磁棒式过滤装置是由数根永磁材料经过特殊磁路设计的强磁磁力棒组合而构成，在液体浆料输送过程中，液浆中0.5～60微米含铁微小颗粒被吸附在磁棒上，彻底清理液浆中的铁性杂质，以提纯物料，保证产品品质、安全及下游设备的高效运行。磁场强度高达12000GS，使用寿命在10年以上；优化的磁路设计，高梯度磁场多次过滤，保证液流与磁力棒的充分接触，除铁效果佳；过滤器工作时无能量消耗，无耗材与活动部件，安装快捷，清理方便；壳体材料采用304或316L不锈钢，抛光可达到食品、制药卫生级别要求。可采用保温夹套设计，以保持或提高液体的温度，防止液体凝固，满足生产线对温度的需要；磁棒可采用不锈钢外壳夹套，易于清理吸附杂质。怎么判断磁棒式过滤装置的性能，磁棒式过滤装置有时出现故障怎么办?精密磁棒式过滤设备厂家供货
磁棒式过滤器中的磁性滤芯可以与其它滤材组成组合滤芯，用于回油路上的纸质滤芯过滤器。其中滤纸滤芯由内、外筒及夹在中间的机油滤纸粘接而成。内外筒由薄钢板卷成，板上冲有许多通油圆孔；滤纸折成星状，以增大过流面积。滤芯的中间拉杆上装有许多磁环和尼龙隔套组成的磁性滤芯。需要过滤的液压介质先经过磁性过滤，然后由里向外经过纸质滤芯滤除。当滤芯严重堵塞时，过滤器进油压力升高，于是压缩弹簧，滤芯下移，油液经滤芯和座之间直接通油箱，以保护滤芯不致被压破。铁粉杂质磁棒式过滤设备订做磁棒式过滤装置为整体结构，清洗简单，用泵对过滤桶进行反冲洗后，既可不断续使用。
磁棒式过滤装置是什么？用在流体浆料中除铁杂质的强磁设备，它同时具有过滤器和除铁器的功能，被称为磁棒式过滤装置。磁棒式过滤装置工作原理：采用强磁元件做成多根磁力棒插入介质内，将介质内的铁磁性颗粒吸附在磁力棒表面，去除介质内铁磁性颗粒，达到保护磁力泵的目的；磁棒式过滤装置当液体通过主管进入滤网后，固体杂质颗粒被阻挡在滤网内，当介质中含有细度铁屑成分则会被吸附在磁棒套管上，而洁净的流体通过滤网、由过滤器出口排出。当需要清洗时，可旋开主管底部排污口螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，取出滤网清洗后重新装入即可。
待过滤的液体通过引流装置被引入磁过滤器，当液体流过磁鼓时，液体里所含的亲磁性颗粒被吸附于磁鼓表面，由磁鼓转动带出液面并被刮刀刮除和分离；被分离的液体通过下散流板重力溢流到下部箱体里。为了保证吸附效率和降低待过滤液体产生大量泡沫，尽可能保证液流平稳缓慢。磁性转鼓的外部卷筒上方安装一刮刀，刮刀紧贴磁性转鼓的外表面，便于去除粘附在转鼓表面的铁粉。刮刀形状为斜坡状，便于刮下的铁粉顺着刮刀外表面掉入废弃物收集料斗中。磁棒式过滤装置的磁棒两端固定在分隔板式。
过滤器在我们的生活中被普遍使用。磁棒式过滤装置作为过滤器的一种，应用于食品工业、医药、化妆品、精细化工等行业。磁棒式过滤装置可以去除液体中含有固体的小型设备，并保护其他设备正常工作和操作。那么我们应该如何保养和维护这个磁棒式过滤装置呢？过滤器是介质管道中不可缺少的装置，通常安装在减压阀、泄压阀、恒水位阀等设备的入口处，如方形过滤器。过滤器有了带有一定滤网的滤筒后，其杂质就被堵住了。需要清洗时，只需取出可拆卸的滤筒，处理后重新装入即可。所以使用和维护都非常方便。磁棒式过滤装置由多根强磁性元件制成的磁棒插入介质中，介质中的铁磁性颗粒吸附在磁棒表面，去除介质中的铁磁性颗粒，从而达到保护磁力泵的目的。磁棒式过滤装置能自动将液体排放到废渣槽。精密磁棒式过滤设备厂家供货
磁棒式过滤装置待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。精密磁棒式过滤设备厂家供货
磁棒式过滤装置的壳体内设有吸附分离腔，吸附分离腔内还设有引流隔板，引流隔板支撑在磁棒安装盘与过滤器的底板之间，引流隔板将吸附分离腔分成了初次分离区及二次分离区，引流隔板上设有用于连通初次分离区与二次分离区的开口。通过内部引流隔板的设置，使浆液流速降低，充分的与内设的磁棒进行接触，把浆液中含有的铁杂质充分吸附出来，较现有的直通式磁棒过滤方式，吸附更为彻底，使管式磁过滤器在管路中对铁杂质吸附率提升，保证下道工序有效控制铁杂质含量。磁棒式过滤装置包括壳体，壳体顶部设有安装口。精密磁棒式过滤设备厂家供货
