桁架支座钢筋用热轧钢筋HPB235或HRB335。⑵镀锌钢板:底模采用,双面镀锌量为120~180gm/㎡。⑶栓钉:为了使混凝土与钢梁能有效地连接成整体,在钢梁上设置了栓钉,采用zhuan用栓钉机进行施工。钢筋桁架楼承板横断面如图所示。钢筋桁架楼承板横断面示意图3、施工特性与以往的施工方法不同,在施工现场可直接将钢筋桁架楼承板铺设在钢梁上,然后进行简单的钢筋工程,便可浇筑混凝土。使用该模板不需架设木模及脚手架,底部镀锌压型钢板jin作为模板使用,不替代受力钢筋,故不需考虑防火喷涂及防腐维护等问题,因而施工快捷,可减少现场钢筋绑扎工作量约70%,缩短工期并节省成本。此外,钢筋排列均匀,上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证,为提高楼板施工质量创造了有利条件。二、钢筋桁架楼承板的受力特点1、楼板的挠度普通的现浇钢筋混凝土楼板,施工阶段因下部支模故基本不产生挠度,待混凝土达到一定强度后拆模,在自重作用下楼板下挠,板底混凝土产生拉力甚至出现裂缝。钢筋桁架混凝土楼板则根据临时支撑的设置情况分别如下:⑴设置临时支撑:与普通现浇钢筋混凝土楼板基本相同;⑵不设临时支撑:混凝土凝固前。它实现了机械化生产更加有利于均匀地排列钢筋的间距并保证混凝土的保护层厚度一致,提高了楼板的施工质量。辽宁物联网技术的全自动钢筋桁架焊接生产线联系方式
经济——综合成本低1、剔除导致材料成本增加的因素改变压型钢板的用途,jin作为楼板施工阶段的模板,减少压型钢板的用量,降低对压型钢板防腐蚀镀锌层的要求;同时,节省了大量现场钢筋绑扎量。(普通楼承板需钢筋12kg左右,钢筋桁架楼承板需5kg左右)2、适用于跨度较大的楼板普通楼承板3米,并需要大量临时支撑,而钢筋桁架楼承板无支撑板跨可以设到,这就减少了额外的成本。3、减少客户后期维护的费用钢筋桁架楼承板性能与传统现浇板性能基本一致,后期维护费用基本不计。检验结果标明,中构新材钢筋桁架楼承板在厚度为120mm时,耐火性能为120min。4、缩短工期,提前赢取经济效益钢筋桁架楼承板在减少现场钢筋绑扎量的同时可多层楼板同步施工,节省现场人工及工时,管理费用和人工费用都降低。便捷——施工简单便利1、减少现场施工任务量工厂化制作,模板与钢筋桁架一体化,削减现场任务量,方便施工。2、提升现场安装便利性模板分量轻,搬运、堆放、装置及安装便利。3、提高现场施工速度在施工阶段由压型钢板提供刚度更改为由钢筋桁架提供,由此能提供更大的楼承板刚度,削减或不需要暂时支持,提高施工速度。安全——有效控制质量1、钢筋桁架楼承板模板化。浙江楼承板全自动钢筋桁架焊接生产线有哪些工厂电脑数控设备加工,实现了机械化生产,有利于钢筋排列间距均匀、整体受力均匀。

具有较大的承载力。同时在隔热,隔声、防水等方面也具有一定的优势。钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋制作成钢筋桁架,并将钢筋桁架与压型钢板焊接成一体的楼板zhuan用构件。在其上浇筑混凝土,形成钢筋桁架混凝土现浇楼板。具有以下优点:1)减少现场绑扎工作量70%左右,缩短工期;2)大量减少现场模板及脚手架用量;3)多层楼板可同时施工;4)钢筋排列均匀,提高施工质量;5)楼板的双向刚度相近,有利于建筑物抗震;6)工业化程度高。Three.设计要点1.现浇板设计要点1)板的钢筋宜采用大直径、大间距,但间距不大于200mm,间距尽量用200mm。板上下钢筋间距宜相等,直径可不同,但钢筋直径类型也不宜过多。2)相连几个房间的同型号、同间距板底钢筋宜连通。3)配筋计算时,可考虑塑性内力重分布,将板上筋乘以,将板下筋乘以。2.设计内容设计应进行使用及施工两阶段计算。使用阶段计算包括楼板的正截面承载力计算、楼板下部钢筋应力控制验算,支座裂缝控制验算以及挠度验算。施工阶段计算包括上下弦杆强度验算、受压弦杆和腹杆稳定验算以及桁架挠度验算。1)使用阶段楼板的正截面承载力计算,支座裂缝控制验算以及挠度验算均应符合现行国家标准《混凝土结构设计规定》。
