气体渗氮的局部防护常常只用于非渗氮部位的防渗,而离子渗氮的局部防护概念则大为扩展,以下几种情况下均需考虑局部的防护问题:1、工件上容易产生辉光集中而又可以不渗氮的部位需要屏蔽。如工件上的小孔和窄缝沟槽。2、不要求渗氮的部位或渗氮后还需要加工(磨削除外)而要求较软的部位。3、为了减少变形,把渗氮局限在必需渗氮的部位。4、工件上易形成应力集中的部位渗氮时应进行防护。5、因不锈钢渗氮后耐蚀性大幅下降。因此,不锈钢工件上要求耐蚀性而不要求提高耐磨性的部位需要防护。局部防渗一般采用机械屏蔽方法,在不需要渗氮的地方插入、旋入、套上或盖上形状和尺寸合适的钢件,也可以利用工件不需要渗氮的表面相互接触屏蔽。屏蔽物和被屏蔽物处并不要求紧密配合,但应保证屏蔽边缘缝隙不大于(此距离内放电辉光不能进入缝隙)。屏蔽物与工件处于同一电位,因此,屏蔽物也会起辉。屏蔽物可用普通碳钢制作,并可反复使用。 离子氮化成功应用于齿轮,曲轴,热锻模,钻杆,挤出螺杆,料筒,机床丝杆,不锈钢气门和汽车弹簧等.珠海合金钢离子氮化厂家
离子氮化技术主要仪器就是离子氮化炉,通过离子渗氮可以使渗氮的周期缩短60%~70%,简化工序,零件变形小,产品质量好,节约能源,无污染,是近年来发展较快的热处理工艺。离子氮化设备由氮化炉、真空系统、供氮系统、电源及温度测控系统组成。氮化介质一般采用氨或氮氢混合气体。离子氮化操作要求严格,否则易导致溢度不均匀和弧光放电。离子氮化开始于30年代,到50年代只用于炮管内膛氮化。60年代推广使用于结构钢、工模具钢、球墨铸铁、合金铸铁、不锈钢和耐热钢等。可离子氮化的零件有轧辊、锻模、冲模、铣刀、塑料成形机螺杆、柴油机缸套等[4]肇庆合金钢离子氮化哪家好离子渗氮化合物层上形成致密的Fe3O4和Fe3(NO)4氧化层,可以同时提高渗层的耐腐蚀性和耐磨性.
在加工塑料和弹性体材料时,采用离子氮化和硬性材料PVD镀层的组合工艺处理方法可有效遏制磨损、冷焊、腐蚀和材料堆积等问题。该组合工艺除了提高表面硬度和抗化学能力外,还可优化强度和韧性等性能。进行塑料加工时如何避免磨损、腐蚀以及材料堆积是一个关键的问题。因此在具体应用中,表层、加工面及模具表面三者之间必须合理匹配。在等离子渗氮处理后沉积合适的硬质膜是一种有效的方法。等离子辅助化学热处理层及涂层的组合应用在有效改善产品性能的同时还可降低单位成本。同时,采用有效方式对应用于塑料加工领域的工具表面进行改性也已经变得越来越普遍。而成功的关键在于是否对工具及其表面特性有正确的理解。而塑料加工应用中机械设备及模具制造状况会直接影响到塑料材料与工具表面的化学反应状况。
与气体渗氮炉不同,离子渗氮炉中的温度场是一个相对不均匀的温度场,但这并不意味着离子渗氮炉中工件的温度就一定不均匀。这里面牵涉到一个如何装炉的问题。不同的炉型,不同的零件结构,不同的装炉量,装炉方式均不相同,有时为了保证温度的均匀,还需设辅助阴极或阳极。总之,合理的装炉方式需要根据生产实践和经验积累来确定。装炉量应根据炉子功率和渗氮零件(包括工夹具)起辉表面积确定。单位面积加热功率在3瓦/cm2以下,取决于加热温度、零件结构、炉子结构和装炉量等因素。对于同样的零件,装炉量越大,达到同一渗氮温度所需的功率密度越小。因此,从提高生产率和节能的角度出发,在炉子功率、容积和操作允许的条件下,增大装炉量是合理的。此外热损失越小的炉子,功率密度越小。在生产实践中,还需随炉放置一定数量的试样。如果试样的温度与工件不一致,试样的渗层不能等同工件的渗层,那么,试样的放置是毫无意义的。离子渗氮对试样及其安放位置均有较高要求,试样的形状尺寸建议和工件相似,或者表面积或重量和工件相似,且试样的安放位置应尽可能反映整炉渗氮零件的处理状态。这要求在生产实际中往往很难做到。因此,对于大批量小件的渗氮,可考虑直接检验实物。 不锈钢离子渗氮,不会损害表面光洁度,多年经验,更专业,被氮化的工件变形极小,尺寸稳定性好.
