渗氮时间的长短主要根据工件材料及工件所要求的渗层深度和渗氮温度而定,短则几分钟,长则几十小时。一般认为,扩散层深度与时间服从抛物线关系。化合物层的厚度与时间的关系分为二段,氮化初期,两者间成直线关系,而后两者呈抛物线关系。保温时间也影响到化合物层中的相组成,氮化起始形成的化合物层中ε相随着时间的延长,ε相减少,γ′相增加,从而使ε相相对含量急剧减少,而后下降趋势变缓。离子渗氮初期氮的渗入速度较快,所以渗层深度要求,离子渗氮保温时间只需6~12小时,因此,单纯从经济角度看,这一渗层是较为合理的。 离子渗氮,离子氮化,专业生产离子氮化,价格合理,性能稳定,功能强大,使用寿命长.湛江真空离子氮化什么价格
为了保证心部有良好的综合机械性能,消除加工应力,减小氮化变形以及为氮化做好组织准备,工件在氮化前要进行预备热处理。结构钢氮化前常用的预备热处理是调质处理,以获得回火索氏体组织。氮化件调质处理对氮化质量影响很大。如38CrMoAl钢,如果淬火保温的时间不够或温度太低,都会使铁素体不能完全溶入奥氏体中,调质后有游离铁素体存在,渗层易形成针状氮化物,使氮化层脆性增大,容易剥落。相反,如果淬火温度过高,淬火后晶粒变粗,氮化物优先沿晶界伸展,氮化后出现脉状组织,也使渗层脆性增大。回火温度太高,基体中碳化物弥散度减小,氮化件心部强度、硬度不足,不能起支撑硬而脆的氮化层的作用。回火温度过低。心部强度、硬度高,零件预备热处理后切削加工较困难,另外还会降低氮化速度。38CrMoAl钢在加热时脱碳严重,脱碳层将导致渗层脆性增加和硬度降低,所以38CrMoAl钢氮化件的调质淬火,应在保护气氛炉内加热,否则工件应留有较大的加工余量,以保证机械加工能将脱碳层加工掉。对于形状复杂、尺寸稳定性及变形量要求高的零件,在机械加工后要进行稳定化处理,消除内应力,以保证变形量较小,组织稳定,稳定化处理温度应低于调质回火温度,以免降低基体强度。深圳金属离子氮化优势离子氮化,它具有常规氮化的特点的同时还有许多其它的优点.
离子渗氮保温结束后的冷却往往采用关闭阀门,停止抽气和供气,切断辉光电源,使零件在渗氮气氛中随炉冷却的方式,有些单位习惯于用停止供气,继续抽气使炉内保持较高的真空状态下,切断电源,让零件在真空状态下随炉冷却的方式。此法应该说不尽合理,因为在离子渗氮设备的低真空状态下反而易造成零件氧化。为了保护炉体并增加冷速,停炉后继续通冷却水,工件温度降到200℃以下方可出炉。对工件有特殊性能要求时,也可保温结束后油冷或通入大量惰性气体(如高纯N2)加速冷却。应当指出的是,氮化完毕后不再继续使用氮化炉时,应使氮化炉保持真空状态,以免炉体长时间暴露于大气中,内部结构生锈或吸附气体而影响设备的真空度。但切记注意,下次使用炉子时,在打开炉罩或炉盖前,必须首先打开放气阀放气。否则,极易损坏设备。
深层渗氮中渗氮层组织的控制。离子渗氮工艺的主要优点之一就是可以通过控制炉内气氛中的氮、氢比例获得不同的相成分。~,需采用三段工艺:第一阶段强渗,温度520~530℃,时间12~15h,尽可能在短的时间内施以较高的氮浓度,以获得较大的氮浓度梯度;第二阶段扩散,需加强氮原子在钢内部的扩散,温度稍高一些,570~580℃,时间40h左右;第三阶段补渗,经扩散之后在表层,显微硬度有不同程度的下降。为此采用与第一阶段强渗基本相同的工艺进行补渗,以提高渗层硬化效果。检验结果:渗氮层~,表面硬度可达550~570HV,表面获得以γ′相为主或单相的化合物层组织。 离子渗氮可采用遮盖法进行局部掩盖来实现局部表面渗氮.
离子氮化技术主要仪器就是离子氮化炉,通过离子渗氮可以使渗氮的周期缩短60%~70%,简化工序,零件变形小,产品质量好,节约能源,无污染,是近年来发展较快的热处理工艺。离子氮化设备由氮化炉、真空系统、供氮系统、电源及温度测控系统组成。氮化介质一般采用氨或氮氢混合气体。离子氮化操作要求严格,否则易导致溢度不均匀和弧光放电。离子氮化开始于30年代,到50年代只用于炮管内膛氮化。60年代推广使用于结构钢、工模具钢、球墨铸铁、合金铸铁、不锈钢和耐热钢等。可离子氮化的零件有轧辊、锻模、冲模、铣刀、塑料成形机螺杆、柴油机缸套等[4]离子氮化找衡创,专业从事氮化和金属零件热处理的工厂,交通便利,起送快捷,价格合理实惠.潮州小型离子氮化采购信息
离子氮化对材料的适应性强,对氮化钢,碳钢,合金钢,不锈钢,球磨铸铁和高速钢刀具等均能进行离子氮化.湛江真空离子氮化什么价格
温度均匀性测量方法:热处理炉有效加热区温度均匀性的测量方法已有国家规定(GB/T9452—2012,GB/T30825—2014),但是离子渗氮炉温度均匀性的测量方法国内外至今没有正式建立,严重影响了离子渗氮炉的生产和质量控制。离子渗氮炉温度均匀性不是指炉内空间的温度均匀性,而是指有效工作空间内工件的温度均匀性,这一点不同于普通热处理炉,因此温度均匀性的测量方法也应不同。我们所开发的可调温辅助阴极热壁离子渗氮炉,同时开发了一种测量温度均匀性的方法,即用两根标准测试件测量炉膛内区、外区、上区、中区和下区温度均匀性,可用内外上中下6点试块硬度法或用内外上中下6点热电偶实测温度法测定。冷壁离子渗氮炉难以保证温度均匀性±10℃,而热壁离子渗氮炉可以达到小于±10℃。当设备有热电偶插入孔和条件具备时可用热电偶法在测试件上测量。采用试块多点放置,测量各试块不同载荷维氏硬度值的差异可判断工件温度均匀性,这是一个简便的方法,建议通过试验建立一套可行的标准测量方法。 湛江真空离子氮化什么价格
广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司,成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要,工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区,并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展,2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司,同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学,并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力,以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任,同时为满足各客户需要,开展各种热处理加工业务。