经济——综合成本低1、剔除导致材料成本增加的因素改变压型钢板的用途,jin作为楼板施工阶段的模板,减少压型钢板的用量,降低对压型钢板防腐蚀镀锌层的要求;同时,节省了大量现场钢筋绑扎量。(普通楼承板需钢筋12kg左右,钢筋桁架楼承板需5kg左右)2、适用于跨度较大的楼板普通楼承板3米,并需要大量临时支撑,而钢筋桁架楼承板无支撑板跨可以设到,这就减少了额外的成本。3、减少客户后期维护的费用钢筋桁架楼承板性能与传统现浇板性能基本一致,后期维护费用基本不计。检验结果标明,中构新材钢筋桁架楼承板在厚度为120mm时,耐火性能为120min。4、缩短工期,提前赢取经济效益钢筋桁架楼承板在减少现场钢筋绑扎量的同时可多层楼板同步施工,da大节省现场人工及工时,管理费用和人工费用都da大降低。便捷——施工简单便利1、减少现场施工任务量工厂化制作,模板与钢筋桁架一体化,削减现场任务量,方便施工。2、提升现场安装便利性模板分量轻,搬运、堆放、装置及安装便利。3、提高现场施工速度在施工阶段由压型钢板提供刚度更改为由钢筋桁架提供,由此能提供更大的楼承板刚度,削减或不需要暂时支持,**提高施工速度。安全——有效控制质量1、钢筋桁架楼承板模板化。钢筋桁架模板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与底模连接成一体的组合模板。

等等。同时图中必须明确施工期间临时支撑布置情况。构造要求桁架下弦钢筋伸入梁边的锚固长度la不应小于5d,且不小于50mm,压型钢板伸入梁边不应小于30mm。采用A型钢筋桁架楼板时,其长度宜为200mm的倍数,特殊情况下长度可为100mm的倍数;采用B型钢筋桁架模板时,其长度宜为100mm的倍数。设计时,应调整柱网及梁上翼缘宽度,与之相适应。楼板厚度大于等于100mm,小于等于300mm。楼板开孔,孔洞切断桁架上下弦钢筋时,孔洞边应设洞边加强筋,当孔洞边有较大的集中荷载或洞边长大于1000mm,应设洞边梁。钢筋桁架模板悬挑长度不宜大于7ht,否则,施工时必须设临时支撑。附录注:1.材料:上下弦采用成盘供应的冷轧带肋钢筋550级,腹杆采用成盘供应的冷轧光圆钢筋550级,底部镀锌钢板屈服强度≥330N/mm2。2.施工阶段挠度控制值为L0/180及20mm较小者。当使用对挠度值有更严格要求时,需另行设计。3.产品编号说明:4.“每沿米模板桁架用钢量”是指一块3榀桁架构成的模板,沿长度方向每米桁架的用钢量(不包括支座钢筋和底部镀锌钢板)。5.“单位面积桁架用钢量”是指平均每平方米模板桁架的用钢量(包括支座钢筋,不含底部镀锌钢板)。上下弦采用成盘供应的热轧钢筋HPB235、HRB400或冷轧带肋钢筋550级;上海物联网技术的全自动钢筋桁架焊接生产线机械设备
钢筋桁架楼承板是由钢筋、桁架、楼承板组成,在压型楼承板的基础上改进而来,是一种新兴建筑材料。辽宁物联网技术的全自动钢筋桁架焊接生产线联系方式
它在工程施工方面对于楼板来说,这种楼板比较方便,而且可以调整析架的高度和钢筋的直径,实现较大跨度的改造。目前他作为一种新型技术已经***的运用在了人们的生活中,有着十分广阔的前景。钢筋柘架楼承板的经济和技术优势,不在混凝土内产生拉应力,使用阶段负弯矩区和正弯矩区混凝土拉应力显着降低,裂缝宽度减小,镀锌钢板的存在避免了楼板下面的暴露裂缝,改善了楼板的使用性能和耐久性。采用钢筋析架楼承板后可根据需要将楼板设计成双向板,等同于传统的现浇钢筋混凝土双向配筋楼板,而压型钢板组合楼板是难以实现双向板的,采用双向板不仅减小楼板结构层厚度、降低结构自重,增大跨度和开间,而且更加经济合理。,在相同净空要求的情况下,建筑层高可降低30mm~50mm。对高层建筑与抗震设防区的建筑更有明显的节省投资优势。镀锌钢板*厚,现场栓钉穿透焊接耗电量大量减少,减小现场对电的需求,节省能源。楼板混凝土施工完毕并达到设计强度后,镀锌钢板可拆除回收利用,不仅可满足结构楼板底面观感的需要,又有利于环保。,材料质量容易保证,受力钢筋自动机械化加工和焊接定位,间距排列均匀,上下层钢筋位置固定准确,钢筋不会在浇筑混凝土过程中移位。
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成都固特机械有限责任公司致力于机械及行业设备,以科技创新实现***管理的追求。固特机械作为机电产品(不含汽车)制造、销售、维修、安装、租赁、房屋租赁;机电产品的出口业务。路桥钢筋加工机械,生产与研发、销售、安装、维修;钢筋加工解决方案提供者,设备功能定制,设备联动定制,布局定制,智能化集成定制,服务定制,项目运营顾问,上中下游资源共享,在线DIY,PC工厂方案,制梁场方案,管片厂方案,下部施工方案,钢筋加工配送中心方案。的企业之一,为客户提供良好的钢筋加工机械,全自动数控弯箍机,数控钢筋弯曲中心,数控锯切套丝生产线。固特机械继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。固特机械始终关注自身,在风云变化的时代,对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使固特机械在行业的从容而自信。