东莞什么是离子氮化种类

    渗氮时间的长短主要根据工件材料及工件所要求的渗层深度和渗氮温度而定，短则几分钟，长则几十小时。一般认为，扩散层深度与时间服从抛物线关系。化合物层的厚度与时间的关系分为二段，氮化初期，两者间成直线关系，而后两者呈抛物线关系。保温时间也影响到化合物层中的相组成，氮化起始形成的化合物层中ε相随着时间的延长，ε相减少，γ′相增加，从而使ε相相对含量急剧减少，而后下降趋势变缓。离子渗氮初期氮的渗入速度较快，所以渗层深度要求，离子渗氮保温时间只需6~12小时，因此，单纯从经济角度看，这一渗层是较为合理的。 离子氮化价格与产品的几何形状及技术要求等因素有关,不能简单按重量计算价格.东莞什么是离子氮化种类

    模具进行氮化处理可以明显提高模具表面的硬度、耐磨性，抗咬合性、抗腐蚀性能和抗疲劳性能。由于渗氮温度偏低，一般在500~600度范围内进行，渗氮时模具芯部没有发生相变，因此模具渗氮后变性较小。一般热作模具钢都可以在淬火、回火后在地狱回火温度的温度区进行渗氮；一般碳钢和合金钢在制作塑料模具时也可以在调质后的回火温度下渗氮；一些特殊要求的冷作模具刚也可以在氮化后进行淬火、回火热处理。实践证明，经过氮化处理后的模具使用寿命明显提高，因此模具氮化处理已经在生产中得到广泛应用。但是，由于工艺不正确或操作不当，旺旺造成模具渗氮硬度低、硬度不均匀、表面有氧化色、渗层不致密，表面出现网状或针状氮化物等缺陷严重影响模具使用寿命。因此研究模具渗氮层缺陷、分析其产生的原因、探讨减少和防止渗氮缺陷产生的工艺措施，对提高模具的产品质量，延长寿命有十分重要的意义。深圳模具离子氮化厂家直销离子渗氮的工艺参数较多,包括渗氮温度,时间,炉气压力,气源,气体流量,电压,电流,抽气速率等.

    气体渗氮的局部防护常常只用于非渗氮部位的防渗，而离子渗氮的局部防护概念则大为扩展，以下几种情况下均需考虑局部的防护问题：1、工件上容易产生辉光集中而又可以不渗氮的部位需要屏蔽。如工件上的小孔和窄缝沟槽。2、不要求渗氮的部位或渗氮后还需要加工（磨削除外）而要求较软的部位。3、为了减少变形，把渗氮局限在必需渗氮的部位。4、工件上易形成应力集中的部位渗氮时应进行防护。5、因不锈钢渗氮后耐蚀性大幅下降。因此，不锈钢工件上要求耐蚀性而不要求提高耐磨性的部位需要防护。局部防渗一般采用机械屏蔽方法，在不需要渗氮的地方插入、旋入、套上或盖上形状和尺寸合适的钢件，也可以利用工件不需要渗氮的表面相互接触屏蔽。屏蔽物和被屏蔽物处并不要求紧密配合，但应保证屏蔽边缘缝隙不大于（此距离内放电辉光不能进入缝隙）。屏蔽物与工件处于同一电位，因此，屏蔽物也会起辉。屏蔽物可用普通碳钢制作，并可反复使用。

    汽车外覆盖件的模具尺寸较大，模具零件使用TD和PVD技术进行表面处理不适合，但符合电镀和渗氮处理的技术条件。由于电镀需要周期性投入，周期约为6万件/次，再次电镀时需增加剥离步骤破坏原镀层，增加投入成本。渗氮只需一次投入，根据目前的技术条件，经渗氮处理后的模具零件生产制件频次高达80万次，并且有效地降低了保养和维护频次，适合大批量生产。为了实现渗氮的预期效果，需对模具零件进行预处理，主要预处理项目有开裂、压伤、板料表层碎屑在模具零件上的残留、拉毛/拉伤等。 真空状态下处理,表面光洁度高,适合于高光塑料模具的镜面氮化,可以保持较高的光洁度要求.

    离子渗氮温度可根据零件材质、零件技术要求（包括渗氮层硬度、深度、心部硬度和允许的变形量）等因素综合考虑确定。生产上常用的离子渗氮温度范围为450~650℃。渗氮温度低对结构钢而言能得到较高的渗层硬度、保持较高的心部强度、减少工件变形，但渗层较浅；580℃以上温度的离子渗氮一般只用于高合金不锈钢和含钛、钒的快速氮化钢，为了提高渗速、缩短生产周期，这类材料采用较高的氮化温度，但由于其渗氮形成的合金氮化物比较稳定，不至于因温度较高而聚集长大，所以渗氮后仍保持较高的表面硬度。研究表明，化合物层、过渡层厚度及表面硬度均随温度的变化出现各自的极大值点，对应极大值的温度随钢种不同而异。渗氮温度的不同也将改变化合物中组成相的百分比。例如：在N2和H2混合气体中离子渗氮时，对于每一种钢存在一个转折温度Tc，低于Tc时，随着温度的提高，γ′相增多，ε相减少，而高于Tc时，随着渗氮温度的提高γ′相减少，ε相增多。 离子氮化不污染空气,气体耗量小,质量稳定,可以实现自动控制,已获得了广泛应用.深圳模具离子氮化厂家直销

经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。东莞什么是离子氮化种类

    当材料的选择和热处理类型以优化工件表面的抗磨损性能为目的时，常常会损坏材料硬度,因此工件容易形成一定程度的裂缝和破损。离子氮化作为一种边界层热处理方法，使边界层高硬度和韧度的兼有成为可能。根据材料和氮化工艺，表面硬度可以达到1000HV以上。氮化硬度的深度可以通过工艺温度和时间进行调节，根据要求其深度可以是几个微米到零点几毫米。大量氮的掺入使边界层中产生残余压应力。来自外界的交变载荷叠加在此静态压应力之上。在边界上产生的张应力减小。同样，比较大残余张应力位移至组件的裂缝不敏感内部区域。结果反向弯曲应力下的疲劳强度增加。 东莞什么是离子氮化种类

广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司，成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要，工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区，并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展，2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司，同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学，并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力，以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任，同时为满足各客户需要，开展各种热处理加工业务。