山西相位分离在线监测

测量原理：仪器采用紫外荧光法测量水中油分子的浓度，油分子在特定紫外光照射下为激发态，这种激发态很不稳定，会很快返回到基态；在返回基态的过程中会有辐射荧光产生，而水样中的油分子浓度与发射出的辐射荧光强度成正比关系。水样在经过预处理装置后背送入比色池，光源平行的照射到比色池水样中的油分子上，产生的荧光照射在荧光传感器上，紫外光发射和荧光传感器接收之前都安装有精确的滤光系统，用于控制紫外光的发射波长和选择接收油分子散射回来的特定荧光波长。被接收的荧光强度和水样中含油的浓度成一定的对应关系，经过滤光系统对发射和接收波长的选择控制后，可以使这种线性关系更明确。性能及特点：先进的紫外荧光测量技术，在线监测结果稳定可靠水样预处理装置采用免维护设计，可确保预处理装置维护周期超过半年时间独特的非接触式采样，消除水样对采样装置的污染，延长的仪器的使用寿命智能化数据处理，可自动剔除由于仪器故障引起的异常突变值，使测量数据更准确OIL-8000型水中油在线分析仪仪器整体结构方便用户维护，适合在恶劣的条件下工作OIL-8000型水中油在线分析仪在线监测方式多样化。驰光始终以适应和促进发展为宗旨。山西相位分离在线监测

雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。探头发出高频脉冲在空间以光速传播，当脉冲遇到物料表面时反射回来被仪表内的接收接收，并将距离信号转化为物位信号。采用极其稳定的材料制造，采用先进的非接触式测量测量液体、固体介质的物位可以测量所有介电常数＞9/5的介质，测量范围0…20m(可以扩展到35米)采用两线制、回路供电的技术，供电电压和输出信号通过一根两芯电缆传输，4…20mA输出或数字信号输出分辨率1mm。山西相位分离在线监测驰光机电科技有着优良的服务质量和极高的信用等级。

一台SDU200控制器可连接多达四台传感器。控制器可处理所有测量值并将数据传递到该工艺控制系统。根据容器的类型和工艺目标，可以出现如下说明的不同的安装变体。安装变体1，,常见的是传感器安装在容器的一侧。中部传感器（测量点2）的要求取决于应用及中间相的形成。安装变体2，采用4m长的单个传感器，可确定整个容器的相位剖面。例如，将该传感器及一台测距仪安装于活动滑架上，可在其当前高度精确确定相界。安装变体3和4，在不能于侧边进行连接或者不能在之后实现连接的容器中，传感器直接设于该容器中，或者采用一个浸渍管安装于适合位置（如在加热双护套容器上）。采用浸渍管，传感器电子器件可安装在距离该容器15m的位置上。

应符合相关条件或在采取必要的措施后能符合使用要求。（6）用于控制系统的分析仪表，其线性范围和响应时间须满足控制系统的要求。取样与预处理装置1取样要求（1）由取样点取出的试样应有性，在通过取样系统后不应引起组份和含量的变化。取样口应设置在维护人员易接近之处，并应兼顾到试样的温度、压力和滞后时间。取样口不能选在流体呈层流的低流速区及节流件下游的涡流区和死角。（2）气体试样应避免液体混入，液体试样应避免夹带气体。若工艺管线管壁易附着脏物时，应将取样探头插入管线中心。当试样中含有固体颗粒时，则必须在取样处加装过滤器，并备有反吹接口。（3）根据取样的工艺状况，取样系统应具备相应的减压稳流、冷凝液排放、超压放空、负压抽吸、故障报警或耐高温等功能。（4）在取样过程中如出现凝结物时，必须采取保温伴热措施，但应避免过热引起试样组成变化。（5）取样管路应尽量短，使滞后时间小。样品输送系统的滞后时间一般不宜超过60s。取样管管径一般为φ6×1mm，但比较大取样管管径不应大于φ14×2mm。（6）取样管材质一般采用不锈钢，若试样中含有对不锈钢管腐蚀的组份时。可采用聚氯乙烯、聚四氟乙烯等其它合适的材质。驰光机电科技创新发展，努力拼搏。

冶金行业：铝酸盐母液的加热和冷却，冷却铝酸钠，炼铝轧机润滑油冷却。机械制造业：各种淬火液冷却，冷却压力机，工业母机润滑油，加热发动机用油。食品工业：制盐，乳品，酱油，冷却，动物植物油加热，冷却，啤酒生产中啤酒，麦芽汁的加热冷却，制糖，明胶浓缩，制造谷氨酸钠。纺织工业：各种废液热回收，沸腾磷化纤维的冷却，冷却粘胶液，醋酸和的冷却，冷却碱水溶液，粘胶丝的加热和冷却。造纸工业：冷却黑液，漂白用盐，碱液的加热，冷却，玻璃纸废液的热回收，加热蒸煮酸，冷却氢氧化钠水溶液，回收漂白纸张的废液，排气的凝缩，预热浓缩纸浆似的废液。集中供暖：热电厂废热区域供暖，加热生活用水，锅炉区域供暖。油脂工业：加热冷却合成洗涤剂，加热鲸油，冷却植物油，冷却氢氧化钠，冷却甘油，乳化油。电力工业：发电机轴泵冷却，变压器油冷却。船舶：柴油机，中部冷却器，卸套水冷却器，活塞冷却器，预热器，海水淡化系统（包含多级及单级）。驰光机电科技用先进的生产工艺和规范的质量管理，打造优良的产品！山西相位分离在线监测

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要求分析精确度不高于2级，响应时间要求短时，可选用氧化锆氧量分析仪；要求分析精度达1级，响应时间小于2s时，可选用磁压力式氧分析仪。（6）测量高纯度气体如氢气、氮气、氩气等气体中的微量氧或其他非酸性气体中的微量氧含量，测量范围在0～10～50ppM、0～20～100ppM、0～50～200ppM，要求测量精度不大于满刻度的±10％，应选用电化学式微量氧分析仪。3含一氧化碳或二氧化碳气体气体中一氧化碳、二氧化碳的微量分析，一般选用电导式或红外线吸收式分析仪。常量分析一般用红外线吸收式分析仪。若气样中含有较多粉尘和水份时，必须去除，或用热导式分析仪。（1）混合气体中或合成氨生产中微量一氧化碳和二氧化碳，背景气为干净的氢、氮气或高纯度氮、氧、氩气等，且不含有硫化氢、不饱和烃、氨及较多水份，被测气体温度在5～40℃之间，压力大于，一般应选用红外线吸收式微量气体分析仪；要求测量精度不高时，可选用电导式分析仪。见下表。仪表的响应时间取决于气样通过预处理装置的时间。（2）混合气中一氧化碳或二氧化碳含量在0～50％范围内（可扩充到0～100％）。背景气须干燥清洁、无粉尘、无腐蚀性，在要求分析精确度不高于5级时，宜选用红外线气体分析仪。山西相位分离在线监测

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