揭阳金属离子氮化哪家好

    对于离子渗氮工件的要求：（1）零件表面粗糙度Ra应小于μn，倒棱、尖角应去除毛刺，表面不得有脱碳层、氧化皮和锈斑。（2）轴类零件应抽查变形量，经向圆周跳动量应小于渗氮后磨削量的1/2。（3）零件表面和内孔应用除锈剂、洗涤剂清洗干净后方可入炉。（4）零件与阳极的距离建议相等。多件生产时，零件建议放在同一直经的圆周上，中间不放工件，零件间巨大于20MM。（5）长零件应垂直吊放，非工作面允许接触，但不得形成辉光集中的间隙。（6）热电偶测温头要放在有代表性的位置，检查阴极引线。热电偶引线及阴极支座处是否均匀，不能短路和间隙过大。（7）离子渗氮前的零件都要进行高于渗氮温度30-50℃的人工时效或低温退火、高温回火等去应力处理。 离子氮化价格与产品的几何形状及技术要求等因素有关,不能简单按重量计算价格.揭阳金属离子氮化哪家好

    离子氮化与气体氮化对比因其渗入理论与气体氮化有一定差别，也有一定相同性，在操作上有一定的特殊性。（1）二者都涉及到四要素，即工件表面洁净度，氮化温度，氨的分解率，渗氮保温时间。但在以上相同四点的各点上，有一定的区别，而且因其特异性，在操作上有一些形式的不同，尤其防渗方法存在较大的不同。（2）清洗工件，与气体氮化大体相同，但对于工件交检质量不构成威胁，如果清洗的好，可缩短打弧时间，反之只需延长打弧时间，也可以维持工作。离子氮化温度与气体氮化温度一样，但其温度测量至今尚为一道难题，即热电偶很难与工件匹配，其显示值也不能完全一致，只可作参考，所以目测观测温度甚为重要。（3）离子氮化也需要足够的氮原子，但因其独特的电离能力，极少的氮原子即可满足氮化需要。所以一次工作保温阶段有1kg氨气即可满足工作需要。其氮原子是否足够工作需要，可视炉内气体被电离后所发出的辉光厚度及颜色来进行判断。正常工作时辉光发出淡蓝色微光，辉光厚度保持在，发黄发亮，辉光厚度超过3mm，则为氨气供给量太少；辉光暗淡发黑厚度小于2mm，则为氨气供给太多。（4）离子渗氮渗速较快，在渗入厚度小于，渗氮速度每小时可达30μm。河源离子氮化设备制造离子氮化成功应用于齿轮，曲轴，热锻模，钻杆，挤出螺杆，料筒，机床丝杆，不锈钢气门和汽车弹簧等.

    我们生活中常见的生铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金很多，很强壮、坚实、结实，我们在用这些东西做成的各种组件、配件、生活必备品的时候更多的感觉到的是简便，但是，在用到的同时，有没有会想一下，这些东西是怎么来的？怎样才能做出来这样的硬度高、耐磨性强、抗腐蚀、抗烧的组件？偷偷告诉你，这就是使用了离子渗氮的工艺。离子渗氮又被称之为辉光渗氮，离子渗氮是在低真空的含氮气氛中，以炉体为正极，被处置铸件为负极，在阴阳极间加上数百伏的直流电压，使之产生的辉光放电开展渗氮处理的化学热处理工艺，是运用辉光放电法则展开的。将含氮气体电离后产生的氮离子炮击零部件表面加热并开展氮化，赢得表面渗氮层的离子化学热处理工艺，普遍适用于生铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金等。零部件经离子渗氮处置后，可明显提高材质表面的硬度，使其具备高的耐磨性、疲劳强度，抗蚀能力等。

    离子渗氮保温结束后的冷却往往采用关闭阀门，停止抽气和供气，切断辉光电源，使零件在渗氮气氛中随炉冷却的方式，有些单位习惯于用停止供气，继续抽气使炉内保持较高的真空状态下，切断电源，让零件在真空状态下随炉冷却的方式。此法应该说不尽合理，因为在离子渗氮设备的低真空状态下反而易造成零件氧化。为了保护炉体并增加冷速，停炉后继续通冷却水，工件温度降到200℃以下方可出炉。对工件有特殊性能要求时，也可保温结束后油冷或通入大量惰性气体（如高纯N2）加速冷却。应当指出的是，氮化完毕后不再继续使用氮化炉时，应使氮化炉保持真空状态，以免炉体长时间暴露于大气中，内部结构生锈或吸附气体而影响设备的真空度。但切记注意，下次使用炉子时，在打开炉罩或炉盖前，必须首先打开放气阀放气。否则，极易损坏设备。 离子氮化技术是我国70年代新兴的表面强化技术.

    二十世纪六十年代离子渗氮理论开始应用于生产实际，至今已经历了近五十年，离子渗氮已经成为离子热处理技术中较成熟、较普及、较富有生命力的工艺。随着工艺技术的进步，离子渗氮理论也在不断充实完善，但至今尚无一种理论能解释所有离子渗氮现象。人们在不同的试验条件下，先后提出了溅射、氮氢分子离子化、中性原子轰击等几种离子渗氮理论。以下对溅射理论做一简要介绍。溅射理论是一种为许多人所接受（或默认）的经典理论，该理论于1965年由。该理论认为，渗氮层是通过阴极溅射形成。在真空炉体内，工件为阴极，炉体为阳极，加上直流高压后，稀薄气体电离，形成等离子体。N+、H+、NH3+等正离子在阴极位降区被加速，轰击工件（阴极）表面，其动能消耗于：①转化为热能加热工件。②打出电子，产生二次电子发射。③阴极溅射。高能正离子轰击阴极造成C、N、O、Fe等原子溅射，而Fe不断与阴极表面附近的活性氮原子化合成高氮化合物FeN（Fe成为活性氮的载体），由于背散射又沉积到阴极表面，随后在离子轰击和热作用下，氮化铁分解（FeN→Fe2N→Fe3N→Fe4N）转变为低氮化合物，分解析出的氮原子一部分扩散进钢铁内，一部分返回等离子区。 离子渗氮,离子氮化,专业生产离子氮化,价格合理,性能稳定,功能强大,使用寿命长.广州什么叫离子氮化性能

离子渗氮的工艺参数较多,包括渗氮温度,时间,炉气压力,气源,气体流量,电压,电流,抽气速率等.揭阳金属离子氮化哪家好

    目前常用与离子渗氮的介质有NH3、热分解氨、N2+H2等三种，在此基础上，再加入少量乙醇或bing酮、CO2、丙烷等作为碳的来源，即可实现离子软氮化工艺。氨气通常有液氨气化而成，因其价格低廉、来源广、使用方便已成为使用较广的离子渗氮介质。但直接使用氨气也有不少缺点。其中较主要的缺点是氮势不能控制，这是由于氨在炉内的分解率随进气量、温度和起辉面积而变化。因此直接用氨气进行离子氮化（或软氮化）都无法控制渗层组织。一般只能得到ε+γ′相的混合化合物层（存在一定的脆性）。此外，因炉内各处气体分解情况不同，会造成工件表面电流密度不均匀而使温度不均匀。尽管如此，对大多数性能要求不太高的工件来说，NH3仍是使用较多的离子渗氮气源。揭阳金属离子氮化哪家好

广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司，成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要，工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区，并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展，2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司，同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学，并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力，以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任，同时为满足各客户需要，开展各种热处理加工业务。