对于离子渗氮工件的要求:(1)零件表面粗糙度Ra应小于μn,倒棱、尖角应去除毛刺,表面不得有脱碳层、氧化皮和锈斑。(2)轴类零件应抽查变形量,经向圆周跳动量应小于渗氮后磨削量的1/2。(3)零件表面和内孔应用除锈剂、洗涤剂清洗干净后方可入炉。(4)零件与阳极的距离建议相等。多件生产时,零件建议放在同一直经的圆周上,中间不放工件,零件间巨大于20MM。(5)长零件应垂直吊放,非工作面允许接触,但不得形成辉光集中的间隙。(6)热电偶测温头要放在有代表性的位置,检查阴极引线。热电偶引线及阴极支座处是否均匀,不能短路和间隙过大。(7)离子渗氮前的零件都要进行高于渗氮温度30-50℃的人工时效或低温退火、高温回火等去应力处理。 离子氮化已被广泛应用于汽车、机床、航天、塑料机械、纺织机械、精密仪器、模具、量韧具等许多领域.珠海什么是离子氮化哪里有
真空计的种类繁多,下面简要介绍一下目前国内离子氮化设备中常用的几种真空计。1.压缩式真空计压缩式真空计又称麦克劳真空计,简称麦式真空计。麦式真空计属jue对真空计的范畴。其优点在于测量准确性高,可作为真空计量的标准器,其缺点是使用不够方便、反应缓慢、不能连续测量。2.电阻式真空计电阻式真空计系利用真空系统中分子数与传导热量有关的原理制造作而成的电阻式真空计属于相对真空计的范畴。电阻式真空计的优点在于结构简单、能连续测量、可以测量总压强、使用方便(可用导线进行远距离测量)。缺点在于即该类型真空计的测量值与被测量气体种类有关,这是因为该类型真空计出厂时大多是利用空气标定的,由于离子渗氮炉中氢的存在,氢的热导率与氮、空气等的热导率相比相差太大,故所测真空度值误差较大。但由于该类真空计实用方便、读数直观,勇于测量炉体的极限真空度和压升率准确可靠,因而仍然是我国大多数企业的推荐产品。 汕头小型离子氮化哪里有真空状态下处理,表面光洁度高,适合于高光塑料模具的镜面氮化,可以保持较高的光洁度要求.
离子渗氮技术的应用:1)采用离子渗氮技术可以在离子渗氮化合物层表面产生大量微观缺陷和表面活化,在渗氮扩散过程中表面化合物发生转变ε-Fe2-3(NC)→Fe3(NO)4,Fe3(NO)4长大,形成致密的Fe3O4渗氮层,可以同时提高渗层的耐腐蚀性和耐磨性。2)德国MetaplasIonon在1993年收购了KlocknerIonon后,利用科鲁克诺尔离子公司在离子渗氮技术方面的优势,把离子渗氮应用在气体氮碳共渗上,使气体氮碳共渗后的表面,经过离子渗氮后产生大量微观缺陷和活化,接着进行氧化,结果产生一个结合力很强的致密氧化层,这一工艺在欧洲已经大量应用。汽车球头销氮碳共渗后氧化的大批量生产是成功的一例。3)大多数零件的渗氮,都要求形成一定厚度的化合物层,但由于渗氮化合物层脆性较大,往往限制了渗氮的应用。利用离子渗氮技术,可以形成γ´或γ´+α组成的高韧性渗氮化合物层,推进了离子渗氮在较高技术要求方面的应用。4)不锈钢和高合金钢这类钢表面有较致密的氧化膜,它阻碍渗氮时氮原子的扩散渗入,并且难以形成均匀的渗氮层。离子渗氮技术可确保利用离子轰击的溅射清理作用,去除表面的钝化膜,并通过离子渗氮使氮原子顺利进入表面内层,形成均匀的渗氮层。
离子渗氮工艺参数:1.渗氮温度渗氮温度是重要的工艺参数,温度的高低直接影响渗氮速度﹑硬度及渗氮层组织。在一定渗氮温度范围内,温度越高,氮原子迁移及扩散的能力越强,渗氮速度越快,渗氮层也就越厚。不同材料渗氮温度有一比较好值,在此温度下,渗氮层硬度比较高。2.渗氮时间渗氮层与渗氮时间呈抛物线关系。3.气体成分生产上常用的离子渗氮气体主要有氨气﹝NH3﹞﹑N2+H2及热分解氨。在离子渗氮气体的基础上加一定比例的含碳气体﹝如酒精等蒸发气﹞,可进行离子NC共渗﹝离子软氮化﹞。4.气压气体压力影响辉光放电特性,气压高,阴极位降区dk小,辉光层薄;气压低,阴极位降区dk大,辉光层厚。一般离子渗氮气压在数百Pa。对有孔﹑窄槽的工件,要注意调整气压,改变阴极放电长度d辉,避免出现空心阴极效应。5.电参数离子渗氮的电压和电流密度主要取决于渗氮温度的高低及气压等,一般在保温阶段电流密度为。 离子氮化成功应用于齿轮,曲轴,热锻模,钻杆,挤出螺杆,料筒,机床丝杆,不锈钢气门和汽车弹簧等.
