镗刀刀具设计思路与特点:机夹可转位车刀设计前角g=-4°,刃倾角l=-4°,切削刃具有足够强度,可承受较大切削力冲击,避免刀尖崩刃。可转位车刀片选用菱形国标通用刀片,可保证切削过程中自动卷屑及曲线加工的平稳性,且易于实现刀具标准化、系列化,适合自动化生产中的仿形车削。刀具采用螺销压紧式结构,螺钉通过刀片沉孔夹紧刀片,结构简单,零件少,定位精度高,刀刃转位重复精度高,容屑空间大。根据被加工材料特点,并考虑切削过程中刀刃的磨损,采用TiC+Al2O3+TiN复合涂层刀片。这种刀片可减小切屑与刀具的摩擦,在切削高温下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性,从而可提高刀片使用寿命,降低零件表面粗糙度。手工铰孔时注意事项:铰削中,必须采用合理的冷却润滑液。南京标准镗刀厂家
粗镗刀的选择:① 多刃镗刀 为提高镗孔效率,在低到中等功率机床、非稳定工序或大直径加工中,建议选用双刃镗刀,其两切削刃事先可调整到被加工孔的尺寸。双刃镗刀加工精度可控制到IT9级。② 重载镗刀 对于大型、重载镗削作业,此外还可以选用带刀夹和可调整加长滑板的镗刀头,可装粗镗头。③ 阶梯镗刀 对余量较大的孔或需要加强切屑控制及偏心孔的加工时,可选用阶梯式镗刀。在刀座滑块与刀体之间加上不同厚度的刀垫,使得3个刀片分别加工不同直径,不同深度的三层台阶面。武汉外圆镗刀手工铰孔时注意事项:铰刀刀齿沿圆周可以等齿距分布,也可以不等齿距分布。
切削冷却:通常采用冷却液来降低切削热。这对车削外圆来说简单易行,但对镗内孔来说却很困难,因为镗孔时孔内有镗杆和需要冷却的切屑。冷却液喷口置于靠近孔口位置会妨碍切削。因此,较好的方式是通过镗杆提供内部冷却液,沿镗杆圆周方向提供充足流量的冷却液是一种理想方案,可使冷却液阻力较小且可到达所镗孔的底部,这通常需要在多处放置冷却液喷口,如在主后刀面、前刀面和副后刀面处。为了响应充足冷却液的需求,Scientific Cutting Tools公司提供带冷却环技术的刀杆,可使冷却液施加于镗杆圆周方向,让冷却液包裹镗杆。
因装夹方式的不同,部有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。 单刃镗刀切削部分的形状与车刀相似。为了使孔获得高的尺寸精度,精加工用镗刀的尺寸需要准确地调整。微调镗刀可以在机床上精确地调节镗孔尺寸,它有一个精密游标刻线的指示盘,指示盘同装有镗刀头的心杆组成一对精密丝杆螺母副机构。当转动螺母时,装有刀头的心杆即可沿定向键作直线移动,借助游标刻度读数精度可达0.001毫米。镗刀的尺寸也可在机床外用对刀仪预调。 双刃镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿,由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。双刃镗刀按刀片在镗杆上浮动与否分为浮动镗刀和定装镗刀。浮动镗刀适用于孔的精加工。它实际上相当于铰刀,能镗削出尺寸精度高和表面光洁的孔,但不能修正孔的直线性偏差。为了提高重磨次数,浮动镗刀常制成可调结构。手工铰孔时注意事项:为了便于制造,铰刀一般按等齿距分布。
镗刀安装步骤:1、将刀桥用螺栓1连接在刀柄上。2、将精镗刀座安装在刀桥上。3、将配重块安装在滑动体上4、刀具调整:1)松开锁紧螺钉;2)根据刻度线粗调刀座,刀尖尺度小于要加工尺度0.5mm左右,[留意:通过复合调整精镗刀座与刻度盘来确保粗调尺度];3)拧紧锁紧螺钉,拧动调整螺钉(精镗刀座上的),顶紧锁紧螺钉杆部,以防让刀;5、用同样办法调整配重块,调好动平衡;6、锁紧锁紧螺钉,试镗,测量加工孔的尺度与要求尺度比较,计算出偏小数值;7、松开锁紧螺钉,旋刻度盘(刻度盘每转动一小格表示0.01mm的直径切深改变),使移动量至计算出的偏小数值;8、锁紧螺钉,加工工件至尺度.安装步骤:顶紧锁紧螺钉杆部,以防让刀。精密微调镗刀定制
安装步骤:锁紧锁紧螺钉,试镗,测量加工孔的尺寸与要求尺寸比较,计算出偏小数值。南京标准镗刀厂家
单刃镗刀镗削具有以下特点:(1)镗削的适应性强。镗削可在钻孔、铸出孔和锻出孔的基础上进行。可达的尺寸公差等级和表面粗糙度值的范围较广;除直径很小且较深的孔以外,各种直径和各种结构类型的孔几乎均可镗削,如表7-1所示。(2)镗削可有效地校正原孔的位置误差,但由于镗杆直径受孔径的限制,一般其刚性较差,易弯曲和振动,故镗削质量的控制(特别是细长孔)不如铰削方便。(3)镗削的生产率低。因为镗削需用较小的切深和进给量进行多次走刀以减小刀杆的弯曲变形,且在镗床和铣床上镗孔需调整镗刀在刀杆上的径向位置,故操作复杂、费时。(4)镗削普遍应用于单件小批生产中各类零件的孔加工。在大批量生产中,镗削支架和箱体的轴承孔,需用镗模。南京标准镗刀厂家
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