离子渗氮保温阶段的电流密度应比升温阶段小。实际需要多大电流密度才合适,需要有一个调整过程。调整的目的是使工件的温度保持不变。当工件温度在保温阶段还继续上升时,说明保温电流密度太大,需要继续减少,当工件温度在保温阶段内,温度开始下降,说明保温电流密度太小,应适当加大电流密度。调节电流密度的方法,可调电压或气压。当工件温度调节到渗氮温度,且已稳定时,不要经常调整电压和气压。正常保温阶段是很少打弧的,各项参数也不需要经常进行调整。 离子氮化与气体氮化相比具有氮化时间快,氮化层脆性小,硬度高,节约氨气用量等优点.清远什么叫离子氮化价格
为了保证心部有良好的综合机械性能,消除加工应力,减小氮化变形以及为氮化做好组织准备,工件在氮化前要进行预备热处理。结构钢氮化前常用的预备热处理是调质处理,以获得回火索氏体组织。氮化件调质处理对氮化质量影响很大。如38CrMoAl钢,如果淬火保温的时间不够或温度太低,都会使铁素体不能完全溶入奥氏体中,调质后有游离铁素体存在,渗层易形成针状氮化物,使氮化层脆性增大,容易剥落。相反,如果淬火温度过高,淬火后晶粒变粗,氮化物优先沿晶界伸展,氮化后出现脉状组织,也使渗层脆性增大。回火温度太高,基体中碳化物弥散度减小,氮化件心部强度、硬度不足,不能起支撑硬而脆的氮化层的作用。回火温度过低。心部强度、硬度高,零件预备热处理后切削加工较困难,另外还会降低氮化速度。38CrMoAl钢在加热时脱碳严重,脱碳层将导致渗层脆性增加和硬度降低,所以38CrMoAl钢氮化件的调质淬火,应在保护气氛炉内加热,否则工件应留有较大的加工余量,以保证机械加工能将脱碳层加工掉。对于形状复杂、尺寸稳定性及变形量要求高的零件,在机械加工后要进行稳定化处理,消除内应力,以保证变形量较小,组织稳定,稳定化处理温度应低于调质回火温度,以免降低基体强度。梅州真空离子氮化厂家直销离子化学热处理是一类正在发展并且日益受到重视的表面强化工艺.
离子渗氮可大幅度提高铁素体型,马氏体型和奥氏体型不锈钢的硬度和耐磨性。在传统的气体渗氮时,由于氧化膜阻碍钢表面吸收氮原子,渗氮前需采用酸浸、喷砂等方法去除氧化膜。而离子渗氮的优点之一就是渗氮前无需进行去钝处理,离子轰击可以直接去除钝化膜。但需要指出的是,对高合金钢的离子渗氮有时也达不到完善的硬化效果。在试验和生产实践中,不锈钢离子渗氮时常出现渗层太浅、局部软区、或甚至完全渗不上氮的情况,这是因为氧化膜没有去除干净。在离子渗氮中影响氧化膜去除的主要原因是炉内含氧量高(炉子漏气率高活气氛中含水量高)。零件在升温或保温初期虽然离子轰击不断去除原有的氧化膜,然而新的氧化膜又不断生成。由于初期的离子溅射未能去除氧化膜,在以后的长时间保温中,氮的渗入就极为困难。高合金不锈钢离子渗氮层出现不均的另一原因是离子渗氮时存在着离子轰击不均匀的现象。此现象对一般结构钢渗层均匀性的影响不大,而对表面层有钝化膜需靠离子轰击去除才能进行渗氮的不锈钢来说影响就极为明显。
工模具在极大机械应力的情况下,离子氮化和硬质涂层的组合处理便表现出极大的优势,因为表面充分硬化的材料可能发生塑性变形,并可能压入基层材料。离子氮化和涂层工艺为工件抗裂缝磨损能力的改善及获得具有韧性的硬质表面创造了条件。工件韧性通过整体热处理工艺获得,在进行氮化处理后,合金元素(氧化物形成元素)含量越高,其氮化后表面硬度越高,可达到1000HV以上。表面的硬度等级直接由镀层来决定。为了有效地遏制磨损,通常采用硬质镀层,因为它们的硬度通常比典型硬质颗粒的硬度大。 专业离子氮化,气体氮化,氮化加后氧化及真空热处理厂家,企业,公司.
离子渗氮质量的三层理念。(1)化合物层在渗氮过程中利用化合物层的形成可加速扩散层的形成。渗氮后形成渗氮层表面的化合物层是脆性相,合理地控制化合物厚度和相结构,可以有效地提高渗氮表面耐磨性和耐蚀性,并可有效地减少化合物层脆性,适应不同零件的各种表面性能要求,提高渗氮件的强韧性和抗疲劳性。(2)扩散层选择合适材料和工艺可以得到无脉状组织的较优强韧化扩散层,渗氮层强化主要作用是扩散层,高度强化的扩散层表现为良好的硬度梯度和比较好的表面应力状态。扩散层深度是强化的另一重要指标,重载负荷下的渗氮扩散层应加厚,但是增加扩散层深度,会增大渗氮工件变形量。(3)基体渗氮基体组织及其均匀性是影响渗氮氮原子扩散和形成弥散强化相与良好扩散层的关键之一,常用调质钢基体合金元素的均匀分布,金相组织无偏析是形成较优扩散层的重要条件。基体强化不脆化是提高渗氮件承载能力基础,基体的组织和应力状态影响渗氮件整体性能。因此,综合控制化合物层、扩散层和基体,充分发挥每一层的有利作用,以实现有效控制渗氮质量,获得较优强韧化渗氮件。 离子渗氮又称辉光渗氮,是利用辉光放电原理进行的。韶关金属离子氮化哪里有
渗氮是把氮渗入钢件的表面,形成富氮硬化层的化学热处理过程.清远什么叫离子氮化价格
离子渗氮技术的应用:1)采用离子渗氮技术可以在离子渗氮化合物层表面产生大量微观缺陷和表面活化,在渗氮扩散过程中表面化合物发生转变ε-Fe2-3(NC)→Fe3(NO)4,Fe3(NO)4长大,形成致密的Fe3O4渗氮层,可以同时提高渗层的耐腐蚀性和耐磨性。2)德国MetaplasIonon在1993年收购了KlocknerIonon后,利用科鲁克诺尔离子公司在离子渗氮技术方面的优势,把离子渗氮应用在气体氮碳共渗上,使气体氮碳共渗后的表面,经过离子渗氮后产生大量微观缺陷和活化,接着进行氧化,结果产生一个结合力很强的致密氧化层,这一工艺在欧洲已经大量应用。汽车球头销氮碳共渗后氧化的大批量生产是成功的一例。3)大多数零件的渗氮,都要求形成一定厚度的化合物层,但由于渗氮化合物层脆性较大,往往限制了渗氮的应用。利用离子渗氮技术,可以形成γ´或γ´+α组成的高韧性渗氮化合物层,推进了离子渗氮在较高技术要求方面的应用。4)不锈钢和高合金钢这类钢表面有较致密的氧化膜,它阻碍渗氮时氮原子的扩散渗入,并且难以形成均匀的渗氮层。离子渗氮技术可确保利用离子轰击的溅射清理作用,去除表面的钝化膜,并通过离子渗氮使氮原子顺利进入表面内层,形成均匀的渗氮层。清远什么叫离子氮化价格
广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司,成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要,工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区,并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展,2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司,同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学,并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力,以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任,同时为满足各客户需要,开展各种热处理加工业务。