广州真空离子氮化批发价

    离子渗氮工艺参数：1．渗氮温度渗氮温度是重要的工艺参数，温度的高低直接影响渗氮速度﹑硬度及渗氮层组织。在一定渗氮温度范围内，温度越高，氮原子迁移及扩散的能力越强，渗氮速度越快，渗氮层也就越厚。不同材料渗氮温度有一比较好值，在此温度下，渗氮层硬度比较高。2．渗氮时间渗氮层与渗氮时间呈抛物线关系。3．气体成分生产上常用的离子渗氮气体主要有氨气﹝NH3﹞﹑N2+H2及热分解氨。在离子渗氮气体的基础上加一定比例的含碳气体﹝如酒精等蒸发气﹞，可进行离子NC共渗﹝离子软氮化﹞。4．气压气体压力影响辉光放电特性，气压高，阴极位降区dk小，辉光层薄；气压低，阴极位降区dk大，辉光层厚。一般离子渗氮气压在数百Pa。对有孔﹑窄槽的工件，要注意调整气压，改变阴极放电长度d辉，避免出现空心阴极效应。5．电参数离子渗氮的电压和电流密度主要取决于渗氮温度的高低及气压等，一般在保温阶段电流密度为。 压铸模具采用离子氮化工艺处理可以提高材料抗冲蚀的能力.广州真空离子氮化批发价

    汽车制造业中大型冷作模具主要是汽车覆盖件类模具，其外型尺寸大，质量大，主要为铸铁或铸钢制造。这些模具的使用寿命主要取决于模具材料、制造和装配精度以及模具表面的耐磨性。在汽车工业中，轿车大型覆盖件拉延成型模具常用灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁或铸钢制造，模具外形尺寸达5-6m，模具单件质量达20-30t。并且由于现代轿车覆盖件模具正向高效长寿命和大型高精度方向发展，模具形状愈来愈杂，对模具要求也越来越高。离子渗氮技术目前已经成为大型铸铁新模具或维修旧模具延长其使用寿命和改善模具冲压件质量的主要手段。生产实践表明，影响铸铁模具离子渗氮质量的主要因素为模具渗氮前表面净化处理、渗氮后的表面加工、化合物层厚度和次表层硬化效果。 惠州合金钢离子氮化工艺本公司由广东高校的科研团队组建,有40多年的离子氮化加工经验.

    离子渗氮在镜面模具应用上的优势：1、直接采用预硬的模具钢进行模具加工，不用整体热处理，只需要进行离子渗氮即可达到模具使用性能要求，避免因模具整体热处理过程中产生变形和开裂等风险；2、离子渗氮变形小，变形量可忽略不计；3、离子渗氮是在真空的状态下进行渗氮的，渗后模具表面均匀洁净，可直接采用研磨膏进行抛光，并能达到镜面的效果，避免了如气体渗氮处理后产生抛光性能下降、表面有黑点等表面缺陷；4、模具表面硬度的提高，可以避免模具在使用过程中出现拉花而需要重新抛光的问题，节省成本和工时；5、对于不锈钢类型的模具钢（如S136、2316、4Cr13等）由于表面存在钝化膜，因此不能直接气体渗氮，但离子渗氮可直接进行，而且不影响模具的抛光性能，同时可以获得比常规热处理更高的表面硬度（1000~1100HV或70~71HRC）；6、采用离子渗氮工艺，可采用性价比更高的718型的预硬塑料模具钢代替价格更高的NAK80等高级塑料模具钢，达到更高的使用寿命。

    工模具在极大机械应力的情况下，离子氮化和硬质涂层的组合处理便表现出极大的优势，因为表面充分硬化的材料可能发生塑性变形，并可能压入基层材料。离子氮化和涂层工艺为工件抗裂缝磨损能力的改善及获得具有韧性的硬质表面创造了条件。工件韧性通过整体热处理工艺获得,在进行氮化处理后，合金元素(氧化物形成元素)含量越高，其氮化后表面硬度越高，可达到1000HV以上。表面的硬度等级直接由镀层来决定。为了有效地遏制磨损，通常采用硬质镀层，因为它们的硬度通常比典型硬质颗粒的硬度大。 离子氮化是利用辉光放电原理进行的一种化学热处理,故又称辉光离子氮化,也有称离子轰击氮化.

    离子渗氮保温结束后的冷却往往采用关闭阀门，停止抽气和供气，切断辉光电源，使零件在渗氮气氛中随炉冷却的方式，有些单位习惯于用停止供气，继续抽气使炉内保持较高的真空状态下，切断电源，让零件在真空状态下随炉冷却的方式。此法应该说不尽合理，因为在离子渗氮设备的低真空状态下反而易造成零件氧化。为了保护炉体并增加冷速，停炉后继续通冷却水，工件温度降到200℃以下方可出炉。对工件有特殊性能要求时，也可保温结束后油冷或通入大量惰性气体（如高纯N2）加速冷却。应当指出的是，氮化完毕后不再继续使用氮化炉时，应使氮化炉保持真空状态，以免炉体长时间暴露于大气中，内部结构生锈或吸附气体而影响设备的真空度。但切记注意，下次使用炉子时，在打开炉罩或炉盖前，必须首先打开放气阀放气。否则，极易损坏设备。 离子氮化采用高频脉冲电源，可以改善表面打弧的现象，工件表面损伤更小.肇庆小型离子氮化设备制造

离子化学热处理是一类正在发展并且日益受到重视的表面强化工艺.广州真空离子氮化批发价

    离子渗氮时电压和电流密度的大小主要取决于渗氮温度、气压、阴阳极距离等。电压直接决定着阴极溅射强度，两极间电压越高，离子的能量越大，阴极溅射越强烈。因此，电压对化合物层相结构，零件尺寸的膨胀量产生一定的影响。实验表明，辉光电流密度在0.5~5Ma/cm2，电压400~800V，阴阳极之间距离取30~70mm（也有人以为取8~15mm）时加热功率较小。放电功率对渗氮层厚度也有影响，在一定范围内，化合物层和扩散层厚度随功率增加而增加。离子渗氮单位面积的加热功率一般为0.2~0.5瓦/cm2。 广州真空离子氮化批发价

广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司，成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要，工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区，并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展，2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司，同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学，并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力，以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任，同时为满足各客户需要，开展各种热处理加工业务。