机是指具有XYZ轴的桌面型点胶机,也被称之为机械臂点胶机。龙岗区全自动点胶机设备厂家

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瞬干胶白雾现象成因及解决方法

什么是瞬间胶

主要成份是α-氰基丙烯酸酯胶,它是一种单组分、低粘度、快速固化胶粘剂(即干得很快的胶水),可以快速接着,使用方便。在瞬干胶使用过程中,经常会出现白雾、结霜等现象,容易污染产品表面,破坏美观。

什么是瞬干胶白化

瞬干胶的成分是氰基丙烯酸粘合剂,当氰基丙烯酸酯分子部分挥发之后与周围环境中的水分发生反应并落下、遗留的白色粉状残留物(单体挥发的蒸气和水分产生低聚合物是白色的),我们称之为白化或结霜。

 瞬干胶白化现象成因

1、瞬干胶用胶量过多,很容易导致白化现象;

2、使用环境通风不足,容易形成白化;

3、使用瞬干胶之前,粘接产品表面未做处理,有湿气或者灰尘;

4、瞬干胶针对不同粘接面固化时间是不一样的,胶水还在反应中未完全固化,很容易出现白化现象;

5、常见的人为原因:操作人员手出汗。

如何避免瞬干胶白化现象

1、根据不同的粘接面控制胶水的用胶量,条件允许建议选用自动化点胶机来控制胶量;

2、加强通风,可用辅助风扇,减少白化;

3、做好瞬干胶使用前的准备,对粘接面做好表面处理;

4、搭配使用瞬干胶促进剂,加速固化;

5、使用低气味低白化瞬干胶水,不易挥发,所以白化的现象也可以降低。 南山区精密点胶机原理自动型点胶机、落地式自动点胶机,欢迎来电咨询。

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机械装配通用技术规范5

链轮链条的装配

1链轮与轴的配合必须符合设计要求。

2主动链轮与从动链轮的轮齿几何中心平面应重合,其偏移量不得超过设计要求。若设计未规定,一般应小于或等于两轮中心距的千分之二。

3链条非工作边的下垂度应符合设计要求。若设计未规定应按两链轮中心距的1%~2%调整。


齿轮的装配

1互相啮合的齿轮在装配后,当齿轮轮缘宽度小于或等于20mm时,轴向错位不得大于1mm;当齿轮轮缘宽度大于20mm时,轴向错位不得超过轮缘宽度的5%。

2圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗杆传动的安装精度要求,应根据传动件的精度及规格大小分别在JB179-83《渐开线圆柱齿轮精度》、JB180-60《圆锥齿轮传动公差》及JB162-60《蜗杆传动公差》确定。

3齿轮啮合面需按技术要求保证正常的润滑,齿轮箱需按技术要求加注润滑油至油位线。

4齿轮箱满载运转的噪声不得大于80dB。


同步带轮的装配

1主从动同步带轮轴必须互相平行,不许有歪斜和摆动,倾斜度误差不应超过2‰。

2当两带轮宽度相同时,它们的端面应该位于同一平面上,两带轮轴向错位不得超过轮缘宽度的5%。

3同步带装配时不得强行撬入带轮,应通过缩短两带轮中心距的方法装配。

4同步带张紧轮应安装在松边张紧,而且应固定两个紧固螺钉。

使用点胶机有哪些应该注意的事项?

      在点胶机行业中,生产中容易出现以下问题,比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数,从而找到解决问题的办法。 

①点胶量的大小根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。

②点胶压力(背压)目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵(以美国CAMALOT5000为例)。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。

③针头大小在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头:如0805和1206的焊盘大小相差不大,可以选取同一种针头,但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。 点胶机,和田古德,多年专注点胶机,厂家直销。

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点胶机上各种针头的应用

一、点胶机的胶阀针头的种类:

1.特氟龙制针头,其特点为:对流动性强的液体控制较为突显;

2.斜式塑性针头,其特点为:可用于大流量需求产品或中高粘性流体,可有效抵挡UV光;

3.直型塑座不锈钢针头,其特点:连续点胶效果较好;

4.全钢针

5.挠性针头,其特点为:可深入到非直线工作面,保护产品表面;

6.弯角塑座不锈钢针头

二、根据使用产品对胶水的工艺来决定:

1.液体流动性强:使用小型号的点胶针头,压力设置较小;

2.液体流动性弱:使用斜式塑性针头,压力设置较大;

3.产品需打小点:使用小型号的针头,压力不用过大,点胶时间短;

4.产品需打大点:使用大型号的针头,设置较大压力,点胶时间长。

三、根据胶水的特性来决定使用哪种针头:

UV胶水:斜式针头,有效抵挡紫外线防止固化;

瞬间胶:可以用斜式塑性针头,也可使用PP针头;

厌氧胶:使用塑钢针头;

光固化胶:全钢针头;

密封胶及膏状流体:

使用斜式塑性针头;

通常我们在确定好使用的点胶机,胶阀,胶水后,我们再来选择针头以确定胶水展现出的工艺效果。所以我们现在来看针头的选配还是非常重要的,它是能直接影响到整体的点胶质量的。 视觉点胶机CCD视觉自动点胶机具有良好的视觉点胶控制系统。宝安区直销点胶机市场价

桌面点胶机的适用场景。龙岗区全自动点胶机设备厂家

使用点胶机有哪些应该注意的事项?(2)

④针头与PCB板间的距离不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准,即Z轴高度校准。

⑤胶水温度一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中,使用时应提前1/2小时拿出,使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度过低则会胶点变小,出现拉丝现象。环境温度相差5℃,会造成50%点胶量变化,对于环境温度应加以控制。环境的温度也应该给予保证,湿度小胶点易变干,影响粘结力。

⑥胶水的粘度胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小甚至拉丝;粘度小,胶点会变大进而可能渗染焊盘。点胶过程中应对不同粘度的胶水选取合理的背压和点胶速度。

⑦固化温度曲线对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。

⑧气泡胶水一定不能有气泡。一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。以上各参数的调整,应按由点及面的方式,任何一个参数的变化都会影响到其他方面,同时缺陷的产生,应对可能的因素逐项检查,进而排除。 龙岗区全自动点胶机设备厂家

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