福建硅钢带纵剪线制造厂家

    纵剪线操作规程纵剪线设备组成及工艺流程1、设备组成1700×10mm纵剪线主要由上卷小车、双锥头开卷机、直头机、夹送处理机、1#侧立导辊、、2#侧立导辊、水平导辊、园盘纵剪机、边丝卷取机、活套装置、张力机、卷取机、分隔器、卸卷小车等设备组成。夹送处理机、园盘纵剪机及卷取机的三台直流主电机采取英国CT-MENTOR全数字式直流调速器进行拖动控制，两台边丝卷取机采取电磁调速异步电动机(滑差电机）进行拖动控制；全生产线包括液压系统、气动系统等均由日本三菱PLC进行自动程序控制，可接工控机或PC机等上位机进行过程控制和管理操作。2、工艺流程上卷→开卷→直头→矫直→切头（尾）→纵剪分条(边丝卷取）→带钢卷取（打捆）→卸卷3、工艺参数钢卷材质：低碳钢或低合金钢带钢厚度：～10mm钢卷宽度：700～1550mm钢卷内径：￠500～760mm非常大卷重：30吨成品钢卷内径：￠760mm典型分条条数：带厚。 江苏纵剪线供应商——江阴如一科技发展有限公司。福建硅钢带纵剪线制造厂家

    对于纵剪线来说它的刚度和稳定性对于整个生产线运行起着非常重要的作用，而现实运转中对于保持纵剪线的刚度和稳定性不是一件容易的事情，现在我我们就主要来介绍一下在纵剪线和纵剪机运行过程中保持机器刚度和稳定性的方法措施。纵剪机机体为焊接箱形结构，变频调速电机通过齿轮箱减速后驱动卷筒轴为纵剪机提供主动力。纵剪机的卷筒是一根空心轴，通过两个轴承支撑齿轮箱体上，轴承之间安装有传动直齿轮。该齿轮箱是采用强制润滑的方式进行润滑的，并为闭环的油润滑系统配有两台恒速电机。芯轴为一悬臂结构，在纵剪时其前端由外支撑轴承进行支撑，以保持纵剪机的刚度和稳定性。纵剪线被更多的的应用于金属加工业，所以保持纵剪线的刚度和稳定性十分重要。 福建硅钢带纵剪线厂家纵剪线供应商，欢迎您的来电——江阴如一科技发展有限公司。

江阴如一科技发展有限公司生产的“协尔”牌硅钢带纵剪生产线是自动生产线，具有主轴同步，调整轴距，方便安装刀体等特点。该生产线是冷轧金属板开卷纵剪收卷**设备，正常配置上料小车、开卷、送料、圆盘刀片纵剪机、阻尼预分料、收卷机组、卸料小车、控制系统等单元机器外，在送料的后面可选粗校机构；还可根据客户需 要配置一用一备两台纵剪机组。一台在线工作时，另一台进行更换刀片隔圈、隔套，维护修整，极大提高 生产线的工作效率、增加产量降低成本。

    纵剪线的收放卷工艺要求衡张力控制，张力的给定通过张力控制器。而张力控制器控制的原理是通过检测收卷的线速度计算卷径，负载转矩=F*D/2（F为设定张力，D为当前卷径），因此当设定了张力的大小，因为当前卷径通过计算已得知，所以负载转矩就可以算出来了。纵剪线-张力控制能够输出标准的0-10V的模拟量信号，对应异步电机的额定转矩。所以我们用该模拟量信号接入变频器，选择转矩给定。这样在整个收卷的动态过程中，能够保证张力的恒定。在变频器转矩模式下，对速度进行限制。在张力控制模式下，不论直流电机、交流电机还是伺服电机都要进行速度的限制，否则当电机产生的转矩能够克服负载转矩而运行时，会产生转动加速度，而使转速不断的增加，升速到高速，就是所谓的飞车。 江苏口碑好纵剪线——江阴如一科技发展有限公司。

  纵剪线因操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点，被更多的使用于变压器，电机，家电，汽车，建材，包装等行业。那纵剪线的几大分类相信很多人还不了解吧，下面，小编就简单介绍下这方面的知识，希望对用户朋友们有所帮助。1.按可纵剪板厚，分为薄板纵剪线（加工厚度0.1-3.0mm）、厚板纵剪线（加工厚度3.0-6.0Mm）。2.按纵剪金属材质，可分为铜带纵剪线、不锈钢纵剪线、冷板纵剪线、硅钢纵剪线、马口铁纵剪线。3.按自动化程度，可分为全自动纵剪线，半自动纵剪线。关于纵剪线的几大分类的相关知识现在就介绍到这了，我公司专业生产纵剪线，专业提供纵剪线知识咨询，欢迎来电。 江阴如一科技发展有限公司——给您质量服务。福建硅钢卷纵剪线哪家好

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    纵剪机硬支承平衡机主机部分安装，通常应注意以下几点：选择合适的基础形式。对大型高、低速硬支承平衡机，则应采用水泥混凝土的安装基础形成。安装基础应选取在地震波动小的严实的地面，而不应选在松散的地面，且周围不应有振源。因安装基础需要很高的动态刚度，纵剪机所以不能用弹性隔离物质如：软木、山西纵剪橡皮等隔振，否则机器将无法正常工作。平衡机能否达到原定设计指标，正确调试是关键。平衡机的调试通常可以分成机械振动系统的调试、电气测量系统的调试和整机统调三方面的内容。在用途方面，纵剪机可谓别有用途，能够更多的地适用到各种剪切工作当中，从而进行相关的金属带料产品而且是纵向的剪切工作。通过剪切，能够很好地将分切后的那些窄条进行综合利用，从而重新卷绕成卷。在优点方面，这款产品可谓优势突出，表现出很大的市场潜力。 福建硅钢带纵剪线制造厂家

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