珠光粉,是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的。改变金属氧化物薄层,就能产生不同的珠光效果。珠光粉颜料与其它颜料相比,其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。特殊的表面结构,高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中,创造出与珍珠光泽相同的效果。珠光粉无毒害,耐高温,耐光照,耐*碱,不自燃,不助燃,不导电,不迁移,能满足涂料,塑料,油墨,皮革,印染,橡胶,造纸,化妆品等行业的不同需求,使这些行业的产品外观更加灿烂亮丽,光丽照人。珠光粉眼影的主要类型有:天然鱼鳞珠光颜料、氯氧化铋结晶珠光颜料、云母涂覆珠光颜料。合肥粉色珠光粉生产商

上海云珠颜料科技有限公司小编介绍,珠光颜料为非金属功能性环保颜料,以100%干粉状供货,易均匀分散。根据粒径大小而有许多不同的产品,同时粒径大小能影响珠光光泽,粒径大的珠光光泽较闪烁,遮覆力较弱,粒径小的呈绸缎柔和光泽,而且有较好的遮覆力 。珠光粉不能是单纯闪烁的颗粒添加至颜料中,而是根据颜料的特性和颜料所呈现的效果而定,例如钻石系列的颗粒大,特别闪,但它不易搅拌,搅拌会破坏。再如幻彩系列的看起来是普通银白珠光,但会有镭射效果。安徽油墨珠光粉生产珠光颜料可用于辐射固化体系(电子束固化、光固化)的反应型涂料中。

和传统的光学吸收型有机无机颜料以及光学反射型的金属颜料相比较,美缝剂珠光粉的成色原理完全不同,所以其效果也是独特的。珠光颜料品牌的珠光颜料是鼎力三足之上的光学干涉颜料的主要。好的·美缝剂珠光粉片晶对光线会产生反射和折射,大部分光线会被多重平行反射而形成珍珠光泽,一部分光线(如红色)会穿透透明片晶,其余部分被反射,反射光的色相为透射色的补色即绿色。在薄片上包覆高折射率的二氧化钛,通过精确控制薄膜的厚度,可得到银白或金、红、紫、蓝、绿等不同色相的珠光效果。在薄片上包覆高折射率的二氧化钛和三氧化二铁,通过精确控制金属氧化物的包裹厚度,可得到色相不同的金色珠光。在薄片上包覆高折射率的三氧化二铁,通过精确控制薄膜的厚度,可以产生不同金属光泽的闪光效果。
在保证油墨中颜料分散均匀的情况下,有人研究过织物丝网印花油墨中珠光颜料的用量对珠光光泽的影响。方法为在同一油墨配方中,来改变珠光颜料在油墨中的用量,以目测方法来评价珠光光泽效果,研究中不断增加珠光颜料在油墨中占有量的比例,当颜料用量为5%时,光泽效果较差;当用量至12%时,珠光效果较好;当用量为15%时,珠光效果**好,牢度也好;再继续增加颜料用量为17%时,珠光效果与用量15%时相近;如果继续增加用量时,则珠光效果不再增加。这说明一个道理,一味追求提高珠光颜料的用量,并不能明显改善珠光的效果,当颜料用量达到一定值后,珠光效应就不再发挥其作用了。盲目追加颜料用量的结果:一是使油墨成本升高;二是使油墨的印刷牢度下降。为保证油墨的印刷适应性,有人建议珠光颜料的用量应控制在12%~15%。珠光颜料可应用于涂料、塑料、橡、包装用品、印刷装璜和建筑材料等诸多领域。

随着科学技术的发展,变色龙珠光颜料的应用范围越来越广。在塑料行业,从注塑、吹塑、吸塑、铸造、色母粒等塑料加工技术,到制造化妆品容器、洗发水容器、食品药品容器、软管、日用塑料制品、玩具、纽扣、凉鞋、建筑塑料制品、家居塑料装饰品等,越来越多的生产厂家开始注重变色龙珠光颜料的装饰功能。变色龙系列珠光颜料,又称角度异色珠光颜料,该系列颜料包括铁系变色龙和钛系变色龙。通过生产工艺控制,在云母基底上交替涂覆不同折射率的各种氧化物,并设计每种氧化物的涂层厚度。光线被多层薄膜反射折射,从而实现变色龙系列珠光颜料不同角度不同颜色的效果。添加了变色龙珠光颜料的产品通过光在产品涂层中的多次折射和干涉而变色,呈现出渐变和流动的色彩,体现出更加科技的美感。用变色龙珠光颜料给塑料树脂上色的方法有很多。树脂不只可以直接着色和液固着色,还可以制成色母粒再着色。或者,可以将润湿剂与树脂混合,然后加入分散剂和珠光颜料进行共混。但在这些着色方法中,效果好的是将其树脂制成色母粒后再进行着色。应该注意的是,塑料中珠光颜料的量通常在0.5%和2%之间。如果用于生产薄膜和薄壁制品,用量可适当增加,控制在4%-5%。珠光颜料与其它着色剂混合时应选择透明性好的染料或颜料。杭州皮革珠光颜料生产厂
珠光颜料在大多数的涂料中都适合应用,比如自行车、汽车、摩托车等交通工具涂料。合肥粉色珠光粉生产商
上海云珠颜料科技有限公司小编介绍,除了珠光颜料的用量外,珠光效应与颜料的形状有关,平片状结晶应是珠光颜料的基本构造形态,只有这样的形态才能像镜片一样强烈地反射出珠光光泽,而平片状结晶的径厚比**好在200左右,而合乎这种条件的物质十分稀少。目前世界上生产很多和应用很广的珠光颜料是以天然云母薄片为重心,通过特殊的化学工艺,在其表面包覆一层或多层钛或其他金属氧化物而形成的微粉。所以衡量珠光油墨的好坏,就要看油墨配制时是否采用了片状颜料。合肥粉色珠光粉生产商
对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。合肥超闪珠光粉生产公司视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透...