企业商机
离子氮化基本参数
  • 品牌
  • 衡创
  • 型号
  • PN
  • 模具材质
  • 合金钢,不锈钢,碳钢
  • 重量
  • 1000
  • 外形尺寸
  • 直径1000×高2300
  • 加工定制
  • 产地
  • 佛山
离子氮化企业商机

    在加工塑料和弹性体材料时,采用离子氮化和硬性材料PVD镀层的组合工艺处理方法可有效遏制磨损、冷焊、腐蚀和材料堆积等问题。该组合工艺除了提高表面硬度和抗化学能力外,还可优化强度和韧性等性能。进行塑料加工时如何避免磨损、腐蚀以及材料堆积是一个关键的问题。因此在具体应用中,表层、加工面及模具表面三者之间必须合理匹配。在等离子渗氮处理后沉积合适的硬质膜是一种有效的方法。等离子辅助化学热处理层及涂层的组合应用在有效改善产品性能的同时还可降低单位成本。同时,采用有效方式对应用于塑料加工领域的工具表面进行改性也已经变得越来越普遍。而成功的关键在于是否对工具及其表面特性有正确的理解。而塑料加工应用中机械设备及模具制造状况会直接影响到塑料材料与工具表面的化学反应状况。 离子渗氮可采用遮盖法进行局部掩盖来实现局部表面渗氮.汕头什么是离子氮化哪里好

    离子渗氮在镜面模具应用上的优势:1、直接采用预硬的模具钢进行模具加工,不用整体热处理,只需要进行离子渗氮即可达到模具使用性能要求,避免因模具整体热处理过程中产生变形和开裂等风险;2、离子渗氮变形小,变形量可忽略不计;3、离子渗氮是在真空的状态下进行渗氮的,渗后模具表面均匀洁净,可直接采用研磨膏进行抛光,并能达到镜面的效果,避免了如气体渗氮处理后产生抛光性能下降、表面有黑点等表面缺陷;4、模具表面硬度的提高,可以避免模具在使用过程中出现拉花而需要重新抛光的问题,节省成本和工时;5、对于不锈钢类型的模具钢(如S136、2316、4Cr13等)由于表面存在钝化膜,因此不能直接气体渗氮,但离子渗氮可直接进行,而且不影响模具的抛光性能,同时可以获得比常规热处理更高的表面硬度(1000~1100HV或70~71HRC);6、采用离子渗氮工艺,可采用性价比更高的718型的预硬塑料模具钢代替价格更高的NAK80等高级塑料模具钢,达到更高的使用寿命。江门什么是离子氮化怎么样离子氮化找衡创,专业从事氮化和金属零件热处理的工厂,交通便利,起送快捷,价格合理实惠.

    汽车制造业中大型冷作模具主要是汽车覆盖件类模具,其外型尺寸大,质量大,主要为铸铁或铸钢制造。这些模具的使用寿命主要取决于模具材料、制造和装配精度以及模具表面的耐磨性。在汽车工业中,轿车大型覆盖件拉延成型模具常用灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁或铸钢制造,模具外形尺寸达5-6m,模具单件质量达20-30t。并且由于现代轿车覆盖件模具正向高效长寿命和大型高精度方向发展,模具形状愈来愈杂,对模具要求也越来越高。离子渗氮技术目前已经成为大型铸铁新模具或维修旧模具延长其使用寿命和改善模具冲压件质量的主要手段。生产实践表明,影响铸铁模具离子渗氮质量的主要因素为模具渗氮前表面净化处理、渗氮后的表面加工、化合物层厚度和次表层硬化效果。

    离子氮化减小变形的方法。1.根据工件的服役条件,正确选用材料。避免因追求工件性能而盲目使用“好”材料(高合金钢)的现象。2.根据工件的服役条件,提出合理的氮化要求,避免片面追求氮化层深度和硬度的现象。3.正确做好氮化前的预先热处理工作和“稳定化"处理,预先热处理工艺参数的制定必须正确,操作必须合理。对形状复杂的零件,在精加工前必须进行一次或几次“稳定化”处哩。4.在工艺允许的前提下,适当降低氮化温度,缩短氮化时间。5.在保证氮化层性能的前提下,调整氮化气氛。6.合理装炉,确保同炉工件温度的均匀性。 对牙板的氮化工艺成熟,质量稳定,寿命更长,变形小.

    深层渗氮中渗氮层组织的控制。离子渗氮工艺的主要优点之一就是可以通过控制炉内气氛中的氮、氢比例获得不同的相成分。~,需采用三段工艺:第一阶段强渗,温度520~530℃,时间12~15h,尽可能在短的时间内施以较高的氮浓度,以获得较大的氮浓度梯度;第二阶段扩散,需加强氮原子在钢内部的扩散,温度稍高一些,570~580℃,时间40h左右;第三阶段补渗,经扩散之后在表层,显微硬度有不同程度的下降。为此采用与第一阶段强渗基本相同的工艺进行补渗,以提高渗层硬化效果。检验结果:渗氮层~,表面硬度可达550~570HV,表面获得以γ′相为主或单相的化合物层组织。 离子化学热处理是一类正在发展并且日益受到重视的表面强化工艺.云浮什么叫离子氮化采购信息

本公司由广东高校的科研团队组建,有40多年的离子氮化加工经验.汕头什么是离子氮化哪里好

    汽车外覆盖件的模具尺寸较大,模具零件使用TD和PVD技术进行表面处理不适合,但符合电镀和渗氮处理的技术条件。由于电镀需要周期性投入,周期约为6万件/次,再次电镀时需增加剥离步骤破坏原镀层,增加投入成本。渗氮只需一次投入,根据目前的技术条件,经渗氮处理后的模具零件生产制件频次高达80万次,并且有效地降低了保养和维护频次,适合大批量生产。为了实现渗氮的预期效果,需对模具零件进行预处理,主要预处理项目有开裂、压伤、板料表层碎屑在模具零件上的残留、拉毛/拉伤等。 汕头什么是离子氮化哪里好

广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司,成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要,工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区,并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展,2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司,同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学,并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力,以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任,同时为满足各客户需要,开展各种热处理加工业务。

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