布匹数码印花定制

数码印花工艺多种多样，那针织面料适合什么工艺的数码印花呢？针织服装印花主要是在纯棉纬编面料的裁片或成衣上进行，印花工艺一般都避开染料而优先选择涂料数码印花，因为染料数码印花须蒸化、水洗、烘干等复杂工序，耗能高并且产生大量污水，裁片或成衣经过水处理后的缩水率不易控制并定型困难，而涂料数码印花后无须洗涤等后处理，不变形，烘后可直接缝纫为成品，生产周期短，节能、环保，也不受纤维品种限制。目前针织服装印花主要采用涂料和胶浆印花工艺，约占总产量的90%。面料数码印花的喷印过程不用水，更不用色浆。布匹数码印花定制

面料数码印花应用领域：皮革面料数码印花设备。皮革的不规则性，加之皮革价格高，决定了深龙杰皮革印花设备不能照搬传统的印花设备。目前皮革界的印花设备分直接印花设备，转移印花设备，以及一些辅助设备。直接印花设备：初选当然是手工抬板，它有花型变化快，适应性广，套色方便等优点。但是，手工抬板用于皮革印花，较大的毛病就是因为皮革的不规则性而造成的大量浪费，专业术语叫糊边，较后要用剪刀修去的，所以手工抬板在皮革印花中用的并不多。上海梭织布印花价格面料数码印花产品很受消费者的欢迎。

与传统印染工艺对比，面料数码印花有下列优点：面料数码印花的生产过程使原来的加工周期很大程度缩短，接单子速度更快，打样成本费大幅度降低。因为面料数码印花的生产流程解决了传统服装印花在生产过程中调色描稿、制片人、制网全过程，进而很大程度缩短的生产時间。通过电子数据的传输接收花型，一般打样時间不超过一个工作日，而传统打样的周期时间一般在一周上下。此外，因为加工工艺的简单化使打样成本费也大幅度降低。打样周期时间的减少及打样成本费的减少，这在现如今时间就是钱财，高效率便是性命的市场需求规律下，毫无疑问给公司产生了大量的销售市场机会。

面料数码印花和传统的面料印花相比，更便捷更有效更环保更灵活。根据使用染料的不同，面料数码印花分为活性数码印花、分散数码印花和涂料数码印花三种。面料数码喷墨印花是用扫描仪、数码摄像机等方法，把需要印花的图案以数字形式输入计算机，经过图像软件处理后，将含有色素的墨水在计算机按设计要求控制下，以一定的方法驱动，经由喷墨印花机喷嘴喷射到被印基质上，形成所需要的花纹图案，根据油墨的性能，经适当的后处理使花纹图案具有一定的牢度，面料数码喷墨印花是数码技术在纺织行业领域的应用。面料数码印花相对于传统印花技术在样衣印花中的繁琐流程，极大地简化了服装样衣印花的制作流程。

面料数码印花工艺浅析：1.蒸化。待面料打印完成后，在后道烘箱里面将面料烘干，通过蒸化机发色一般的温度为102℃，10分钟，跟进不同的面料产品包括织物的厚薄，时间稍有不同，需要加以微调。2.水洗。水洗工艺的基本流程为：冷水浸透→70～80℃热水清洗（约10min）→80℃皂洗（2～8g/L皂洗剂，15～20min）→30～50℃温水清洗→冷水漂洗。在实际操作过程中，我们要根据面料的种类、上浆的类型等实际情况，结合产品订单的具体要求，对蒸化后印花面料进行水洗的调整，增加固色助剂（阳离子固色剂、交联剂等）和固色工艺。面料数码印花印制的花纹有着精细、层次丰厚、自然的特性。上海印花棉布生产商

面料数码印花的生产已经实现了小批量、快反应的生产过程。布匹数码印花定制

城镇居民对各式纺织、皮革的消费量近年来一直呈上升趋势。随着家庭收入的进一步提高，中国纺织、皮革市场的消费需求已由过去的满足基本生活的实用型开始转向追求美观的时尚型。为促进国内产业用生产型健康平稳的发展、协助业内企业挖掘更多的市场机遇，帮助不同企业在技术创新、产品性能及应用推广等领域进行深度交流，展示了国内外产业用生产型全产业链新的发展状况，包括从原材料、工艺设备、卷材到**终制品的各环节。随着节能减排以及环保要求越来越高，淘汰落后一人有限责任公司作为我国结构调整的一个政策将长期存在并持续加强。据统计，2008年年底，我国规模以上制革企业*788家。大量的小制革企业不仅带来了环境污染，也给行业发展带来了阻碍，为此，我国决定，制革行业3a淘汰3000万张落后产能。伴随着我国航天事业不断取得新突破，各类平绒，仿羊绒，灯芯绒，丝绒领域的新技术、新材料大量应用于飞机、火箭、载人飞船、潜艇，以及宇航服等领域。在创新产品展示区，还展出了近几年我国产业用纺织品应用于航天航空领域的部分重点成果。布匹数码印花定制