离子渗氮的几个问题:1.温度测量。普通热处理设备利用电热体发热加热工件,炉内温度均匀,测温热电偶的温度可反映工件温度。离子渗氮靠工件自身辉光放电加热,而且工件带阴极电位,热电偶不能与工件直接接触,所以测温热电偶的温度与工件温度不一致。炉内工件越少,热电偶距离工件越远,热电偶温度与工件温度相差越大。实际操作时,经常采取目测温度等方法,弥补测温不准的问题。2.温度均匀性。离子渗氮靠自身辉光放电加热,同一炉不同工件,质量不同,表面积不同,受热也不同,所以工件温度可能不均匀。实际工艺操作时,同炉工件相差不要太大。要考虑工件的装炉方式,质量大,表面积小的工件受热条件差,温度偏低,装炉时,放在阴极盘的内圈或下部,必要时,加辅助阴极。3.带有小孔、窄缝工件的处理。带有小孔、窄缝的工件,易产生空心阴极效应,导致局部电流过大,温升过高而产生弧光放电,工艺不能进行。建议将小孔、窄缝屏蔽,如不易屏蔽,则须调整气压,来调整阴极放电长度,避免产生空心阴极效应。4.减小变形的措施。离子渗氮的变形很小,可满足工件的精度要求。对于精度要求高的,可以采取﹝1﹞缓慢升温﹝2﹞在精加工前,增加一道失效处理工艺,消除冷加工应力。 离子氮化是利用辉光放电原理进行的一种化学热处理,故又称辉光离子氮化,也有称离子轰击氮化.湛江高频离子氮化性能
离子氮化处理超长超大复杂工件,易维护,特惠,高标准,脉冲技术同行更优.珠海合金钢离子氮化厂家
离子渗氮渗氮层的形成也是由分解、吸收、扩散三个基本过程组成的。但是,由于辉光放电的作用,其机理有所不同。在真空炉体内,工件接阴极,炉体接阳极,在阴阳极间施加数百伏的直流电压,产生辉光放电,使含氮的稀薄气体﹝如氨气﹞电离,形成等离子体。N+、H+离子在阴极位降区被加速,轰击阴极表面,使阴极表面活化,并发生一系列反应。首先,离子轰击动能转化为热能,加热工件。其次,离子轰击打出电子,产生二次电子发射,同时,由于阴极溅射作用,工件表面的C、O、Fe等原子被轰击出来,Fe与阴极附近的活性N原子﹝或N离子﹞结合形成FeN沉积在阴极表面,依次分解:FeN→Fe2N→Fe3N→Fe4N,并同时产生活性N原子,由于阴极由表及里的高N浓度差,活性N原子在一定温度下,向心部扩散形成渗氮层。 珠海合金钢离子氮化厂家
广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司,成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要,工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区,并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展,2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司,同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学,并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力,以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任,同时为满足各客户需要,开展各种热处理加工业务。