不锈钢转子泵的结构是:采用联轴整体组装,使体积变小(长度可以减短100-250mm),减少占地面积,结构紧凑,外包不锈钢,镜面抛光,外形美观,档次高,避免原来涂膏刷漆的脱落。性能优化:采用联轴整体组装,减少弹性联轴器功率消耗,噪音及磨损更换而提高工作效率,得到了比较高的效率,**小的内部滑动和更长的...
比较1、螺杆泵和离心泵比较1)离心泵在有气体进入泵腔时,运行起来很不稳定,效率很大程度上降低,泵响振动大,气蚀严重。螺杆泵能很好的实现气体,液体和固体混合输送。2)离心泵转速一般很高,比较高可达上千转每分钟,对介质剪切性很大;螺杆泵一般是低速运转,确保没脉冲和振动,实现无剪切输送。3)离心泵输送介质,介质一旦变粘稠,流量或压力就会有急剧下降的情况,螺杆泵更适合粘稠度高,含固率大的介质输送。2、转子泵和单螺杆泵比较1)转子泵能干运行,在突然断料或操作失误时尤其重要,防止了泵的损坏,确保安全运行。2)转子泵体积小,是单螺杆泵安装面积的三分之一,减少了土建范围和成本。3)转子泵在不拆卸管道的情况下,可实现在线维修,方便快捷,减少了停机时间。4)转子泵的非挤压工作原理,外壳可调节设计,延长了使用时间,减少了维护次数,节省了备件费用。食品行业中输送粘稠物料应该选择不锈钢转子泵。浙江凸轮转子泵制造厂
转子泵的使用注意事项1.转子泵在联接管道前,必须将管道清洗干净,在管道中不允许残留其它异物(如焊渣、垫圈、沙粒等)。禁止用转子泵来清洗含有异物的管道。2.转子泵安装完毕后,必须先点动运行,观察转子泵实际转向是否与泵上的转向标志一致。3.如果要对转子泵进行拆开清洗、维修时必须切断电源。4.转子泵运行时,必须在可见的转动部分安装上防护罩。禁止在转子泵运转时碰触机械密封。5.严禁在无物料输送的情况下,转子泵长时间空转运行。6.使用机械调速结构的转子泵,必须在转子泵运行时调节转速。禁止在转子泵停机的情况下,调节机械调速机构。7.使用变频调速结构的转子泵,必须用变频器由低频率输出启动,再逐步向高频率输出调整。8.装有双端面机械密封的转子泵,运行前必须接通水源并观察出水口是否有水正常流出。9.装有保温端盖的转子泵,运行前必须接通热水或蒸汽。10.转子泵运行前,必须打开管道系统中与转子泵关联的所有阀门。11.转子泵在运行过程中发出异响,必须立即切断电源,再检查出设备故障原因。waukesha转子泵的结构转子泵使用的转子形式。
蝶形转子泵的结构特点及应用(1)蝶形转子泵可分为双蝶形和单蝶形转子泵,其主要的不同点为:双蝶形转子的形状采用的是对称的翼型结构,单蝶型的转子是个单翼的不对称的形状。根据蝶形转子的形状的不同,转子会与泵腔形成一个独特的输送腔,被输送的物料会通过不断变化的物料腔被不断地输送出去。下面就2种蝶形的转子的结构特点做一个简单的介绍:双蝶形的蝶形转子泵:双蝶形的转子泵的转子通过2个对称的翼型的转子将工作腔分为2个均等的似园环型的工作腔,对比与三叶转子具有更大的单一工作腔,而且其工作腔的形状具有较大的包容度,所以在输送物料中其较大的工作腔和包容度,是输送含有颗粒的物料或粘稠馅料的理想选择。在实际运行过程中,其双翼的结构在切割粘稠物料时的作用也是非常好用的,可以有效地减少在输送粘稠流动性差的物料时的阻力,增加了转子泵的输送效率。安装有双蝶形转子的转子泵对流动性很差的或物料中含有颗粒的情况下具有良好的效果。
