企业商机
离子氮化基本参数
  • 品牌
  • 衡创
  • 型号
  • PN
  • 模具材质
  • 合金钢,不锈钢,碳钢
  • 重量
  • 1000
  • 外形尺寸
  • 直径1000×高2300
  • 加工定制
  • 产地
  • 佛山
离子氮化企业商机

    离子渗氮可大幅度提高铁素体型,马氏体型和奥氏体型不锈钢的硬度和耐磨性。在传统的气体渗氮时,由于氧化膜阻碍钢表面吸收氮原子,渗氮前需采用酸浸、喷砂等方法去除氧化膜。而离子渗氮的优点之一就是渗氮前无需进行去钝处理,离子轰击可以直接去除钝化膜。但需要指出的是,对高合金钢的离子渗氮有时也达不到完善的硬化效果。在试验和生产实践中,不锈钢离子渗氮时常出现渗层太浅、局部软区、或甚至完全渗不上氮的情况,这是因为氧化膜没有去除干净。在离子渗氮中影响氧化膜去除的主要原因是炉内含氧量高(炉子漏气率高活气氛中含水量高)。零件在升温或保温初期虽然离子轰击不断去除原有的氧化膜,然而新的氧化膜又不断生成。由于初期的离子溅射未能去除氧化膜,在以后的长时间保温中,氮的渗入就极为困难。高合金不锈钢离子渗氮层出现不均的另一原因是离子渗氮时存在着离子轰击不均匀的现象。此现象对一般结构钢渗层均匀性的影响不大,而对表面层有钝化膜需靠离子轰击去除才能进行渗氮的不锈钢来说影响就极为明显。 离子氮化技术是我国70年代新兴的表面强化技术.佛山模具离子氮化批发价

    温度均匀性测量方法:热处理炉有效加热区温度均匀性的测量方法已有国家规定(GB/T9452—2012,GB/T30825—2014),但是离子渗氮炉温度均匀性的测量方法国内外至今没有正式建立,严重影响了离子渗氮炉的生产和质量控制。离子渗氮炉温度均匀性不是指炉内空间的温度均匀性,而是指有效工作空间内工件的温度均匀性,这一点不同于普通热处理炉,因此温度均匀性的测量方法也应不同。我们所开发的可调温辅助阴极热壁离子渗氮炉,同时开发了一种测量温度均匀性的方法,即用两根标准测试件测量炉膛内区、外区、上区、中区和下区温度均匀性,可用内外上中下6点试块硬度法或用内外上中下6点热电偶实测温度法测定。冷壁离子渗氮炉难以保证温度均匀性±10℃,而热壁离子渗氮炉可以达到小于±10℃。当设备有热电偶插入孔和条件具备时可用热电偶法在测试件上测量。采用试块多点放置,测量各试块不同载荷维氏硬度值的差异可判断工件温度均匀性,这是一个简便的方法,建议通过试验建立一套可行的标准测量方法。 珠海什么是离子氮化设备制造离子渗氮的工艺参数较多,包括渗氮温度,时间,炉气压力,气源,气体流量,电压,电流,抽气速率等.

    离子渗氮时电压和电流密度的大小主要取决于渗氮温度、气压、阴阳极距离等。电压直接决定着阴极溅射强度,两极间电压越高,离子的能量越大,阴极溅射越强烈。因此,电压对化合物层相结构,零件尺寸的膨胀量产生一定的影响。实验表明,辉光电流密度在0.5~5Ma/cm2,电压400~800V,阴阳极之间距离取30~70mm(也有人以为取8~15mm)时加热功率较小。放电功率对渗氮层厚度也有影响,在一定范围内,化合物层和扩散层厚度随功率增加而增加。离子渗氮单位面积的加热功率一般为0.2~0.5瓦/cm2。

