2.保护层的设置:钢筋笼保护层**好设置为混凝土浇道块，其厚度为混凝土保护层厚度。每隔2m均匀布置四层保护层，焊接在主筋上，以保证保护层厚度，减少对孔壁的扰动。钢筋笼垂直对准孔中心后，应缓慢下放，以免“︺”钢筋(又称钢筋耳)划伤孔壁。但在实际施工中，设计中使用的“-”筋似乎用处不大。为此，我们使用如图所示的混凝土浇道块。施工表明，该护垫可减少孔壁划伤，提高钢筋笼保护层的均匀性。然而，钢筋笼的混凝土滑车在吊装过程中经常被损坏。所以提前做好一些圆块，边安装圆块边下放钢筋笼。垫块为砂浆预制块，中间打孔，插入与箍筋同规格的钢筋，点焊在主筋上。安装时，注意降低框架时垫块滚动。固定骨架，居中；充当保护层；这样钢筋笼就不会划伤孔壁。钢筋笼的存放:一般情况下，钢筋笼在加工现场制作完成后，存放在平坦干燥的场地。存放时，在加强筋与地面的接触处垫上等高的木方，避免粘土。每组骨架的断面要排列整齐，挂上小卡片，标明断面及其长度，不得混放，以免出错。存放骨架时注意防雨防锈。钢筋笼吊装定位的质量控制:以防止钢筋笼在起吊过程中发生垂直和水平方向的塑性变形(不能自动恢复)。除了要求吊装方法要正确，不能用错方法。质量稳定，机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定不变。浙江全自动数控钢筋笼滚笼焊接机方案定制
保证在35d或500m范围内搭接头的数量不超过主筋的50%，加劲箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于50mm，螺旋盘分段长度满足可绑3～5圈所需的钢筋长度;桩端水平箍筋不得少于3道。3挖孔桩钢筋笼吊装施工方法挖孔桩钢筋笼在孔上制作成型后，为确保挖孔桩钢筋笼吊装安全，决定采用整体吊装或者采用扒杆吊装的方法进行桩身挖孔桩钢筋笼的安装。1)在挖孔桩钢筋笼上部设加劲箍一道与主筋焊牢，作为吊桩的吊点。2)当挖孔桩钢筋笼制作为一段时，采用一次性整体吊装的方法进行桩身挖孔桩钢筋笼的安装;当挖孔桩钢筋笼制作为分段时，将下一节挖孔桩钢筋笼吊放于孔口并高出，然后把上一节挖孔桩钢筋笼吊起，使主筋对准后进行焊接，再绕螺旋箍筋，把整个挖孔桩钢筋笼吊起，慢慢放入孔内就位。3)挖孔桩钢筋笼隐蔽检查挖孔桩钢筋笼安装好后，应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检，自检合格后书面报请监理工程师检查，检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续。4挖孔桩钢筋笼制作允许偏差1)主筋间距：±10mm;2)箍筋间距或螺旋筋螺距：±20mm;3)挖孔桩钢筋笼直径：±10mm;4)挖孔桩钢筋笼长度：±50mm。四川全自动数控钢筋笼滚笼焊接机生产厂家单段不超过12米，吊装、运输方便；
特别注意下端不能拖地)外，必要时可采取临时措施加强刚度，可采用纵向弯曲加劲杆(一般为木条)。对于长骨架，可以在骨架内部临时系两根杉木杆，以加强其刚性，因为它直而轻，易于安装和拆卸。起吊时采用两点起吊法，***吊点位于骨架下部，第二吊点位于骨架长度的中点和上三分之一点之间。吊起***吊点将骨架稍微吊起，然后与第二吊点同时吊起。当骨架离开地面时，***吊点停止起吊。随着第二个吊点的上升，慢慢放松***个吊点，直到框架与地面垂直，停止起吊。移开***个吊点，检查骨架是否平直。当骨骼进入孔口时，应将其扶正并缓慢下降。严禁摆动和碰撞孔壁。然后自下而上，一个一个的解决杉杆的绑扎点。剥离后，杉木茎可在水的浮力作用下浮出水面后带走。当靠近骨架第二吊点的加强箍靠近孔口时，型钢可从加强箍下穿过，在孔口处临时支撑骨架，将吊钩移至骨架上端，取出临时支撑，继续下降至骨架**后一个加强箍，按上述方法临时支撑。此时可以吊装第二段骨架，使上下两段骨架位于同一垂直线上进行焊接。**后一个接头焊好后，就可以沉骨架了，以此类推，使所有骨架都降到设计标高。对于骨架顶部的定位，必须用测得的孔口标高反算定位筋的比例尺，并反复校核桩基护桩。
