磁棒式过滤装置应用说明：1、传统式的磁滤器都为管路型或组合型，在结构上难以实现在线清洗，被吸附住的颗粒往往还会被冲到系统中去，重新成为污染源;即便定期拆洗，不但难以洗净，而且费工费时。在机理上，由于颗粒通过磁滤器磁场时的流速太高，吸附概率很低。因此，传统式的磁滤器没有得到普遍的应用。2、而作为油箱用的棒式磁滤器，当油液被注入油箱或流回油箱时，便流经棒式磁滤器的周期磁场，而混入油液的各种铁屑、铸铁粉等铁磁性颗粒则迅速被磁化，在磁力的作用下被吸附到磁滤器的圈套管上，从根本上解决了上述问题，保证液压装置正常工作，大幅度提高传动元件的使用寿命。3、棒式磁滤器装入油箱或齿轮箱后，可根据油液污染程度确定拆洗时间间隔。一般可在不停机状况下拆出清洗。其清洗方法极为简单只需用一块绸布，包住棒表面即可抹去吸附的杂质。然后再装复到原位置。选购磁棒式过滤装置时，应该要注意什么事项呢?微量磁棒式过滤装置采购
磁棒式过滤装置包括壳体，壳体为管状结构，壳体两端均设有盖板，其中一端的盖板上设有法兰盘，壳体的另一端的盖板和侧面靠近法兰盘的位置均设有通气管道，两个通气管道的管口均设有法兰盘，壳体内设有内罩，内罩内部设有磁芯棒。磁棒式过滤装置通过内罩内部的磁芯棒将壳体内的液态氨气进行过滤，液态氨气里面的铁质粉末吸附在磁过滤器的內罩上，避免了液氨中带有的铁质对铂金网的污染，提高了氧化铝，降低了生产成本。铁质在磁棒式过滤装置达到一定程度后拆除清洗后，该过滤器可以重复使用。磁棒式过滤装置结构简单，使用方便，适于推广。吉林大流量磁棒式过滤装置磁棒式过滤装置的优势在于运行时不用外接任何的能源设备，自行达到自主清洗的目的。
挑选棒链式磁过滤器时，要注意以下几个方面：(1)先要寻找适合的棒链式磁过滤器厂家，要明确自己需要的棒链式磁过滤器的过滤精度的要求及需求条件。(2)要确保选购的棒链式磁过滤器，在使用过程中能确保充足的流通性，和稳定性。(3)棒链式磁过滤器滤芯应该有足够的抗液压强度。(4)棒链式磁过滤器滤芯需要有良好的抗腐蚀性，以便在特定的温度条件下来正常工作。(5)棒链式磁过滤器滤芯应该选用便于清洗清理的。因此，棒链式磁过滤器应根据液压系统的技术要求，按过滤精度、通流能力、工作压力、液粘度、工作温度等选择合适的棒链式磁过滤器厂家推荐的棒链式磁过滤器。
磁棒式过滤装置包括过滤器本体，过滤器本体上设有与进液管相通的进液口，与出液管相通的出液口，过滤器本体外侧设置永磁铁装置，在过滤器本体中与永磁铁装置相应部位，设置过滤器磁化滤元。结构合理，采用磁化式滤元，有效除去液体中的铁类金属，过滤效果好。解决了细小的铁磁性物质的过滤问题，它包括壳体，盖板，隔板和磁性滤芯，其壳体为低部呈圆弧底的桶形容器，盖板通过螺栓封住顶部，在盖板上面设置有提手，在壳体内中下部设置有圆环形的隔板，磁性滤芯放在隔板上面，在隔板上下壳体同侧设置有带法兰的进出油管。安装简单，维护方便，用于新装机组的油循环。磁棒式过滤装置的磁棒两端固定在分隔板式。
在磁棒式过滤装置中，孔目数的选择主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。在一般计算额定流速下，压力损失为0.52~1.2kpa磁棒式过滤装置按其过滤精度，滤去杂质的颗粒大小的不同，有粗过滤器、普通过滤器、精密过滤器和特精过滤器四种，它们分别能滤去大于100μm，10~100μm，5~10μm和1~5um大小的杂质。选用磁棒式过滤装置时，要考虑过滤精度应满足预定要求。能在较长时间内保持足够的通流能力。棒链式磁过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。油污磁棒式过滤设备规格
磁棒式过滤装置的产量逐年增加，因为需求大。微量磁棒式过滤装置采购
棒链式磁过滤器的选择有哪些要点？1、先要确定滤除的颗粒尺寸和污染浓度。原则是根据关键液压元件内部表面磨损的危害和影响，控制能够侵人润滑油膜的颗粒，依油膜厚度选择可控制的颗粒尺寸和数量。2、系统中需要被棒链式磁过滤器净化的总油量也要精确计算确定。油量越大，选用棒链式磁过滤器（的元件过滤面积也应越大。3、选择棒链式磁过滤器（要根据系统的至大压力和至大流量来考虑，同时也要考虑系统可能产生的压力变化和流动变化，例如：压力可能产生脉动，流动可能是不正常和间断。4、要考虑系统中至高温度，某些非金属材料在至高温度下的相容性可能变差。5、不一定非要选择标准化的棒链式磁过滤器外形，可根据系统中安装棒链式磁过滤器的空间而确定棒链式磁过滤器外形尺寸和儿何形体。微量磁棒式过滤装置采购