    气体渗氮的局部防护常常只用于非渗氮部位的防渗,而离子渗氮的局部防护概念则大为扩展,以下几种情况下均需考虑局部的防护问题:1、工件上容易产生辉光集中而又可以不渗氮的部位需要屏蔽。如工件上的小孔和窄缝沟槽。2、不要求渗氮的部位或渗氮后还需要加工(磨削除外)而要求较软的部位。3、为了减少变形,把渗氮局限在必需渗氮的部位。4、工件上易形成应力集中的部位渗氮时应进行防护。5、因不锈钢渗氮后耐蚀性大幅下降。因此,不锈钢工件上要求耐蚀性而不要求提高耐磨性的部位需要防护。局部防渗一般采用机械屏蔽方法,在不需要渗氮的地方插入、旋入、套上或盖上形状和尺寸合适的钢件,也可以利用工件不需要渗氮的表面相互接触屏蔽。屏蔽物和被屏蔽物处并不要求紧密配合,但应保证屏蔽边缘缝隙不大于(此距离内放电辉光不能进入缝隙)。屏蔽物与工件处于同一电位,因此,屏蔽物也会起辉。屏蔽物可用普通碳钢制作,并可反复使用。 在相同的氨流量和氨压下,进行离子氮化与气体氮化的对比实验,证明离子氮化比气体氮化的效果好.

离子氮化的处理效果主要受电压、电流、频率、气压、温度、时间、气氛比例参数影响。电压:离子氮化想要持续产生辉光形成渗氮需要给定一个超过引燃电压的电压值,引燃电压的大小受气压、气氛、阴阳极距离影响,常见离子氮化电压的使用范围为400-600V。电流:根据离子氮化炉的大小与装炉多少,离子氮化的总电流大小不同,但是要想渗氮效果好,离子氮化过程中的电流密度值需要足够大,一般零件的电流密度需要达到6A/m2才能获得好的氮化效果,形状复杂的零件还需要达到8A/m2以上。频率:由于脉冲电源的巨大优势,大家对于脉冲频率的选择不尽相同。一般来说,脉冲频率的常用范围是1-8KHz,即每个周期的时间在125-1000μs。脉冲频率过高与过低都会对离子氮化过程产生不好的影响,频率过低时,容易产生零件局部温度过高、表面过热烧伤等问题,而频率过高又会影响电源功率的输出效率,都不利于离子氮化过程。目前进口的离子氮化电源都已经使用变频式电源,工艺人员可以根据需求选择适合的脉冲频率。气压:气体压力会影响产品表面辉光层的分布,由此会影响渗氮效果的均匀性。一般使用的气体压力范围是100-400Pa,对于形状复杂的零件,会用到600Pa以上的气体压力。不锈钢离子渗氮,不会损害表面光洁度,多年经验,更专业,被氮化的工件变形极小,尺寸稳定性好.惠州小型离子氮化价格咨询

我厂离子氮化的金属制品包括模具类,柱塞类,不锈钢类等,加工质量好,工件外观和使用寿命得到可靠的保证.佛山模具离子氮化批发价

    为了保证心部有良好的综合机械性能,消除加工应力,减小氮化变形以及为氮化做好组织准备,工件在氮化前要进行预备热处理。结构钢氮化前常用的预备热处理是调质处理,以获得回火索氏体组织。氮化件调质处理对氮化质量影响很大。如38CrMoAl钢,如果淬火保温的时间不够或温度太低,都会使铁素体不能完全溶入奥氏体中,调质后有游离铁素体存在,渗层易形成针状氮化物,使氮化层脆性增大,容易剥落。相反,如果淬火温度过高,淬火后晶粒变粗,氮化物优先沿晶界伸展,氮化后出现脉状组织,也使渗层脆性增大。回火温度太高,基体中碳化物弥散度减小,氮化件心部强度、硬度不足,不能起支撑硬而脆的氮化层的作用。回火温度过低。心部强度、硬度高,零件预备热处理后切削加工较困难,另外还会降低氮化速度。38CrMoAl钢在加热时脱碳严重,脱碳层将导致渗层脆性增加和硬度降低,所以38CrMoAl钢氮化件的调质淬火,应在保护气氛炉内加热,否则工件应留有较大的加工余量,以保证机械加工能将脱碳层加工掉。对于形状复杂、尺寸稳定性及变形量要求高的零件,在机械加工后要进行稳定化处理,消除内应力,以保证变形量较小,组织稳定,稳定化处理温度应低于调质回火温度,以免降低基体强度。佛山模具离子氮化批发价

广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司,成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要,工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区,并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展,2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司,同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学,并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力,以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任,同时为满足各客户需要,开展各种热处理加工业务。

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