（1）进场钢筋的规格和质量应符合设计要求，并附有质保书。原材料按施工规范要求取样送检。（2）钢笼制作前，将主筋矫直，qing除钢筋表面的污垢和锈蚀，准确控制下料长度。（3）钢筋笼采用环形模制作:钢筋笼应按设计长度整体制作；主筋和加固筋应点焊牢固，不得损伤主筋；使用E43和E50焊条焊接。允许偏差：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；钢笼直径±10mm；钢笼长度±100mm；保护层偏差控制在20mm以内。（4）钢筋笼主筋采用电焊连接，单面焊接时绑条长度不小于10D(D表主筋直径)；双面焊接时，绑条长度不小于5D。（5）同一截面接头数量不得超过主筋总数的50%，相邻接头应上下错开，错开距离不得小于35D(D表主筋直径)。（6）钢筋笼按设计图纸要求加工成锥形桩，总长度与设计桩长一致。（7）送筋杆在地面穿入钢筋笼时，与振动装置连接；钢筋导杆直接接触钢筋笼端。伺服电机控制齿轮齿条传动，行走精度高。
1、质量问题及状况起吊后，钢筋笼产生过大的扭转或弯曲变形。2、根本原因1）当钢筋笼较长时，未增设临时固定杆。2）吊点部位不对。3）加劲箍筋间距大，或直径小刚度不足。4）吊点处未设定加强筋。3、防范措施1）钢筋笼上每隔，在吊点部位应设定加强筋。在加强筋上加做十字交叉钢筋来提升加强筋的刚度，以提高抗变形能力，在钢筋笼入井时，再将十字交叉筋切除。2）钢筋笼尽可能选用一次整体入孔，若钢筋笼较长不可以一次整体入孔时，也尽量少分段，以降低入孔时间；分段的钢筋笼还要设临时固定杆，并备足焊接设备，尽可能减少焊接时间；两钢筋笼对接时，上下中心线保持一致。若能整体入孔时，应在钢筋笼内侧设定临时固定杆整体入孔，入孔后再拆卸临时固定杆。3）吊点部位应选好，钢筋笼较短时可采用一个吊点，较长时可选用二个吊点。4、解决对策若钢筋笼产生比较严重变形时，则务必将钢筋笼拆除，再次重新制作。配备二氧化碳保护焊，耗材损耗量少；福建智能钢筋笼滚笼焊接机生产厂家
滚筒稳定装置在生产小钢筋笼时起保护作用，避免钢筋下坠导致进料不畅。浙江全自动数控钢筋笼滚笼焊接机方案定制
工人稍有不慎就焊接不好，经常会把主筋烧坏。焊接时烧坏主筋是个技术难题。原因如下:1。焊工水平不行；2.大电流是用来追求高速度的。项目部焊工进行焊接比赛，提高焊接技术，组长负责。以上讨论的是钢筋笼主筋的焊接工艺。为了提高工作效率和节约成本，应积极探索采用新材料、新工艺和新技术。建议采用一种新技术:套筒螺纹连接。从施工质量来说，通过实践证明采用套筒连接方式较好，但使用前要对经济效益进行详细的分析和核算。造价:主筋焊接方式主要采用双面焊10D，浪费大量钢筋。套筒连接法主要用于节省钢筋接头和焊接劳动力。**好能详细计算成本(计算人工、机械、电力、工效、材料等综合成本。).如果技术熟练，制造工艺控制得好，套筒连接还是有优势的。按温州绕城七标和宁波绕城十一标计算，还是省了套的费用。根据金泰第四标段，对焊更具成本效益。使用套筒连接需要注意什么？螺纹的切割和加工长度，钢筋端头应切平，这些都是制作工艺的要点。使用套筒时，将钢筋头切平需要一点时间，要先进行找正。接口主筋要做好标识，便于套筒连接，可在主筋上标注编号，防止一个头少一个头多。制作时先找正(场地要求足够大)。浙江全自动数控钢筋笼滚笼焊接机方案定制
成都固特机械有限责任公司一直专注于机电产品（不含汽车）制造、销售、维修、安装、租赁、房屋租赁；机电产品的出口业务。路桥钢筋加工机械，生产与研发、销售、安装、维修；钢筋加工解决方案提供者，设备功能定制，设备联动定制，布局定制，智能化集成定制，服务定制，项目运营顾问，上中下游资源共享，在线DIY，PC工厂方案，制梁场方案，管片厂方案，下部施工方案，钢筋加工配送中心方案。，是一家机械及行业设备的企业，拥有自己**的技术体系。一批专业的技术团队，是实现企业战略目标的基础，是企业持续发展的动力。公司业务范围主要包括：钢筋加工机械，全自动数控弯箍机，数控钢筋弯曲中心，数控锯切套丝生产线等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨，深受客户好评。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德，树立了良好的钢筋加工机械，全自动数控弯箍机，数控钢筋弯曲中心，数控锯切套丝生产线形象，赢得了社会各界的信任和认可。