齿轮泵的泵壳中有一对啮合的齿轮,其中一个是主动齿轮,另一个是从动齿轮,由主动齿轮啮合带动旋转。齿轮与泵壳、齿轮与齿轮之间留有较小的间隙。当齿轮沿图示箭头所指方向旋转时,在轮齿逐渐脱离啮合的左侧吸液腔中,齿间密闭容积增大,形成局部真空液体在压差作用下吸入吸液室,随着齿轮旋转,液体分两路在齿轮与泵壳之间被齿轮推动前进,送到右侧排液腔,在排液腔中两齿轮逐渐啮合容积减小,齿轮间的液体被挤到排液口。齿轮泵一般自带安全阀,当排压过高时,安全阀开启,使高压液体返回吸入口。齿轮泵的工作稳定,结构可靠,缺点是轮齿容易磨损。其性能参数为:流量0.3-200m3/h(国外为0.0-340m3/h);出口压力≤4MPa;转速150"-1450r/min;容积效率90%~95%;总效率60%~70%;温度≤350℃;介质粘度1~1×105mm2/s(国外≤4.4×105mm2/s)。齿轮泵常于输送无腐蚀性的油类等粘性介质,不适用于输送含有固体颗粒的液体及高挥发性、低闪点的液体。齿轮泵的齿轮型式有正齿轮、人字齿轮和螺旋齿轮。其中人字齿轮和螺旋齿轮的泵运转平稳,应用较多。但小型齿轮泵仍多采用正齿轮。齿轮泵分为外齿轮泵和内齿轮泵两种。转子泵在饮料生产线上的应用。
转子泵泵头的维护及保养1.转子泵在运行过程中,应经常观察转子泵泵头是否有异常声响发出,如有的话必须立即停机,找出原因,并且立即排除故障再投入运行。2.严禁在无物料输送的情况下,长时间运转设备。3.严禁在转子泵输送物料时,关闭出料口阀门。4.转子泵(或新更换了同步齿轮箱内的零部件)新机使用运转后500小时后,应更换一次润滑油。以后必须每工作2000小时更换一次润滑油。5.每工作一年后向注油口对轴承加注一次润滑脂。6.停机或存放时间六个月以上,除正常做开机前准备工作外,应检查橡胶密封件(油封)是否老化及其密封性能。上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵设计制造经验,对于不同的工况,在转子泵选型上有着丰富的经验。转子泵的工作原理是怎么样的呢?凸轮式转子泵直销
使用转子泵应当避免物料里的硬性杂质.浙江凸轮转子泵制造厂
转子泵的性能优势:1、无需手动灌泵,即拥有强大的自吸力,比较大吸程;输送流量范围1-2000m³/h2、比较高可输送介质粘度为10万cp,及含固量比较大为60%的浆料。3、可正反转,适用于装料和卸料场景,以及需要对过滤膜进行反冲洗的污水处理领域。4、无堵塞式设计,保证了大直径物料通过,比较大通过直径80mm。5、三元流精铸模及五轴联动工艺赋能与泵,让其高效,节能,低噪。6、双支撑式结构让泵运行更稳定,输出压力可高达。7、输送平稳,脉动小,低剪切力,可输送气、固、液混合介质以及对截切敏感的介质。8、后盖抽取式设计,无需拆卸泵体和管路即可维修9、10-650r/min的低转速,耐磨损的橡胶衬体,并配备轴向和径向耐磨板,使泵运行的时间更长,故障率低。10、针对不同工况,可配置安全阀,保温冷却等特殊装置,从而实现不同的工况要求。11、配置减速机,用以调节电机转速,从而实现调节流量的目的。12、凸轮转子泵的应用范围极其广,适用性强,可根据不同工况,采用不同材质和不同的转子。 浙江凸轮转子泵制造厂
不锈钢转子泵的结构是:采用联轴整体组装,使体积变小(长度可以减短100-250mm),减少占地面积,结构紧凑,外包不锈钢,镜面抛光,外形美观,档次高,避免原来涂膏刷漆的脱落。性能优化:采用联轴整体组装,减少弹性联轴器功率消耗,噪音及磨损更换而提高工作效率,得到了比较高的效率,**小的内部滑动和更长的...
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