江门模具离子氮化哪里好

    离子渗氮工艺质量检验：1．渗氮层厚度渗氮层包括化合层和扩散层，渗氮层厚度和时间呈抛物线关系。常用金相法和硬度法测量渗氮层厚度。﹝1﹞金相法将金相试样磨制，经过试剂﹝化合层用2-4％硝酸酒精溶液，扩散层用5％苦味酸酒精溶液﹞腐蚀后，用金相显微镜放大100-200倍测量，从表面测至与基体有明显界限为止，其长度即为渗氮层厚度。﹝2﹞硬度法用100g负荷的维氏硬度计从表面至心部垂直打硬度，打到高于基体硬度30-50Hv处,从表面至此处的距离做为渗氮层厚度。2．渗氮层硬度渗氮层的表面硬度用5-10Kg负荷的维氏硬度计测量，渗层厚度≤，负荷不应超过5Kg。化合层的表面硬度用50-200g负荷的显微硬度计测量。3．渗氮层脆性检查用10Kg负荷的维氏硬度计打渗氮试样表面，以压痕的完整程度评定脆性。 离子氮化对材料的适应性强,对氮化钢,碳钢,合金钢,不锈钢,球磨铸铁和高速钢刀具等均能进行离子氮化.江门模具离子氮化哪里好

    气体渗氮的局部防护常常只用于非渗氮部位的防渗，而离子渗氮的局部防护概念则大为扩展，以下几种情况下均需考虑局部的防护问题：1、工件上容易产生辉光集中而又可以不渗氮的部位需要屏蔽。如工件上的小孔和窄缝沟槽。2、不要求渗氮的部位或渗氮后还需要加工（磨削除外）而要求较软的部位。3、为了减少变形，把渗氮局限在必需渗氮的部位。4、工件上易形成应力集中的部位渗氮时应进行防护。5、因不锈钢渗氮后耐蚀性大幅下降。因此，不锈钢工件上要求耐蚀性而不要求提高耐磨性的部位需要防护。局部防渗一般采用机械屏蔽方法，在不需要渗氮的地方插入、旋入、套上或盖上形状和尺寸合适的钢件，也可以利用工件不需要渗氮的表面相互接触屏蔽。屏蔽物和被屏蔽物处并不要求紧密配合，但应保证屏蔽边缘缝隙不大于（此距离内放电辉光不能进入缝隙）。屏蔽物与工件处于同一电位，因此，屏蔽物也会起辉。屏蔽物可用普通碳钢制作，并可反复使用。 清远金属离子氮化厂家直销离子氮化成功应用于齿轮，曲轴，热锻模，钻杆，挤出螺杆，料筒，机床丝杆，不锈钢气门和汽车弹簧等.

    离子渗氮对工件的清洗要求比气体渗氮更加严格，既要清洗掉工件表面的油污、锈斑、油漆和画线遗留的紫色涂料，又要清理掉工件小孔、焊接件的空腔内及组合件的结合面上残存的油类等易挥发物，否则，随工件温度的升高，在挥发物蒸汽逸出处，将引起持续不断的电弧。集中不断的电弧将给操作人员的操作带来困难，并将延长升温过程，进而延长整个工艺周期，在挥发物蒸汽逸出处如果产生强烈的电弧还可能导致该部位局部烧熔。因此，清洗的目的是为了尽量减少打弧，避免打大弧，避免因强烈的弧光放电而损伤工件，使渗氮过程得以顺利进行。常用的清洗剂是汽油和工业清洗剂。汽油洗涤适用于零星渗氮件和大型工件，汽油清洗的特点是去污迅速彻底，使用方便。当需要大批量清洗时，汽油清洗的效率太低，操作者的劳动条件较差，而且新汽油和使用过的汽油均存在安全存放和安全使用问题。而工业洗涤剂则适合于清洗大批量的中小件，既适用于手工清洗，也适用于机器清洗。清洗剂一般需加热后使用，清洗后的工件需要漂洗干净，并及时烘干，以免生锈。因上述原因，清洗剂不适用于小批量零件的清洗。无论使用何种清洗剂清洗，清洗后的工件均须等工件表面蒸发干燥后方可装炉。

