提高热传导效率:重钙粉的导热系数(约0.2-0.3W/(m·K))高于多数树脂(如PE的导热系数为0.3-0.5W/(m·K),但树脂熔体中分子链无序缠绕会降低导热性),其均匀分散可加速熔体的热量传递,缩短冷却定型时间。在PP注塑件生产中,添加30%的800目重钙粉,冷却时间可缩短15%-20%。重钙粉并非单纯的“惰性填充剂”,在合理细度... 【查看详情】
重钙颗粒的细度直接影响其在基材中的填充均匀性和分散性。细度较小的重钙颗粒具有更好的分散性和更均匀的填充效果。这是因为细颗粒具有更大的比表面积,与基材的接触面积更大,更容易在基材中均匀分布。同时,细颗粒之间的空隙更小,可以更有效地填充基材中的微小孔隙,提高填充密度和致密性。在实际应用中,如果重钙颗粒的细度过大,会导致颗粒在基材中分布不均,形... 【查看详情】
重钙粉的加工工艺流程是一个多环节协同的系统,原料预处理决定基础质量,粉碎与分级控制重点指标(粒度及分布),提纯与改性提升附加值,干燥与包装保证稳定性。不同加工方法(雷蒙磨、球磨机、气流磨等)因其原理差异,在产品粒度、白度、纯度、分散性等方面形成明显区别,进而适配从低端建材到品质医药的全领域需求。重钙粉的细度通常通过粒径分布参数、目数及比表... 【查看详情】
准确检测白度是分析影响因素的前提,目前行业通用标准如下:检测仪器:白度仪(如WSB-V型),以氧化镁(MgO)的白度为100度作为基准;检测方法:取代表性样品(约5g),压制成直径30mm的圆片,在仪器上测定反射率,计算白度值(W);行业标准:造纸级重钙粉白度要求≥90度,涂料级≥92度,食品级≥95度,低端建筑用≥80度。重钙粉(重质碳... 【查看详情】
在PVC管件中,添加25%的500目重钙粉,吸水率可从0.3%降至0.15%,避免因吸水膨胀导致的尺寸偏差。增强抗蠕变性能:在长期载荷下,塑料的蠕变(缓慢变形)会影响使用寿命,而重钙粉可通过“骨架支撑”作用抵抗蠕变。在PE给水管中,添加40%的1000目重钙粉,在0.6MPa水压下的蠕变率可降低30%-40%,延长管道的服役周期。重钙粉的... 【查看详情】
作为橡胶制品的填充剂(如轮胎、密封圈),减少橡胶用量,改善加工流动性,降低收缩率;在建筑涂料(如乳胶漆)中添加20-40%,增加漆膜厚度,提高耐磨性和遮盖力,降低钛白粉用量;作为纸张填料(占纸重10-30%),提高纸张的白度和不透明度,降低木浆消耗;用于腻子粉、保温砂浆等,提高产品的强度和耐水性。重钙粉与轻钙粉虽化学成分同为CaCO₃,但... 【查看详情】
堆积密度是指重钙粉在自然堆积状态下,单位总体积(包含颗粒本身体积、颗粒间空隙及颗粒内部开孔)的质量,单位为g/cm³或kg/m³。其物理意义是反映重钙粉颗粒的堆积状态,与颗粒形状、粒度分布、表面粗糙度等宏观特性直接相关,是描述粉体“松散程度”的关键指标。堆积密度的测量需模拟实际堆积状态,根据填充方式可分为“松装堆积密度”与“紧装堆积密度”... 【查看详情】
颗粒形态是影响重钙颗粒吸油率的重要因素之一。颗粒形状规则、表面光滑的重钙颗粒具有较低的吸油率;而颗粒形状不规则、表面粗糙的重钙颗粒则具有较高的吸油率。这是因为表面粗糙的颗粒具有更多的孔隙和凹陷,能够吸收更多的油类物质。粒度分布也是影响重钙颗粒吸油率的重要因素。粒度分布均匀的重钙颗粒具有更好的分散性和润湿性,从而能够吸收更多的油类物质。而粒... 【查看详情】