谐波减速机是一种具有广通用性的新型谐波减速器，内部齿轮采用20CrMnTi渗碳淬火和磨齿。整机具有结构尺寸小，输出扭矩大，速比大、效率高、性能安全可靠等特点。本机主要用于塔式起重机的回转机构，又可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。谐波减速机属于传动机构。与齿轮箱、变速箱同类。机器人减速器一般使用谐波减速机和RV减速机，谐波减速器柔性传动，适用于机器人的各个关节。精密行星减速机相当小于谐波减速器与RV减速器，然不少谐波减速器传动效率低于0.8，谐波减速机工业机器人负荷10Kg。谐波减速机哪家优惠？欢迎来电无锡市恒翼通机械有限公司。云南官方授权经销谐波减速机
减速比高;单级同轴可获得1/50～1/160的高减速比。结构、构造简单，却能实现高减速比装置。齿隙小;不同于与普通的齿轮啮合，齿隙极小，该特长对于控制器领域而言是不可或缺的要素。谐波减速机精度高;多齿同时啮合，并且有两个180度对称的齿轮啮合，因此齿轮齿距误差和累积齿距误差对旋转精度的影响较为平均，使位置精度和旋转精度达到的水准。零部件少、安装简便;三个基本零部件实现高减速比，而且它们都在同轴上，所以套件安装简便，造型简捷。体积小、重量轻;与以往的齿轮装置相比，体积为1/3，重量为1/2，却能获得相同的转矩容量和减速比，实现小型轻量化。新疆谐波减速机多少钱谐波减速机怎么选，欢迎来电无锡市恒翼通机械有限公司。
在材料和速比相同的情况下，受载能力要高扭矩超过其它传动。其传递的功率范围可为几瓦至几十千瓦。5.运动精度高。由于多齿啮合，一般情况下，谐波齿轮与相同精度的普通齿轮相比，其运动精度能提高四倍左右。6.运动平稳无冲击、噪声小。齿的啮入、啮出是随着柔轮的变形，逐渐进入和逐渐退出刚轮齿间的，啮合过程中齿面接触，滑移速度小，且无突然变化。7.齿侧间隙可以调整。谐波齿轮传动在啮合中，柔轮和刚轮齿之间主要取决于波发生器外形的高大尺寸，及两齿轮的齿形尺寸，因此可以使传动的回差很小，某些情况甚至可以是零侧间隙。8.传动效率高。谐波传动由于运动部件数量少、啮合齿面速度低，因此效率比普通齿轮传动更高，随速比的不同（u=60-250)，效率约在65—96%左右（谐波复波传动效率较低）齿面的磨损很小。9.同轴性好。谐波齿轮减速器的高速轴、低速轴位于同一轴线上。10.可实现向密闭空间传递运动及动力。采用密封柔轮谐波传动减速装置，可以驱动工作在高真空、有腐蚀性及其它有害介质空间的机构，谐波传动这一独特优点是其它传动机构难于达到的。11.可实现高增速运动。由于谐波齿轮传动的效率高及机构本身的特点，加之体积小、重量轻的优点。
因此是理想的高增速装置。对于手摇发电机、风力发电机等需要高增速的设备有广阔的应用前景。12.方便的实现差速传动。由于谐波齿轮传动的三个基本构件中，可以任意两个主动、第三个从动，那么如果让波发生器、刚轮主动，柔轮从动，就可以构成一个差动传动机构，从而方便的实现快慢速工作状况。这一点对许多机床的走刀机构很有实用价值，经适当设计，可以高扭矩改变机床走刀部分的结构性能。谐波减速机的工作原理：波发生器是一个杆状部件，其两端装有滚动轴承构成滚轮，与柔轮的内壁相互压紧。柔轮为可产生较大弹性变形的薄壁齿轮，其内孔直径略小于波发生器的总长。波发生器是使柔轮产生可控弹性变形的构件。当波发生器装入柔轮后，迫使柔轮的剖面由原先的圆形变成椭圆形，其长轴两端附近的齿与刚轮的齿完全啮合，而短轴两端附近的齿则与刚轮完全脱开。周长上其他区段的齿处于啮合和脱离的过渡状态。当波发生器沿图示方向连续转动时，柔轮的变形不断改变，使柔轮与刚轮的啮合状态也不断改变，由啮入、啮合、啮出、脱开、再啮入……，周而复始地进行，从而实现柔轮相对刚轮沿波发生器H相反方向的缓慢旋转。工作时，固定刚轮，由电机带动波发生器转动，柔轮作为从动轮。谐波减速机价格表，欢迎来电无锡市恒翼通机械有限公司。
转矩容量高;柔轮材料使用疲劳强度大的特殊钢。与普通的传动装置不同，同时啮合的齿数占总齿数的约30%，而且是面接触，因此使得每个齿轮所承受的压力变小，可获得很高的转矩容量。谐波减速机效率高;轮齿啮合部位滑动甚小，减少了摩擦产生的动力损失，因此在获得高减速比的同时，并实现驱动马达的小型化。噪音小;轮齿啮合周速低，传递运动力量平衡，因此运转安静，且振动极小。体积小、重量轻;与以往的齿轮装置相比，体积为1/3，重量为1/2，却能获得相同的转矩容量和减速比，实现小型轻量化。谐波减速机型号，欢迎来电无锡市恒翼通机械有限公司。沈阳通用谐波减速机
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