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蒸发器基本参数
  • 品牌
  • 诃拜儒
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 旋转蒸发器,薄膜蒸发器
  • 操作压力
  • 常压,减压
  • 装置方式
  • 立式
  • 溶液运动状况
  • 外循环式
蒸发器企业商机

卧式内管蒸发器是一种广泛应用于化工、制药、食品等行业的蒸发设备,其主要特点是采用卧式结构,使溶液在蒸发器内呈膜状流动,从而提高蒸发效率。本文将对卧式内管蒸发器的相关素材进行详细介绍。卧式内管蒸发器是利用加热蒸汽的热量,使溶液在蒸发器内呈膜状流动,从而实现溶液的浓缩。其工作原理是将一次蒸发产生的二次蒸汽作为下一次蒸发的加热蒸汽,使蒸汽在蒸发器内多次循环使用,提高热能利用率。卧式内管蒸发器主要由加热室、蒸发室、冷凝器、分离器等部分组成。加热室内设有加热元件,用于加热溶液;蒸发室内设有多根内管,用于溶液的蒸发;冷凝器用于冷却蒸汽,使其凝结成液体;分离器用于分离蒸汽和液滴,使蒸汽和液滴分别返回蒸发室和冷凝器。真空系统通过真空泵抽出蒸发室内的空气和不凝性气体,创造低压环境。江苏小型废水蒸发器

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蒸发器采用机械再压缩原理是通过重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的技术。二次蒸汽,经过蒸汽压缩机的压缩,压力和温度得以升高,热焓随之增加,被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用,使料液维持蒸发状态,而加热蒸汽本身将热量传递给物料本身冷凝成水。原来即将废弃的蒸汽得到了充分的利用,会收到了潜热,又提高了热效率。多效蒸发器原理蒸发器进行多效蒸发,其原理是采用多效蒸发多次利用蒸汽,以达到节约能源,减少蒸汽用量,提高蒸发效率的目的。蒸发器多次利用蒸汽的原理是生蒸汽(一次蒸汽)在一效换热后,物料中蒸发出来的水蒸气(二次蒸汽)进入下一效,为下一效提供热源,以此类推,达到重复利用。四川工业废水处理蒸发器厂家清洗维护相对便捷,便于工作人员进行定期保养。

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展示柜蒸发器不用拆卸就可以补漏的蒸发器,补焊前,要先剪开展示柜蒸发器压缩机上的封口,并对展示柜蒸发器稍微加热,使展示柜蒸发器内制冷剂产生的蒸汽从封口处排出。补焊时,要用银焊,而且通常都是用小号焊枪及焊嘴,同时火焰不能太强,并尽可能地缩短补焊时间,且动作迅速准确补漏,防止加热时间过长导致展示柜蒸发器大面积变形。对于蒸发器铜管式蒸发器,泄漏通常都出现在焊接的地方,找到漏孔以后,应及时补漏。先取百分之一稀磷酸溶液将漏孔四周处理干净,片刻之后涂层三氯化铁,1分钟以后,用一百瓦电烙铁进行补焊,焊补好后将残留的助焊剂处理干净。

多效蒸发器的优点节能:由于多效蒸发器采用蒸汽再利用的方式,使得蒸汽的热能得到了充分利用,提高了热能利用率,节省了能源。高效:多效蒸发器可以在一个设备中实现多次蒸发过程,提高了蒸发效率,缩短了生产周期。节约空间:多效蒸发器结构紧凑,占地面积小,适用于各种规模的生产线。操作简便:多效蒸发器操作简单,自动化程度高,减轻了操作人员的劳动强度。多效蒸发器广泛应用于化工、制药、食品等行业。在化工行业,多效蒸发器主要用于蒸发稀溶液,如水溶液、有机溶剂等;在制药行业,多效蒸发器主要用于浓缩中药提取物等;在食品行业,多效蒸发器主要用于果汁、牛奶等液体的浓缩和提纯。全自动多效蒸发器设计合理,占地面积小。

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蒸发器设计方案要点总结:1、物料的特性决定了蒸发器设计工艺的选择。蒸发的溶剂一般本身会有一定的特性,例如:物料在浓缩是可能会结垢或析出结晶。有些热敏性物料在高温下易分解变质。有些则具有较大的黏度或较强的腐蚀性等。根据物料的特性,结合蒸发器工艺要求,选择适宜的处理工艺和蒸发器设备,也是蒸发器设计方案时要考虑的问题之一。2、蒸发器主体一般分为加热室和分离室,在蒸发器设计方案时需要了解它们的结构尺寸:加热室和分离室的直径及高度。加热管的规格、长度、连接管的尺寸。传热面积大小。3、蒸发器设计方案时,要根据生产经验,初步估算各效蒸发量和各效完成液的浓度。多效蒸发器可以根据不同的工艺要求进行定制化设计。福建小型废水蒸发器

卧式内管蒸发器的液位控制系统确保了操作的安全性。江苏小型废水蒸发器

多效蒸发器逆流加料蒸发流程:溶液和蒸汽的流动方向相反,称为逆流加料法。逆流加料流程中,溶液浓度沿流动方向不断增加的同时,温度也逐渐升高,因而各效传热系数相差不大。溶液的效间输送需借助泵,因此能量消耗较大,且二次蒸汽量也低于并流加料。此法适于处理黏度随温度和组成变化较大的溶液,不宜处理热敏性溶液。溶液在效间的流动是由低压流向高压,由低温流向高温,必须用泵输送,故能量消耗大。此外,各效(末效除外)均在低于沸点下进料,没有自蒸发,与并流法相比,所产生的二次蒸汽量较少。多效蒸发器平流加料蒸发流程:原料液平行加入各效,完成液亦分别自各效排出。江苏小型废水蒸发器

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