可以极大地提高非均相反应的混合效率;特有的换热层,使得单位面积的换热效率是普通釜式反应釜的1000倍以上,可以精确控制反应的温度。灵活性:该反应器进料系统流速从15到250毫升/分钟。流速范围广,既可用于实验室研发也可用于80吨年通量的小规模生产。满足公司不同的需求。玻璃反应器:玻璃反应器可视性强,易于清洁。可用于光化学反应。极端条件:可以实现-60°C至+230°C温度范围内,压力小于18bar的合成反应;实现大部分液液非均相及气液相条件下的反应。该反应器具有固体处理能力,也可用于气液固三相反应。危险性物质的安全合成:安全合成危险性物质,如过氧化物,重氮化物等。强放热反应的平稳控制。多步合成:反应器具有多个试剂入口,可以在一个反应器中实现多步合成。可放大性:“创阔科技”反应器研究出的工艺条件,可在大规模生产设备上放大。创阔科技制作微通道换热器,微结构换热器,设计加工。徐汇区微通道换热器厂家供应
创阔能源科技对于微通道对流换热不同于宏观(指尺寸>1mm)通道换热的机理。受通道形状、壁面粗糙度、流体品质、表面过热量、分子平均自由程与通道尺寸之比等众多因素的影响,微通道换热呈现出一些特殊的特点。换热效率随热导率的变化趋势根据径向热阻和器壁轴向热传导的影响,换热器效率随热导率的变化可分为3个区域:低热导率时,随热导率的增加,径向热阻的影响逐渐减弱,换热器效率增大,该区域可称为热阻控制区;热导率增加到一定程度时,换热器效率随热导率增加的趋势逐渐减弱,增至最大值后开始逐渐减小,称为高效换热区;热导率进一步增加时,器壁轴向导热对换热过程的影响逐渐增强,换热器效率随之减小,并逐渐趋近于器壁完全等温时的换热效率50%,称为热传导控制区。 金山区水冷板微通道换热器高效液冷换热器,多结构多介质换热器,设计加工找创阔科技。
批量生产时间:根据不同客户的产品焊接需求的厚度和不同的精度管控要求以及订单批量大小,按计划正常一星期内检验出货,也可以分批次提前出货。产品检测及售后:本公司所有的真空扩散焊产品的在制品均采用全程影像炉内在线监控、出货检验均采用先进的二次元影像仪精密检测和金相检测。真空扩散焊接的特点一、焊接过程是在没有液相或较小过渡相参加下,形成接头后再经过扩散处理的过程。使其成分和组织与基体一致,接头内不残留任何铸态组织,原始界面消失。因此能保持原有基金属的物理,化学和力学性能,不会改变材料性质!二、扩散焊由于基体不过热或熔化,因此几乎可以在不破坏被焊材料性能的情况下,焊接金属和非金属材料。特别适用焊接用一般焊接方法难以实现,或虽可焊接但性能和结构在焊接过程中容易受到严重破坏的材料。如弥散强化的高温合金,纤维强化的硼—铝复合材料等。三、可焊接不同类型,甚至差别很大的材料。包括异种金属,金属与陶瓷等冶金上互不相溶的材料。四、真空扩散焊接可焊接结构复杂以及厚薄相差很大的工件。五、加热均匀,焊件不变形,不产生残余应力。使工件保持较高精度的几何尺寸和形状。
微反应器的应用领域范围主要集中在以下方面:生产过程、能源与环境、化学研究工具、药物开发和生物技术、分析应用等。1.什么是微反应器微反应器是一个比较广阔的概念,且有很多种形式,既包括传统的微量反应器(积分反应器),也包括反相胶束微反应器、聚合物微反应器、固体模板微反应器、微条纹反应器和微聚合反应器等。这些微反应器都有一个根本特点,那就是把化学反应控制在尽量微小的空间内,化学反应空间的尺寸数量级一般为微米甚至纳米。而本文所指的微反应器具有上述反应器的共同特点,但又有所区别,主要是指用微加工技术制造的用于进行化学反应的三维结构元件或包括换热、混合、分离、分析和控制等各种功能的高度集成的微反应系统,通常含有当量直径数量级介于微米和毫米之间的流体流动通道,化学反应发生在这些通道中,因此微反应器又称作微通道反应器(microchannel)。严格来讲微反应器不同于微混合器、微换热器和微分离器等其他微通道设备,但由于它们的结构类似,在微混合器、微换热器和微分离器等微通道设备中可以进行非催化反应,且当把催化剂固定在微通道壁时,微混合器、微换热器和微分离器等微通道设备就成为微反应器。高效换热器加工制作设计找创阔能源科技。
创阔能源科技,致力于微通道换热器(可达微米级,目前处于国内地位)、扩散焊板翅式换热器(适用于铜、不锈钢、钛等多种材料,此技术填补了国内空白)及紧凑集成式系统的技术开发、研制销售。公司产品主要采用扩散结合工艺,其优势是紧凑度高、热阻较小、换热效率高、体积小、强度高,主要用于航空、航天、电子、舰船、导弹等高精尖领域。公司认真领悟贯彻国家提出的军民融合发展的战略要求,落实“民为,以军促民”的发展思路,配置质量资源,按照产品研制要求,积极拓展产品市场,努力为国家**事业做出贡献。创阔科技通过精密微加工技术在高热导率的薄片材料上加工出微尺度流道(几微米到几百微米),多层薄片叠加在一起形成换热芯体,并通过扩散结合焊接形成一体结构。换热器内部通常为冷、热两种流体,热量经过微尺度通道壁面相互传导,进行升温、降温。由于微通道尺寸微小,极大地增加了流体的扰动和换热面积,可以提高换热器的紧凑程度。优点:耐高温、耐高压、耐腐蚀、高紧凑度、高可靠性等。 微通道通过各向异性的蚀刻过程可完成加工新型换热器。无锡微通道换热器设计
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换热器作为化工过程机械的典型产品,是工艺过程中必不可少的单元设备,地应用于石油、化工、动力、核能、冶金、船舶、交通、制冷、食品及制药等工业部门及**工程中。其材料及动力消耗占整个工艺设备的30%左右,在化工机械生产中占有重要的地位。如何提高换热器的紧凑度,以达到在单位体积上传递更多的热量,一直是换热器研究和发展应用的目标。器件装置微型化(Miniaturization)的强大发展趋势推动了微电子技术的迅猛发展和MEMS(micro—electro—mechanicalsystem)技术的不断进步,也推动了更加高效、更加小型化的微通道换热器(micro-channelheatexchanger)的诞生。创阔能源科技可制作几微米到几百微米微型槽,S型,圆筒形,蛇形等。创阔能源科技,可根据不同的要求制作设计微通道换热器。 徐汇区微通道换热器厂家供应
苏州创阔金属科技有限公司总部位于昆山市周市镇春晖路688号,是一家许可项目:货物进出口;技术进出口(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准 一般项目:技术服务、技术开发 技术 咨询、技术交流、技术转让、技术推广;金属制品销售;工程和技术研究和试验发展;新兴能源技术研发;金属切割及焊接设备制造;工业自动控制系统装置制造;模具制造;机械零件、零部件加工;通用设备制造(不含特种设备制造);电子元器件与机电组件设备制造;五金产品制造;机械零件、零部件销售(除依法须经批准的项目外凭营业执照依法自主开展经营活动)的公司。公司自创立以来,投身于真空扩散焊接加工,再生塑料颗粒过滤网,狭缝掩膜板微孔板设计加工,微通道换热器设计加工,是机械及行业设备的主力军。创阔金属科技不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。创阔金属科技创始人唐中阳,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。