棉布数码印花设计

面料数码印花技术与传统印染工艺相比优势：面料数码印花面料生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。由于面料数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产，从而使生产灵活性很大程度的提高，一些产品甚至可以实现当日交货，立等可取。另外，由于计算机技术的应用，印制同一图案不同色调的系列图案，以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了面料数码印花生产有别于传统的印花生产的一大技术优势。面料数码印花冷转印方式适合除混纺以外的各种织物，用的墨水有活性、分散、酸性等染料墨水。棉布数码印花设计

服装数码印花主要为针织T恤进行印花加工，是美化和装饰服服装、提高附加值的重要手段，就是服装面料上形成图案的工艺过程。涂料数码印花是依靠透明度的水性树脂和颜料印在白色或浅色面料上、胶浆数码印花是用有遮盖力的颜料印在各种颜色面料上显示色彩，服装数码印花中特殊视觉效果的特种印花也是染料数码印花无法比拟的，例如：发泡、植绒、烫金、厚膜、拔白、着色拔染、变色、香味等几十种工艺，丰富多彩的特种印花给人们一种新奇和视觉美的享受，也提高了服装的文化、艺术和经济价值，印花的环保和色牢度均达到国家相关标准要求。纺织面料数码印花报价面料数码印花冷转印方式是需要半成品的面料，跟打印好的花纸进行压印。

面料数码印花工艺接单速度快，打样成本很大程度的降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度的缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、E-mail等各种先进手段，一般打样时间不较过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。

面料数码印花应用领域：皮革面料数码印花设备。皮革的不规则性，加之皮革价格高，决定了深龙杰皮革印花设备不能照搬传统的印花设备。目前皮革界的印花设备分直接印花设备，转移印花设备，以及一些辅助设备。直接印花设备：初选当然是手工抬板，它有花型变化快，适应性广，套色方便等优点。但是，手工抬板用于皮革印花，较大的毛病就是因为皮革的不规则性而造成的大量浪费，专业术语叫糊边，较后要用剪刀修去的，所以手工抬板在皮革印花中用的并不多。面料数码印花工艺让服装面料图案的设计理念表达更加有力。

面料数码印花出产真正实现了小批量、快反应的出产过程，出产批量不受任何限制。另外，因为计算机技术的应用，印制统一图案不同色调的系列图案，以及在出产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了面料数码印花出产有别于传统印花出产的一大技术上风。面料数码印花技术的原理使得其产品打破了传统出产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现档次高的印刷的印制效果。因为面料数码印花的出产工艺流程挣脱了传统印花在出产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度缩短的出产时间。面料数码印花快速变化颜色，轻松完成色彩渐变、云纹以及写实色彩的表现。棉布数码印花设计

面料数码印花通过电子数据的传输接收花型，一般打样时间不超过一个工作日。棉布数码印花设计

面料数码印花技术与传统印染工艺相比优势：面料数码印花面料高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”，使得喷印过程中，没有染料的浪费，没有废水产生，由计算机控制的喷印过程中，不产生噪音，使得喷印过程中不产生污染，实现了绿色生产过程，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程，给纺织印染的生产带来了一次技术**。棉布数码印花设计