离子渗氮在镜面模具应用上的优势:1、直接采用预硬的模具钢进行模具加工,不用整体热处理,只需要进行离子渗氮即可达到模具使用性能要求,避免因模具整体热处理过程中产生变形和开裂等风险;2、离子渗氮变形小,变形量可忽略不计;3、离子渗氮是在真空的状态下进行渗氮的,渗后模具表面均匀洁净,可直接采用研磨膏进行抛光,并能达到镜面的效果,避免了如气体渗氮处理后产生抛光性能下降、表面有黑点等表面缺陷;4、模具表面硬度的提高,可以避免模具在使用过程中出现拉花而需要重新抛光的问题,节省成本和工时;5、对于不锈钢类型的模具钢(如S136、2316、4Cr13等)由于表面存在钝化膜,因此不能直接气体渗氮,但离子渗氮可直接进行,而且不影响模具的抛光性能,同时可以获得比常规热处理更高的表面硬度(1000~1100HV或70~71HRC);6、采用离子渗氮工艺,可采用性价比更高的718型的预硬塑料模具钢代替价格更高的NAK80等高级塑料模具钢,达到更高的使用寿命。离子氮化技术是我国70年代新兴的表面强化技术.揭阳什么是离子氮化生产
对H13钢采用等离子氮化等表面强化可抑制裂纹的萌生和扩展.珠海什么是离子氮化哪里有
离子渗氮温度可根据零件材质、零件技术要求(包括渗氮层硬度、深度、心部硬度和允许的变形量)等因素综合考虑确定。生产上常用的离子渗氮温度范围为450~650℃。渗氮温度低对结构钢而言能得到较高的渗层硬度、保持较高的心部强度、减少工件变形,但渗层较浅;580℃以上温度的离子渗氮一般只用于高合金不锈钢和含钛、钒的快速氮化钢,为了提高渗速、缩短生产周期,这类材料采用较高的氮化温度,但由于其渗氮形成的合金氮化物比较稳定,不至于因温度较高而聚集长大,所以渗氮后仍保持较高的表面硬度。研究表明,化合物层、过渡层厚度及表面硬度均随温度的变化出现各自的极大值点,对应极大值的温度随钢种不同而异。渗氮温度的不同也将改变化合物中组成相的百分比。例如:在N2和H2混合气体中离子渗氮时,对于每一种钢存在一个转折温度Tc,低于Tc时,随着温度的提高,γ′相增多,ε相减少,而高于Tc时,随着渗氮温度的提高γ′相减少,ε相增多。 珠海什么是离子氮化哪里有
广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司,成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要,工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区,并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展,2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司,同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学,并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力,以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任,同时为满足各客户需要,开展各种热处理加工业务。