2.2解决相移误差的新技术
PMP技术中另一个主要的基础条件就是对于相移误差的控制。相移法通过对投影光栅相位场进行移相来增加若干常量相位而得到多幅光栅图来求解相位场。由于多幅相移图比单幅相移图提供了更多的信息,所以可以得到更高精度的结果。传统的方式都依靠机械移动来实现相移。为达到精确的相移,都使用了比较高精度的马达,如通过陶瓷压电马达(PZT),线性马达加光栅尺等方式。并通过大量的算法来减少相移的误差。
可编程结构光栅因为其正弦光栅是通过软件编程实现的,所以其在相移时也是通过软件来实现,通过此种技术可以使相移误差趋向于“0”,提高了量测精度。并且此技术不需要机械部件,减少了设备的故障几率,降低机械成本与维修成本。 AOI检测设备对SMT贴片加工的重要性。韶关销售SPI检测设备设备
SMT加工中AOI设备的用途
自动化光学检测是一种利用光学捕捉PCB图像的方法,以查看组件是否丢失,是否在正确的位置,以识别缺陷,并确保制造过程的质量。它可以检查所有尺寸的组件,如01005,0201,和0402s和包,如BGAs,CSPs,LGAs,PoPs,和QFNs。
AOI的引入开启了实时巡检功能。随着高速、大批量生产线的出现,一个不正确的机器设置、在PCB上放置错误的部件或对齐问题都可能导致大量的制造缺陷和随后在短时间内的返工。当初的AOI机器能够进行二维测量,如检查板的特征和组件的特征,以确定X和Y坐标和测量。3D系统在2D上进行了扩展,将高度维度添加到方程中,从而提供X、Y和Z坐标和测量。
注意:有些AOI系统实际上并不“测量”组件的高度。
AOI在制造过程早期发现错误,并在板被移到下一个制造步骤之前保证工艺质量。AOI通过向生产线反馈并提供历史数据和生产统计来帮助提高产量。确保质量在整个过程中得到控制,节省了时间和金钱,因为材料浪费、修理和返工、增加的制造劳动力、时间和费用,更不用说所有设备故障的成本。 肇庆自动化SPI检测设备按需定制SPI锡膏检测机主要应用于锡膏检查。
目前大部分的SMT工厂都已经开始导入在线SPI设备,但是在实际使用过程中,效果也因各厂对其重视程度而大不一样
没有重视SPC系统分析出来的结果
目前在线的SPI都有完善的SPC功能,通过SPC分析能发现大部分印刷上出现的问题。提前发现一些可能导致印刷不良的因素。但是目前真正执行的情况应该说还不是很尽人如意。分析主要原因可能一是SPC功能操作相对比较复杂,并且需要操作人员有一定的SPC知识。二是SPC系统分析出来的结果智能化程度不够,所以没有得到足够的重视。这也是SPI厂商今后着重发展的一个方向。
AOI检测设备对SMT贴片加工的重要性
AOI检测设备的作用是:当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供SMT工艺工程师改善与及SMT维修人员修整。
AOI设备包括:
1、按结构分类有:简易型手动离线AOI设备,离线AOI设备,在线AOI设备等;
2、按分辨率分类有:0402元件AOI设备,0201元件AOI设备
3、按相机分类有:单相机,双相机,多摄像机等
AOI设备可检测的错误类型:
1、刷锡后贴片前:桥接-移位-无锡-锡不足
2、贴片后回流焊前:移位,漏料、极性、歪斜、脚弯、错件
3、回流焊或波峰焊后:少锡/多锡、无锡短接锡球漏料-极性-移位脚弯错件
4、PCB行业裸板检测 全自动锡膏印刷机是SMT整线极为重要的一环,用以印刷PCB电路板SMT锡膏。
1.印刷锡膏破坏实验验证目的是为了降低SPI对锡膏范围值检测误报比例降低、提高人员误判可能性、发挥设备应该发挥的功能、提升设备检出直通率、提高生产效率。
2.同时针对每次客户稽查SMT时所提出的’如何提高SPI直通率‘减少人员判定等问题,作出实际验证依据,便于后续客户稽查时,提出此问题时可以有凭有据回复。
SPI检测机内锡膏测厚的镭射装置,利用光学影像来检查品质,如若有不正确印刷的PCB通过时,SPI检测机就会响起警报,以便及时发现锡膏印刷是否有偏移、高度偏差、缺陷破损等,在贴片前进行纠正和消除,将不良率降到较低。 SMT整线设备中AOI的作用随着PCB产品向着超薄型、小组件、高密度、细间距方向快速发展。韶关销售SPI检测设备设备
SMT表面组装技术是目前电子组装行业里流行的一种技术和工艺。韶关销售SPI检测设备设备
SMT贴片焊接加工导入SMT智能首件检测仪可以带来的效益:
1.节省人员:由2人检测改为1人检测。
2.提高效率:首件检测提速2倍以上,测试过程无需切换量程,无需人工对比测量值。
3.可靠性:FAI-JDS将BOM,坐标及图纸进行完美核对,实时显示检测情况,避免漏检,可方便根据误差范围对元件值合格值自动判定,对多贴,错料,极性和封装进行方便检查;传统方式完全依靠人员,容易出错。
4.可视性:FAI-JDS系统对PCB位号图或者扫描PCB图像,将实物放大几十倍,清晰度高,容易识别和定位;传统方式作业员需要核对BOM,元件位置图以及非LCR背光丝印,容易视觉疲劳,导致容易出错。
5.可追溯性:自动生成首件检测报告,并可还原检测场景。
6.更加准确:使用高精度LCR测试仪代替万用表。
7.工艺图纸:可同时生成SMT首件工艺图纸,方便品管或维修人员使用。
8.扩展性:软件支持单机版和网络版,网络版按用户数量授权,可以多个用户同时使用。 韶关销售SPI检测设备设备
深圳市和田古德自动化设备有限公司是一家一般经营项目是:全自动视觉印刷机等其他电子设备的销售;机电产品的销售;投资兴办实业(具体项目另行申报);国内贸易、货物及技术进出口。许可经营项目是:全自动视觉印刷机等其他电子设备的生产。欢迎来电咨询!的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。和田古德拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供全自动锡膏印刷机,全自动高速点胶机,AOI,SPI。和田古德继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。和田古德始终关注自身,在风云变化的时代,对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使和田古德在行业的从容而自信。
两种技术类别的3D-SPI(3D锡膏检测机)性能比较:目前,主流的3D-SPI(3D锡膏检测机)设备主要使用两类技术:基于结构光相位调制轮廓测量技术(PMP)与基于激光测量技术(Laser)。相位调制轮廓测量技术(简称PMP),是一种基于结构光栅正弦运动投影,离散相移获取多幅被照射物光场图像,再根据多步相移法计算出相位分布,利用三角测量等方法得到高精度的物体外形轮廓和体积测量结果。PMP-3D-SPI可使用400万像素或者的高速工业相机,实现大FOV范围内的锡膏三维测量以及锡膏高度方向上0.36um的解析度,在保证高速测量的同时,大幅度的提高测量精度。此外,PMP-3D-SPI可在视觉部分安装...