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MOTOREX关于如何区分矿物油和合成油：虽然许多人当机立断地决定改用合成油，但应考虑成本因素。关注佳参考状态（ORS），即在特定的操作条件和环境下，对某台设备来说是佳状态。它也应该考虑到设备的关键性。 例如，您有两个相同的泵，在工厂中有不同的功能和不同的关键性水平。对于其中一台泵，可能会进行振动读数，并为其配备干燥剂呼吸器、底部沉积物和水（BS&W）碗，以及小的样品连接; 而另一个泵则没有得到这些 "特殊处理"。这是为什么呢？这一切都归结为一个成本问题。如果更重要的泵发生故障，它将比其他泵产生更大的财务影响。 在决定是否使用矿物或合成齿轮油时，也应采用同样的方法。如果设备的运行条件和环境没有那么紧张，或者故障的财务影响没有那么大，那么你可能可以使用矿物油，因为您不可能从合成油中获得足够的好处来证明其成本。 但是，如果环境比较恶劣，温度极高或极低，需要延长排油期，或者故障的影响相当大，足以证明成本的合理性，那么您就应该选择合成油。 MOTOREX减少燃料消耗和排放。苏州瑞士官网MOTOREXCOREX HV15

选择正确的金属加工液，甚至是对的供应商，可以为制造工艺带来巨大的变化，但这往往需要改变思维方式，英国MOTOREX金属加工液经销商ETL流体**公司的总经理James Byrom写道。撇开每桶油价格不谈 ，哪些制造企业不希望看到生产率提高，成本降低，环境影响改善，HSE合规性以及甚至工作更愉悦的操作员？我想不出任何其他对机械加工业务产生如此深远影响的事情，因为它是如此容易且如此便宜去改变。不幸的是，并不是每个人都这样看待冷却液，即使在生产过程中其他所有方面都是新，伟大的设施中，每桶价格仍然会赢或输很多生意。就像希望我们将冷却剂从一台废弃的旧机器中转移到他刚刚交付的超过500,000英镑以上的数控机床中！特别是“某些人”嘴上常说的“油就是油”之类的话，并将水溶性的冷却液称为“泡沫”、“白色的水”、甚至是“泥浆”。他们已被切削液出现的问题所屈服，因此打算花费尽可能少的费用在每桶切削液上面。无锡防锈油MOTOREXSWISSCOOL MAGNUM UX 550MOTOREX SWISSCUT ORTHO NF-X10 系列减低刀具热加工时的损耗。

MOTOREX已经调查了切削油对刀具寿命和产量的影响，如何大幅度降低刀具成本？如果你分析一下在现代加工设施中制造一个工件的成本，就会想到 "整体大于部分之和 "这句老话。在错误的地方省钱只是意味着所谓的经济对整个结果产生了负面影响。在瑞士重要的工业部门之一的一个中立供应商进行的长期试验中，令人印象深刻地说明了潜在的节约。该公司目前拥有超过68台为复杂的多种操作和系列生产而设计的机床。真实的测试是确定贵公司使用新的切削油和刀具技术是否能实现类似的令人印象深刻的节约和额外产出的好方法。

MOTOREX化学品与生物安全：每年评估的工业化学品的大约数量，每年约有80种新物质（非EINECS物质）在瑞士新物质通知计划下被审查。此外，在欧盟化学品法规或全球公约（鹿特丹、斯德哥尔摩）的背景下，与其他国家合作，对特定的优先物质或现有和新物质组进行联合评估。瑞士参加了欧盟**组，即关于内分泌干扰物和PBT物质的**组。立法覆盖的保护目标 是员工，消费者，环境，瑞士的化学品立法框架旨在保护人类健康和环境，涵盖了不同类型的专业和消费用途的化学产品，包括工业化学品、生物杀伤产品和植物保护产品。它包括联邦一级的几项法案和法令。 MOTOREX COREX HV. 当涉及到多级润滑油时，内在价值尤其重要。

MOTOREX SWISSCOOL MAGNUM UX550, 金属加工**们都知道，使用正确的加工液的重要性。有了通用型水溶性切削液 MAGNUM UX 550，在性能、可靠性和效率方面，MOTOREX 的成功故事仍在继续。SWISSCOOL 所使用的开创性新配方 MAGNUM UX 550 产品结合了许多积极的特点：其高质量的乳化剂、先进的添加剂技术和的润滑油成分即使在苛刻的金属加工过程中，也能在难加工金属（如不锈钢和钛）的过程中取得佳效果 。无论是深孔还是切割加工，MAGNUM UX 550都适用于一系列材料和应用相关的任务。钢、铸铁、镍基合金、钛和难切削钢的钻孔、车削和铣削等应用都是这种水溶性切削液的合适选择。其出色的稳定性对刀具的使用寿命有积极影响。MOTOREX很早就意識到環保安全的重要性，符合ISO14001環保標準。防锈油MOTOREX

MOTOREX瑞士品质金属加工液，更换新液清洗机床之前，合理的寿命至少为18个月。苏州瑞士官网MOTOREXCOREX HV15

MOTOREX认为选择正确的金属加工液：工具寿命方面，所有切削液的配方都具备差异性。有些是按价格制定的配方，有些是为了达到高性能的配方，当然，还有介于两者之间的配方。试想一下，品质的切削液所带来更优异的加工性能，甚至因此适度延长刀具的加工性能和使用寿命。再考虑一下与切削液相比，在刀具上的花销。往往节省刀具10％的成本就能支付所有切削液的支出，而不是换用一款品质的切削液的额外支出。例如，在近的一次苛刻的螺纹铣削加工试验中，通过使用MOTOREX 的SWISSCOOL切削液刀具寿命延长了150％ —— 只是单从一款备受推崇的竞争品牌换成了我们的切削液，这是一笔非常可观的成本节省。苏州瑞士官网MOTOREXCOREX HV15

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