肇庆金属离子氮化怎么样

    当材料的选择和热处理类型以优化工件表面的抗磨损性能为目的时，常常会损坏材料硬度,因此工件容易形成一定程度的裂缝和破损。离子氮化作为一种边界层热处理方法，使边界层高硬度和韧度的兼有成为可能。根据材料和氮化工艺，表面硬度可以达到1000HV以上。氮化硬度的深度可以通过工艺温度和时间进行调节，根据要求其深度可以是几个微米到零点几毫米。大量氮的掺入使边界层中产生残余压应力。来自外界的交变载荷叠加在此静态压应力之上。在边界上产生的张应力减小。同样，比较大残余张应力位移至组件的裂缝不敏感内部区域。结果反向弯曲应力下的疲劳强度增加。 离子氮化是一种全新的氮化工艺,具有高效,节能,环保等诸多优点,是氮化的发展方向.肇庆金属离子氮化怎么样

    离子渗氮可大幅度提高铁素体型，马氏体型和奥氏体型不锈钢的硬度和耐磨性。在传统的气体渗氮时，由于氧化膜阻碍钢表面吸收氮原子，渗氮前需采用酸浸、喷砂等方法去除氧化膜。而离子渗氮的优点之一就是渗氮前无需进行去钝处理，离子轰击可以直接去除钝化膜。但需要指出的是，对高合金钢的离子渗氮有时也达不到完善的硬化效果。在试验和生产实践中，不锈钢离子渗氮时常出现渗层太浅、局部软区、或甚至完全渗不上氮的情况，这是因为氧化膜没有去除干净。在离子渗氮中影响氧化膜去除的主要原因是炉内含氧量高（炉子漏气率高活气氛中含水量高）。零件在升温或保温初期虽然离子轰击不断去除原有的氧化膜，然而新的氧化膜又不断生成。由于初期的离子溅射未能去除氧化膜，在以后的长时间保温中，氮的渗入就极为困难。高合金不锈钢离子渗氮层出现不均的另一原因是离子渗氮时存在着离子轰击不均匀的现象。此现象对一般结构钢渗层均匀性的影响不大，而对表面层有钝化膜需靠离子轰击去除才能进行渗氮的不锈钢来说影响就极为明显。 珠海不锈钢离子氮化厂家不锈钢离子渗氮,不会损害表面光洁度,多年经验,更专业,被氮化的工件变形极小,尺寸稳定性好.

    离子渗氮保温结束后的冷却往往采用关闭阀门，停止抽气和供气，切断辉光电源，使零件在渗氮气氛中随炉冷却的方式，有些单位习惯于用停止供气，继续抽气使炉内保持较高的真空状态下，切断电源，让零件在真空状态下随炉冷却的方式。此法应该说不尽合理，因为在离子渗氮设备的低真空状态下反而易造成零件氧化。为了保护炉体并增加冷速，停炉后继续通冷却水，工件温度降到200℃以下方可出炉。对工件有特殊性能要求时，也可保温结束后油冷或通入大量惰性气体（如高纯N2）加速冷却。应当指出的是，氮化完毕后不再继续使用氮化炉时，应使氮化炉保持真空状态，以免炉体长时间暴露于大气中，内部结构生锈或吸附气体而影响设备的真空度。但切记注意，下次使用炉子时，在打开炉罩或炉盖前，必须首先打开放气阀放气。否则，极易损坏设备。

离子氮化的处理效果主要受电压、电流、频率、气压、温度、时间、气氛比例参数影响。电压：离子氮化想要持续产生辉光形成渗氮需要给定一个超过引燃电压的电压值，引燃电压的大小受气压、气氛、阴阳极距离影响，常见离子氮化电压的使用范围为400-600V。电流：根据离子氮化炉的大小与装炉多少，离子氮化的总电流大小不同，但是要想渗氮效果好，离子氮化过程中的电流密度值需要足够大，一般零件的电流密度需要达到6A/m2才能获得好的氮化效果，形状复杂的零件还需要达到8A/m2以上。频率：由于脉冲电源的巨大优势，大家对于脉冲频率的选择不尽相同。一般来说，脉冲频率的常用范围是1-8KHz，即每个周期的时间在125-1000μs。脉冲频率过高与过低都会对离子氮化过程产生不好的影响，频率过低时，容易产生零件局部温度过高、表面过热烧伤等问题，而频率过高又会影响电源功率的输出效率，都不利于离子氮化过程。目前进口的离子氮化电源都已经使用变频式电源，工艺人员可以根据需求选择适合的脉冲频率。气压：气体压力会影响产品表面辉光层的分布，由此会影响渗氮效果的均匀性。一般使用的气体压力范围是100-400Pa，对于形状复杂的零件，会用到600Pa以上的气体压力。离子氮化的特点是变形小、节能、环保，不受材料限制，可替代镀铬、TD处理等工艺.

    离子氮化减小变形的方法。1.根据工件的服役条件，正确选用材料。避免因追求工件性能而盲目使用“好”材料（高合金钢）的现象。2.根据工件的服役条件，提出合理的氮化要求，避免片面追求氮化层深度和硬度的现象。3.正确做好氮化前的预先热处理工作和“稳定化"处理，预先热处理工艺参数的制定必须正确，操作必须合理。对形状复杂的零件，在精加工前必须进行一次或几次“稳定化”处哩。4.在工艺允许的前提下，适当降低氮化温度，缩短氮化时间。5.在保证氮化层性能的前提下，调整氮化气氛。6.合理装炉，确保同炉工件温度的均匀性。 由于离子氮化在真空中进行,因而可获得无氧化的加工表面也不损害被处理工件的表面光洁度.揭阳离子氮化性能

压铸模具采用离子氮化工艺处理可以提高材料抗冲蚀的能力.肇庆金属离子氮化怎么样

    我们生活中常见的生铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金很多，很强壮、坚实、结实，我们在用这些东西做成的各种组件、配件、生活必备品的时候更多的感觉到的是简便，但是，在用到的同时，有没有会想一下，这些东西是怎么来的？怎样才能做出来这样的硬度高、耐磨性强、抗腐蚀、抗烧的组件？偷偷告诉你，这就是使用了离子渗氮的工艺。离子渗氮又被称之为辉光渗氮，离子渗氮是在低真空的含氮气氛中，以炉体为正极，被处置铸件为负极，在阴阳极间加上数百伏的直流电压，使之产生的辉光放电开展渗氮处理的化学热处理工艺，是运用辉光放电法则展开的。将含氮气体电离后产生的氮离子炮击零部件表面加热并开展氮化，赢得表面渗氮层的离子化学热处理工艺，普遍适用于生铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金等。零部件经离子渗氮处置后，可明显提高材质表面的硬度，使其具备高的耐磨性、疲劳强度，抗蚀能力等。肇庆金属离子氮化怎么样

广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司，成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要，工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区，并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展，2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司，同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学，并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力，以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任，同时为满足各客户需要，开展各种热处理加工业务。