    对于离子渗氮工件的要求：（1）零件表面粗糙度Ra应小于μn，倒棱、尖角应去除毛刺，表面不得有脱碳层、氧化皮和锈斑。（2）轴类零件应抽查变形量，经向圆周跳动量应小于渗氮后磨削量的1/2。（3）零件表面和内孔应用除锈剂、洗涤剂清洗干净后方可入炉。（4）零件与阳极的距离建议相等。多件生产时，零件建议放在同一直经的圆周上，中间不放工件，零件间巨大于20MM。（5）长零件应垂直吊放，非工作面允许接触，但不得形成辉光集中的间隙。（6）热电偶测温头要放在有代表性的位置，检查阴极引线。热电偶引线及阴极支座处是否均匀，不能短路和间隙过大。（7）离子渗氮前的零件都要进行高于渗氮温度30-50℃的人工时效或低温退火、高温回火等去应力处理。 离子氮化与气体氮化相比,氮化时间可缩短1/3~1/2,可获得较深的渗层.

    二十世纪六十年代离子渗氮理论开始应用于生产实际，至今已经历了近五十年，离子渗氮已经成为离子热处理技术中较成熟、较普及、较富有生命力的工艺。随着工艺技术的进步，离子渗氮理论也在不断充实完善，但至今尚无一种理论能解释所有离子渗氮现象。人们在不同的试验条件下，先后提出了溅射、氮氢分子离子化、中性原子轰击等几种离子渗氮理论。以下对溅射理论做一简要介绍。溅射理论是一种为许多人所接受（或默认）的经典理论，该理论于1965年由。该理论认为，渗氮层是通过阴极溅射形成。在真空炉体内，工件为阴极，炉体为阳极，加上直流高压后，稀薄气体电离，形成等离子体。N+、H+、NH3+等正离子在阴极位降区被加速，轰击工件（阴极）表面，其动能消耗于：①转化为热能加热工件。②打出电子，产生二次电子发射。③阴极溅射。高能正离子轰击阴极造成C、N、O、Fe等原子溅射，而Fe不断与阴极表面附近的活性氮原子化合成高氮化合物FeN（Fe成为活性氮的载体），由于背散射又沉积到阴极表面，随后在离子轰击和热作用下，氮化铁分解（FeN→Fe2N→Fe3N→Fe4N）转变为低氮化合物，分解析出的氮原子一部分扩散进钢铁内，一部分返回等离子区。 压铸模具采用离子氮化工艺处理可以提高材料抗冲蚀的能力.深圳金属离子氮化厂家直销

离子化学热处理是一类正在发展并且日益受到重视的表面强化工艺.江门模具离子氮化哪里好

    目前常用与离子渗氮的介质有NH3、热分解氨、N2+H2等三种，在此基础上，再加入少量乙醇或bing酮、CO2、丙烷等作为碳的来源，即可实现离子软氮化工艺。氨气通常有液氨气化而成，因其价格低廉、来源广、使用方便已成为使用较广的离子渗氮介质。但直接使用氨气也有不少缺点。其中较主要的缺点是氮势不能控制，这是由于氨在炉内的分解率随进气量、温度和起辉面积而变化。因此直接用氨气进行离子氮化（或软氮化）都无法控制渗层组织。一般只能得到ε+γ′相的混合化合物层（存在一定的脆性）。此外，因炉内各处气体分解情况不同，会造成工件表面电流密度不均匀而使温度不均匀。尽管如此，对大多数性能要求不太高的工件来说，NH3仍是使用较多的离子渗氮气源。江门模具离子氮化哪里好

广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司，成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要，工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区，并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展，2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司，同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学，并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力，以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任，同时为满足各客户需要，开展各种热处理加工业务。